高喷灌浆工程技术交底.doc

建 筑 安 装 工 程
技 术 交 底 单

施工：河南水利第二工程 填发日： 年 月 日
建立
南宁城建立开展总
工程名称
滨江路工程子工程防渗灌浆及排涝工程
工程部位
高喷灌浆工程
承受交底人

交

底

内

容
工程概况：
根据地质勘探滨江路桩0+620～0+720段为鱼塘塘底高程67.8m塘底园砾层厚3.4m其上的粘土覆盖层较薄最薄处约1.5m存在沿园砾层浸透顶穿粘土盖层产生漏水的可能。因此本段路〔堤〕根底的园砾层需进展防渗措施处理对桩0+600～0+760共160m长的路段进展高压旋喷灌浆防渗处理设单排孔孔距0.8m灌浆底线入基岩1m灌浆顶线与防渗充填浆的防渗墙相连。
按照图纸设计要求高喷灌浆前施工须试灌2孔试灌完毕后在两孔间钻孔取样确定搭接长度并作压水试验根据结果提出的试验确定正式施工参数。我工程部已按设计图纸要求完成试验阶段工作。试验结果说明防渗系数可以满足设计要求现机械、人员均已到位具备施工条件。
根据本工程特点安排高喷灌浆施工顺序为：孔位测定→钻孔→制浆→灌浆→封孔。
一、孔位测定
高喷灌浆按照设计图纸要求从桩0+600～0+760共160米、单排孔。施工时沿灌浆轴线从0+600开场布置灌浆孔孔距为0.8米将高喷灌浆孔施工顺序分Ⅰ、Ⅱ序先钻灌Ⅰ序后Ⅱ序Ⅰ、Ⅱ序施工间隔时间要求至少3天以上。
二、钻孔
钻孔时沿轴线方向每隔16米布置先导孔〔为灌浆孔数的10

监理人员： 交底人：
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滨江路工程子工程防渗灌浆及排涝工程
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高喷灌浆工程
承受交底人

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满足要求〕先导孔采用干钻、取芯样并对土层情况做好记录根据钻孔取样情况调整先导孔间施钻深度确保灌浆底线入基岩一米。
灌浆孔造孔采用泥浆护壁正循环回转钻进。泥浆材料采用当地消费的粘土粉经人工或机械搅拌成浆后掺加一定量的羟甲基纤维素和纯咸可调试制成稳定性好、粘性高的优质泥浆应用这种技术在粘性粉土地层中造孔没有沉淀。钻孔用三脚木吊架单机作业由于堤顶较平直接在堤顶摆放枕木把钻机固定在枕木上钻孔的位置与设计位置的偏向不超过5cm钻孔时钻机安装平正稳固不平的用木板垫平并用程度尺量测使整机保持垂直、程度不偏斜。钻孔时每钻进5m进展孔斜测量钻杆和粗径钻具的垂直度偏向不应超过5‰钻孔偏斜率不应超过1。超过要求及时进展纠正或补救。孔底偏向超过25cm时结合该部位灌浆资料和质量检查情况进展全面分析有质量问题时进展补救。钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时先进展灌浆处理而后继续钻进。如发现集中漏水查明漏水部位、漏水量和漏水原因待处理后再进展钻进。钻进完毕等待灌浆出口用木塞堵盖妥加保护。
钻孔过程中认真做好记录填写钻孔记录表。
三、制浆、灌浆
1〕高喷灌浆工程施工技术
三重高喷灌浆施工工艺流程如以下图所示：

