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静力压桩技术交底记录.doc

上传人:綻放 文档编号:10506296 上传时间:2025-05-31 格式:DOC 页数:5 大小:67.50KB
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资源描述
技术交底记录 工程名称 XXXX工程 施工班组 XXX桩队、XXX桩队 分项工程 静力压桩 施工图 结施XX-X 相对人签字 一、施工准备 1.主要材料:PHC桩、大桥牌E43系列电焊条。 2.主要机具:山河牌静压桩机、经纬仪、水准仪、送桩器、截桩器等。 3.作业条件: 〔1〕完成施工场地内“三通一平〞工作去除地上、地下障碍物。 〔2〕施工人员到位施工机具进场调试完毕。 〔3〕桩机根据试桩数据完成配重ZYJ680B配重240吨, ZYJ600B配重150吨。 〔4〕施工桩位图按不同桩型完成编组织施工人员熟悉施工桩位图及编对1#、30#、178#、 A12、A34、A256、C12、C56、C234、D14、D55、D213十二根静荷载试验桩重点标注〔详见施工图结施36-2、36-3、36-4、36-5〕。 〔5〕桩点由验收合格。 〔6〕高程控制点已引入JD2二区和三区场地南侧并用砖砌围栏保护控制点标高为A点204.250米、B点204.560米〔见附图1〕。 〔7〕施工用桩进场验收合格现场布置完毕〔见附图1〕。 〔8〕施工顺序确定 500桩机从一区向四区方向施工400桩机从四区向一区方向施工。 附图1:施工现场示意图 变电箱 变电箱 一区 500桩 施工顺序 二区 三区 四区 400桩 施工顺序 ▲ ▲ 高程控制点A 204.250m 高程控制点B 204.560m 注: 为桩 二、施工工艺 1.施工工艺流程: 核对桩点→桩机就位→吊桩、→压桩→送桩→终压→复压→测量、记录。 2、核对桩点 测工对照桩位图对桩点进展校核确保桩位准确然后用白灰在桩点画出明显标志〔区分:400桩用圆圈标志500桩在圆圈中画叉〕。 3、桩机就位 核对桩点确认无误后地面指挥引导桩机就位。 4、吊桩、对准桩点、桩机调平 吊车将桩吊至桩机夹具中夹紧桩挪动桩机对准桩位然后放入土中将桩机调整至程度并稳定。 5、压桩 将桩垂直压入土中压桩时随时注意压力表变化情况和桩身垂直度。 6、送桩 松开夹具吊入送桩器夹紧送桩器后挪动桩机使送桩器与桩头对齐然后调整桩机程度使接触端面完全吻合。桩机夹持送桩器将桩继续压入土中。 7、终压 机长注意观察压力表到达终压值后立即停压。 8、复压 设计要求终压后复压一次复压时稳定时间不超过5秒。 9、测量、记录 复压完成后地面测工用水准仪测出实际桩顶标高机长完好填写?静压桩施工记录表?记录施工数据准确标注桩位图。 三、质量 静压桩质量检验见下表: 工程 序 检查工程 允许偏向 检查 检查数量 数值 主 控 项 目 1 桩体质量检验 由工程部控制 2 桩位 偏向 垂直度 1 经纬仪测量 全数检查 桩数为1~3根桩基中的桩 ㎜ 100 用钢 尺量 桩数为4~16根桩基中的桩 ㎜ 1/2桩径或边长 桩数>16根 桩基中的桩 〔1〕最外面的桩 〔2〕中间桩 ㎜ 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 3 承载力 由工程部控制 一 般 工程 1 成品桩 质量 外观、强度 外型尺寸 外表平整、颜色均匀;掉角深度<10mm蜂窝面积小于总面积0.5 由工程部控制 抽查20 2 电 焊 接 桩 焊缝质量 ㎜ 端部错口≤2 咬边深度≤0.5 加强层高度、宽度2 用钢 尺量 抽查20 接头 无气孔、焊瘤、裂缝 直观 停歇时间 min >3~5 秒表 测定 抽查20接头 3 电焊条质量 由工程部控制 4 压桩压力 ±5 查压力表读数 一台班不少于3次 5 接桩时上下节平面偏向 接桩时节点弯曲矢高 ㎜ <10 <1/1000L 用钢尺量 L为总桩长 抽查20 6 桩顶标高 ㎜ ±50 水准仪 四、施工中应注意的问题 1. 技术和质量问题: 1〕桩装卸和堆放 桩装卸采用二点吊法两点吊间隔 桩端宜为0.2桩长。绳索与桩身程度夹角不得小于45度装卸时应轻放严禁抛掷、碰撞、滚落。桩堆放层数不得超过四层。 2〕压桩时为减小挤土效应桩数少于5根的承台采用逐排顺序压桩5根桩以上承台那么采用由中间向两侧对称施工。 3〕桩压入土中500mm~800 mm时需停压再次调整桩垂直度〔测工用经纬仪控制〕调直后继续施压。当桩尖进入较硬土层后严禁挪动桩机强行纠偏。 4〕在压同一根桩时各工序应连续施工防止停机时间过长造成送桩困难。 5〕在压桩过程中发现以下情况时应立即停顿压桩在施工桩位图上做明显标记并在?静压桩施工记录表?中准确记录向技术员等待处理方案。 〔1〕压桩过程中压力突然减小或增大。 〔2〕桩身突然发生倾斜、移位或严重回弹。 〔3〕桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。 〔4〕地面显著隆起或沉陷。 〔5〕周围监测结果发生异常变化。 〔6〕荷载已到达设计要求却未压至设计标高。 〔7〕桩已压到设计标高压力突然减小。 〔8〕发生爆桩。 6〕截桩 如施工后桩露出地面局部使桩机无法正常挪动那么需要进展截桩。为保护桩身完好性严禁使用破桩器进展破桩。 7〕接桩: 在做桩体承载力检测的静荷载试验时需要接桩施工采用两节6米短桩做焊接连接接桩施工应符合以下规定: 〔1〕静载试验桩的上部桩头宜高出地面0.5米~1米。 〔2〕接桩时上下节桩应保持顺直错位偏向不大于2mm. 〔3〕对接前桩端板应清理干净。 〔4〕施焊宜对称进展。 〔5〕焊缝应饱满连续不应少于两层。 〔6〕焊接完毕应自然冷却3~5分钟方可继续施压。 8〕经常对桩机进展维护保养保证施工的顺利进展。 2.成品保护: 施工后的桩位洞口必须遮盖、封闭施工区域用绳子围起来挂警告牌、警示灯制止闲人进入。 3.施工平安: 详见平安技术交底。 4.质量记录: 施工桩位图、静压桩施工记录。 交底人签字: 日 : 工 程 概 况 建筑面积 110000m2 层数 地下1层地上30层 长度、跨度、高度 长320米、宽30米、高90米 构造型式 框架剪力墙构造 分项工程施工要求:(设计要求、合同要求、要求等) 根底类型为PHC桩根底。工程桩设计总数1293个其中400桩314个500桩979个。 施工现场情况:〔需要交代的与施工交底有关的内容。如:现场的土质、场地、流水段的划分等〕 工程桩试桩已完成通过试桩确定:静压桩机主副缸同时工作400桩终压值为10.7 MPa500桩终压值为15.6 MPa;工程桩长为400桩8米500桩7米静荷载试验桩用两根6米桩焊接连接;本工程±0.000标高为204.420米桩顶标高198.670米采用送桩器送桩施工送桩深度3米~4米。
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