水泥土搅拌地基工程施工质量监理实施细则（范本）.doc

水泥土搅拌地基工程施工质量监理施行细那么〔范本〕

一、工程概况
1、建立：
2、设计：当工程地基为水泥土搅拌桩基时
该项填写工程设计。
当工程支护为水泥土搅拌桩格栅式〔帷幕〕时
该项填写支护工程设计。
3、施工〔指分部或子分项工程〕
4、工程范围〔指子分项工程〕
5、工程主要内容〔指子分项工程〕
6、施工工〔按工程施工编制的工程进度方案填写〕
二、编制根据
1、 工程设计施工图或支护设计图；
2、 本工程监理合同及监理规划；
3、 本工程地质勘查；
4、 建筑地基根底工程施工质量验收〔GB50202-2002〕。
三、子分项工程质量目的
水泥土搅拌桩基分项或水泥土搅拌桩子分项工程为合格工程即水泥土搅拌桩地基质量符合GB50202-2002143表要求。
四、工程特点及监理工作重点
①工程地点 地貌 排水 。
②地质和水文 。
③适用施工机械 。
④工程施工情况 。
⑤监理工作的重点 。
五、监理工作流程

水泥土搅拌地基〔水泥土加筋搅拌桩支护〕方案
审批
场地、机械、原材料准备试桩
核查

场地、搅拌机〔干、湿法作业〕 原材料资料、见证送检、
灰浆泵〔喷粉装置〕计量 试桩资料
不
合
格
适用有效性核查

结果检查核实

水泥土搅拌地基施工过程
核查、旁站
核查结果

不
合
格
监理工程师签字出具质量评估

组织施工、设计、勘察、
质量监视站进展工程验收
验收结果
合格

签署同意进展合法分项工程施工

六、质量控制点
序
质量控制点
检查
1
场地平整度
测量
2
桩位偏向
用钢尺量度
3
桩位
钢尺量度
4
机头提升速度
旁站检查
5
桩底标高
用钢尺量度
6
桩顶标高
用钢尺量度
7
桩经
用钢尺量度
8
搭接
用钢尺量度
9
水泥用量
泵计量仪数据观察记录检查
10
桩体强度
按规定
11
地基承截力
按规定
七、工程质量过程控制要点
1、 事先控制
①施工前现场环境条件应完全具备可开工的条件即应有岩土工程勘察资料、建筑物、地下设施〔、线、构筑物〕类型、分布及构造质量情况以及工程设计图纸设计。
②参加施工的队伍应具备相应的专业资质并建立完善的质量平安理体系和质量平安检查制度。
③材料要求：水泥：32.5级以上新颖普通硅酸砖盐水泥；
外掺剂：a、旱强剂可选用三乙醇胶、氯化钙、碳酸钠或水玻璃等材料掺入量宜取水泥重量的0.05、2、0.5、2；
b、碱水剂可选用木质素磺酸钙、其掺入量宜取水泥重量的0.2。
c、石膏有缓凝和旱强作用共掺入量宜取水泥重量的2。
④机具设备核查
·湿法施工设备
a、机具设备包括搅拌机起重机水泥浆制配系统导向设备及提升速度量测设备等拌采机以立式为宜出浆孔连机身下部拌浆翼片宜双层多头为宜有采桶置于拌浆机下方出口处配置过滤装置桶内装单层搅拌翼片浆储入后翼片不断转动可防止浆液沉淀。
b、搅拌机应具备调速提升和自动计量装置。
C、灰浆泵应有压力表和输浆流量泵装置确保输浆压力和输浆量符合设计要求。
·干法施工设备
a、粉罐前应有筛分装置可把水泥内的杂物筛出粉罐应有调节喷灰量的装置。
b、搅拌轴转速和搅拌轴的提升应能调节。
C、喷粉气压装置和喷粉流量装置应正确灵敏。
⑤根据设计要求做成桩试验湿法施工：确定水泥掺入此水灰比灰采泵每分钟输浆量搅拌机每分钟提升速度灰采经输浆到达搅拌机喷采口的时间等施工参数和一喷二搅或二喷三搅施工工艺。干法施工通过先打工艺试验桩掌握符合设计喷粉量和到达水泥粉与土搅拌均匀的气压气量喷灰量以及搅拌速度等各项施工工艺参数。
2、 事中控制
①施工现场平整必须去除地下一切障碍物如有软湿淤土和积水时应抽水和清淤用纯洁粘性土料分层回填夯实。
②当为承重水泥土搅拌桩基施工时设计停浆〔灰〕面应高出承台、板的根底底面标高300-600mm〔埋入大取小值、埋深小取大值〕并注意在后续开挖土方时应将该施工质量较差段用人工挖除以防上发生桩顶与挖土机碰撞断裂现象。当为支护用时按设计要求确定桩顶标高注意桩顶段质量。
③搅拌机定位用起重机〔或塔架〕悬吊搅拌机到达指定桩位对中。为保证水泥土搅拌桩的垂直度应注意起吊搅拌机的平整度和导向架的垂直度水泥土搅拌桩的垂直度控制在≤1.5范围内桩位布置偏向不得大于50mm桩径偏向不得＞40〔D为桩径〕。
④开机前必须系统调试成套机械设备检查机械运转是否正常计量装置是否正确和输料畅通情况。
⑤湿法施工工程序质量控制
·施工程序
a、一喷二搅施工程序
搅拌机就位 予搅下沉 喷浆搅拌提升 重复搅拌下沉 重复搅拌提升至孔口 关闭搅拌机 移至下一个桩桩
b、二喷三搅施工程序
搅拌机就位 予搅下沉 喷采搅拌提升 重复搅拌下沉 二次喷浆搅拌提升 二次重复搅拌下沉 再次搅拌提升 关闭搅拌机械 移至下一桩位。
△·预搅拌下沉时不宜冲水当遇到较硬土层下沉太慢时方可适当冲水但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响如遇此情况可应用缩小浆液水灰比可增加掺入浆液量等来补偿冲水对桩身强度的影响。
·搅拌头切土下沉到达桩端前把拌好滤净的水泥浆液输运到桩端〔注意根据试桩确定认可的施工参数操作搅拌头切土下沉到达桩端采液也应同时到达桩端〕灰采泵压力控制在0.4-0.6MPa范围内搅拌提升速度应与输浆速度同步。
·为了保证桩端施工质量当浆液到达出浆口时搅拌机头不要提升在桩端喷浆座底30S使浆液平安到达桩端。
·水泥土桩强度与水泥土搅拌均匀程度成正比所以最后一次提升搅拌宜采用慢速提升当喷浆口到达桩顶标高时宜停顿提升搅拌数秒保证桩头均匀实。
△·每天班开机前应先量测搅拌头片直径是否到达规定要求搅拌片有磨损时应及时加焊防止桩径偏小。
·施工时因故停采应将搅拌头下沉至停浆点以下0.5m处待恢复供采时再喷采提升。假设停机3小时以上应撤除输浆路清洗干净防止恢复施工时堵。
△·桩与桩的搭接长度宜200mm搭接时间＜24h时应对最后一根桩先进展空钻留出榫头以等待下一个桩搭接如间隔时间过长与下一根桩无法搭按时应在设计和业主方认可后采取部分补桩或注浆措施。
·施工中固化剂应严格按予定的配合比拌制并应有防离拆措施。
·拌浆、输浆、搅拌等均应有专人记录桩深记录误差＜100mm时间记录误差＜5s。
⑥干法施工质量程序控制
·桩机就位于 正旋铝头喷气下沉预搅地基土到达桩端设计标高 反旋钻头喷水泥粉搅拌提升至设计停灰面〔注意在桩顶、桩端等关键部位应复喷和复搅 侧量检查料罐喷出的粉量对喷粉量达不到设计要求的桩位应立即复喷复搅 桩机移至下一桩位〕。
·为保证成桩搅拌均匀提升速度与搅拌头转速应匹配粉喷桩机应保证每提升15mm搅拌一圈。
·对地下水以上的桩〔含桩范围内〕在施工后应对地石浇水以求水泥水解水化反响充分。
·湿法施工中控制要点打 可用于干法施工。
八、工程质量检验和验收
1、工程质量检验：
〔1〕施工前应检查水泥及外掺剂的质量桩位、搅拌机工作性能及各种计量设备完备程度〔主要是水泥浆流量以及其它计量装量〕。
〔2〕施工中应检查机头提升速度水泥浆或水泥注入量搅拌桩的长度和标高。
〔3〕施工完毕时应检查桩体质量强度桩体直径及地基承载力。
2、工程质量验收
①水泥土搅拌桩地基质量检验 表2-1-21
工程
序
检查工程
允许偏向或允许值
检查