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三重高喷灌浆施工工艺流程图
供气、供水
泥浆制备

旋喷
提升
灌浆完毕清洗
插入喷杆
造孔
测量布孔

回灌封孔
清理现场

回浆利用
制浆
备料
供浆

2〕制浆
灌浆浆液为纯水泥浆水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥用搅浆机搅拌水泥浆在施工道路旁布置HT-150型混合高速搅拌机水泥浆输送泵采用BW-250/50型。制浆时先空载起动搅拌机制浆材料用磅称称量称量误差小于5先参加一定量的水再均匀投放水泥采用人工卸料即人工用手推车进料搅拌时间由试验确定不少于30s。采用高压做供浆直接把水泥浆输到工作现场新制水泥浆进入成品浆桶时过筛直接在成品浆桶内抽样测定水泥浆比重比重控制在16.5～17KN/m3。在下设加收浆桶回收水泥浆用橡胶作回收集中到下回收浆桶进展处理、排污。
3〕灌浆
灌浆采用高压旋喷〔三法〕的方式施工。
高喷灌浆采高压三法施工试灌时按设计要求采以下参数：高压水压力35～40MPa流量75L/min；压缩空气压力0.7MPa；流
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量800～1500L/min；水泥浆压力1MPa流量80L/min比重1.65～1.8；提升速度80～100mm/min旋转速度8～10r/min；喷嘴三个直径1.7～1.8mm；高喷杆插入已造好的灌浆孔前分别接上水、气和浆进展试喷然后用胶布包扎嘴和气嘴2～3层用慢速卷扬机提升插入时要轻、慢防止刮塌孔壁。
经检验高喷杆已插至孔底直到设计深度后在统一指挥下依次低压送浆、送水、送气而后再分别进步水压、气压和浆压到设计值在孔底喷射1～3分钟后待孔口回浆正常再按设计要求进展旋喷和提升。提升过程随时检查水泥浆流量、浆压、比重、气压、水压、提升速度旋喷速度和角度等喷射灌浆施工控制技术参数要符合设计值。喷射到预定高度后先降压后停顿喷射立即提出喷射进展冲洗。
旋喷灌浆是一个连续施工过程一旦开场旋喷就不能中断因故中断时间超过20分钟以上将喷下到停喷前深度1m以下重新旋喷；假如孔口没有回浆时不能提升喷杆直至有回浆时。
完成一孔后用清水将喷射内冲洗干净每完成一孔必须将喷杆提出孔口检查喷嘴直径不合格及时更换。清洗的直接将吸浆龙头放入清水池内吸水在地面喷射同时也用低压供气和水直至喷出清水止。
每当一个孔喷射完毕后及时在喷射孔内进展回填灌浆直至孔口浆面不再下沉止所用浆液一般水灰比为0.5:1假如连续旋
喷下一孔的回浆比重较大时〔>1.4〕也可直接导流回浆流经此孔
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进展回填灌浆最后因浆液析水而出一小段空余时可用水泥砂浆人工回填至满止。
高压旋喷灌浆是一个置换过程由于气流的升扬作用有许多粉土会随回浆和气流被置换至施工场地内为了做到文明施工除了施工过程中做好浆液的导流工作外还要在灌浆完毕后及时清洗现场和清理现场恢复原状。
4〕特殊情况的处理：
灌浆过程中出现故障而停喷时间超过20分钟复喷时将喷下至停喷前深度1m以上。
正常灌浆后孔口没有回浆时停顿提升直至有回浆止。假如长时间无回浆可加大水泥浆比重或采用水泥砂浆灌注等恢复回浆后再用纯水泥浆灌注。
在高压喷射过程中出现压力骤然下降此种情况多功能由机械运不正常引起尽快检修机械恢复压力假如需停喷按条执行。
在高压喷射过程中出现压力骤然上升此种情况多发生在水压力常由水嘴堵塞引起处理时先降低后停顿喷射迅速提升高喷杆更换水嘴重新下插高喷杆按条恢复灌浆。
冒浆量过大通常由有效喷射范围与注浆量不相通引起采用适当缩小喷嘴、适当加快提升速度等措施。
四、封孔
单孔喷灌完毕后采用0.7:1的纯水泥浆进展补灌反复进展
直至浆面不再下沉为止。
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五、质量检验与质量保证措施：
1〕质量检验
质量检查可采用以下两种：
A、 钻孔取芯、现场压水试验〔同试验孔试验一样〕
B、 围井检查
详细做法为在施工墙板一侧加喷3个孔与原墙板形成四边形围井待凝结体一定时间后在井内打孔进展注水或压水试验。围井布置和试验按照DL/T 5200—2004?水利水电工程高压喷射灌浆技术?要求操作。
2〕质量保证措施
测量布孔准确钻孔位置与设计孔位误差不大于5cm。
钻机安装平稳、程度主轴垂直主轴中心与钻孔中心误差不大于5cm。
高压灌浆机具与高喷孔间隔 不宜过远。
实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、涌水、漏水及与工程地质不符合等情况均详细记录。
准确测定喷射方向和旋转角度确保凝结体有效连接。
严把“冒浆〞关冒浆不正常不提升冒浆比重一般不小于1.20。测定比重时先沉淀过滤保证其合理性冒浆量不大于进浆量的20。
灌浆孔较浅时采用一孔一次提升中途不拆。
采用32.5R普通硅酸盐水泥受潮结块水泥不得使用水泥仓
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库设隔潮层。加强水泥运输理和方案采购仓库积压水泥时间不能超长堆放水泥不超过15包。
水泥在使用前必须经检查符合使用方可使用。水泥浆搅拌时不得超过4小时否那么应废弃。

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