素混凝土基础分项工程质量技术交底卡.doc

素混凝土根底分项工程质量技术交底卡

GD2301003
施工
茂名电白建筑工程总
工程名称
增城新塘镇久裕小学教学楼A2及政工程
分部工程
地基与根底工程
交底部位

日
年 月 日

交

底

内

容

交

底

内

容

1.1 本工艺适用于工业与民用建筑中素混凝土根底。
2.1 材料及主要机具：
2.1.1 水泥：宜用325～425硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
2.1.2 砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。
2.1.3 石子：卵石或碎石粒径5～32mm含泥量不大于2且无杂物。
2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的干净水。
2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量应根据需要通过试验确定。
2.1.6 主要机具：搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹〔平头和尖头〕、振捣器〔插入式和平板式〕、刮杠、木抹子、胶皮、串桶或溜槽等。
2.2 作业条件：
2.2.1 根底轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查并应办完隐检手续。
2.2.2 安装的模板已经过检查符合设计要求办完预检。
2.2.3 在槽帮、墙面或模板上做好混凝土上平的标志大面积浇筑的根底每隔3m左右钉上程度桩。
2.2.4 埋在垫层中的暖卫、电气等各种线均已安装完毕并经过有关方面验收。
2.2.5 校核混凝土配合比检查后台磅秤进展技术交底。准备好混凝土试模。
3.1 工艺流程：槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
3.2 清理：在地基或基土上去除淤泥和杂物并应有防水和排水措施。对于枯燥土应用水润湿外表不得留有积水。在支模的板内去除垃圾、泥土等杂物并浇水润湿木模板堵塞板缝和孔洞。
3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料：每盘投料顺序为石子→水泥→砂子〔掺合料〕→水〔外加剂〕。严格控制用水量搅拌要均匀最短时间不少于90s。
3.4 混凝土的浇筑。
3.4.1 混凝土的下料口间隔 所浇筑的混凝土外表高度不得超过2m。如倾落超过2m时应采用串桶或溜槽。
3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进展一般分层厚度为振捣器作用局部长度
的1.25倍不超过50cm。
3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔插点应均匀排列逐点挪动顺序进展不得遗漏做到振捣实。挪动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm以去除两层间的接缝。平板振捣器的挪动间距应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。
3.4.4 混凝土不能连续浇筑时一般超过2h应按施工缝处理。
3.4.5 浇筑混凝土时应经常注意观察模板、支架、道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时应立即停顿浇筑并及时处理好再继续浇筑。
3.4.6 混凝土振捣实后外表应用木抹子搓平。
3.4.7 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后应在12h内加以覆盖和浇水浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护一般不少于7昼。
3.4.8 雨、冬施工时露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案采取有效措施确保混凝土的质量。
4.1 保证工程：
4.1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工和有关的规定。
4.1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工的规定。
4.1.3 评定混凝土强度的试块必须按?混凝土强度检验评定?的规定取样、制作、养护和试验。其强度必须符合施工的规定。
4.1.4 对设计不允许有裂缝的构造严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的构造其裂缝宽度必须符合设计要求。
4.2 根底工程：
4.2.1 混凝土应振捣实蜂窝面积一处不大于200cm2累计不大于400cm2无孔洞。
4.2.2 无缝隙无夹渣层。
4.3 允许偏向工程见表2-14。
素混凝土根底允许偏向 表2-14
项次 项 目 允许偏向 (mm) 检验
1 标 高 ±10 用水准仪或拉线尺量检查
2 外表平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 根底轴线位移 15 用经纬仪或拉线尺量检查
4 根底截面尺寸 +15 -10 尺量检查
5 预留洞中心线位移 5 尺量检查
5.1 在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而损坏时方可撤除侧面模板 。
5.2 在已浇筑的混凝土强度到达1.2MPa以后方可在其上来往行人和进展上部施工。
5.3 在施工中应保护好暖卫、电气暗以及预留洞口不得碰撞。
5.4 根底内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件以防止后凿混凝土。
5.5 冬施工混凝土外表应覆盖保温材料防止混凝土受冻。
6.1 混凝土不实有蜂窝麻面：主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。
6.2 外表不平、标高不准、尺寸增大：由于程度标志的线或木橛不准操作时未认真找平或模板支撑不牢等原因造成。
6.3 缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好有杂物。主要是未认真清理而造成。
6.4 不规那么裂缝：根底过长而收缩上下层混凝土结合不好养护不够或拆模过早而造成。
本工艺应具备以下质量记录
7.1 水泥的出厂证明及复验证明。
7.2 模板的标高、轴线、尺寸的预检记录。
7.3 构造用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比单。
7.4 混凝土试块28d标养抗压强度试验。商品混凝土应有出厂合格证。

专业技术负责人： 交底人： 承受人：