数值
主控工程
1
水泥及外掺剂质量
设计要求
查合格证书或抽样送检
2
水泥用量
参数指标
流量计
3
桩体强度
设计要求
按规定
4
地基承载力
设计要求
按规定
一般工程
1
机头提升速度
m/min
≤0.5
量机头上升间隔 及时间
2
桩底标高
mm
±200
测机头深度
3
桩底标高
mm
+100
-50
水准仪〔量上部500mm不计入〕
4
桩位偏向
Mm
<50
用钢尺量
5
桩径

<0.04D
用钢尺量D为桩径
6
垂直度

≤1.5
经纬仪
7
搭接
mm
>200
用钢尺量
②加筋水泥土桩质量检验 表2-5-4
序
检查工程
允许偏向或允许
检验

数值
1
型钢长度
mm
±100
用钢尺量
2
型钢垂直度

<1
经纬仪
3
型钢插入标高
mm
±30
水准仪
4
型钢插入平面位置
mm
10
用钢尺量
③说明：
·水泥及外掺剂质量按进货批查水泥出厂质量证明书和现场抽样送检、搜集合格见证按外掺剂品种、规格查合格证书。
·水泥用量、应逐桩查。
3、分项工程质量控制资料
〔1〕水泥土搅拌桩施工桩位图与设计说明。
〔2〕建筑物范围内的地质勘察资料。
〔3〕材料出厂质量证书以及抽检试验。
〔4〕试桩确定的施工参数。
〔5〕施工开工平面图〔包括桩底标高、桩体直径、桩位偏向、桩顶标高等〕
〔6〕水泥土搅拌桩记录[包括拌浆、输浆量、提升速度〔喷浆和复搅〕、桩底座垫、桩端搅拌、桩顶搅拌、停机处理情况等]。
〔7〕水泥土搅拌桩桩强度测试。
〔8〕水泥土搅拌桩地基承载力测试。
〔9〕水泥土搅拌桩地基〔支护〕验收批准检验记录。
以上监理确认为有效。
九、施工平安监理要点
1、现场用电线路应按施工组织方案的布置和要求架设。配电箱分级设置符合防雨、防尘、防盗规定要求。临时电缆不允许拖地与用电设备联结应装设漏电保护器和做好保护接零。
2、场地土应稳定具备一定的承载才能防止钻机倾侧发生。
3、施工机械必须由纯熟的机械工操作防止出现机械平安事故。
十、旁站监理
本分项工程施工施行全过程施行旁站监理、主要控制内容见工程监理要点。