桥梁工程钻孔灌注桩安全技术交底.doc

安 全 技 术 交 底 记 录
工程名称
大广LQ10标 桥梁工程
交底部位
大广高速 钻孔灌注桩

交
底
内
容

1、施工应符合?公路桥涵施工技术?--〔JTJ041-2000〕
2、施工时间：2009年2月27日――2009年3月31日
3、施工负责人：李仁增、刘久义
4、详细内容见施工方案〔附后〕。
工程概况：
K112+939.554别离立交、K115+154.75别离立交、K115+3.015主线桥、GK0+327.372匝道桥、HK0+352.2匝道桥各桥梁桩根底。

序
桩
桩基
直径cm
单棵桩长 m
数量
1
K112+939.554
120/150/150/150
31/43/44/43
8/2/2/2
2
K115+154.75
120/130
25/33
32/16
3
K115+3.015
均为150
40/51/52/53/54
28/32/24/32/16
4
GK0+327.372
150/150
35/52
8/6
5
HK0+352.2
150/160/150
45/58/58
8/4/2

一、
施工负责人：李仁增
技术负责人：刘久义
施 工 员：李振学
平安负责人：赵永忠
施工队负责人：
二、开钻前准备工作：
① 场地平整：场地平坦时用推土机平整场地去除现场杂物硬化场地。
② 桩位放样：在平整好的场地上进展桩位放样用方木桩准确标识各桩的中心位置及高程并通过监理的认可。
三、钢筋笼加工
1、钢筋笼一般分两节加工两节相接的接头主筋要一长一短的错开错口间距不小于1m。搭接长度10D+2cm,通心弯角度1D=5.7°。为保证现场搭接长度钢筋端头应等齐误差不小于1cm可用临时钢筋箍放在端部竖直垂直能保证各根主筋的搭接长度可做一个直尺控制临时箍圈与主筋的各方向垂直。
2、主筋在加强筋圈上焊接要结实主筋间距误差±10mm。加强筋圈的间距不大于2m箍筋间距±20mm接头应焊接必须绕紧不能与主筋有间隙起点、终点无连接处应焊在主筋上〔按图纸设计要求〕。
3、在加强筋上焊临时支撑筋防止钢筋笼在制作、运输、吊装时变形随入孔随打掉。
4、下端部主筋接设计尺寸及角度折弯防止入孔扎坏孔壁破坏泥浆护壁及增加沉淀厚度。
四、钻孔
A、正循环
钻机安装就位后应底盘平稳、结实以保证钻孔过程中不发生沉陷和产生挪动。钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者须在同一铅垂线上其偏向控制在2cm内。
施钻时根据详细的地质地层情况在桩孔内投入一定数量的粘土、碱及相应的水钻机作不进尺空转利用钻头搅制泥浆搅拌后抽至泥浆池待储够泥浆后采用正循环钻进。对泥浆指标的控制为：泥浆比重1.05~1.20胶体率≥96酸碱度PH值8~10。
在钻进过程中进尺的快慢根据土质情况来控制并不断调整泥浆指标。在粘性土及含砂率小的土层中宜用中等转速泥浆相对度为〔1.05~1.20〕钻进在砂性土及含砂率高的地层中宜用低转慢速、大泵量、泥浆相对度为〔1.2~1.45〕钻进。
钻进成孔过程中,经常捞取钻渣,观察土层渣样判明土层并记入记录表中以便与地质剖面图核对。发现与地质资料不符时及时甲方代表、监理及设计人员到现场处理。
施工两班倒连续进展施工过程一气呵成不在中途停顿如确因故须停顿钻进时将钻头提升至孔外以免被埋住钻头。
B、反循环
钻机安装就位后应底盘平稳、结实以保证钻孔过程中不发生沉陷和产生挪动。钻机顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心三者须在同一铅垂线上其偏向控制在2cm内。
砂石泵起动后应待反循环正常后才能开动钻机慢速回转下放钻头至孔底。开场钻进时应先轻压慢转至钻头正常工作后逐渐加大转速调整加压力以不造成钻头吸口堵水为限度开钻时先采用慢速、低压钻进当钻头穿过护筒底1m以下后再以正常钻速、钻压钻进。钻孔过程中经常检查泥浆性能〔相对度1.02~1.06；粘度16~20〔Pa·S〕；含砂率＜4％；胶体率≥95〕和钻孔中心位置并采取有效措施及时改良防止钻孔事故发生。
钻进时应认真仔细观察进尺情况和砂石泵的排水出渣情况；排量减少或出水中含钻渣较多时应控制给进速度防止因循环液比重太大而中断反循环。
钻进到达要求孔深停钻时应维持冲洗液正常循环清洗吸除孔底沉渣至返出冲洗液的钻渣含量小于4为止。起钻时应注意操作轻稳防止钻头拖刮孔壁并向孔内补入适量冲洗液稳定孔内水头高度。
钻孔作业分班连续进展认真填写钻孔记录在土层变化处捞取渣样判明土层以便与地质剖面图相核对。当与地质剖面图严重不符时及时问监理工程师汇报并按监理工程师。
1、挖护筒坑时不能破坏桩位中心桩要留一柱状土柱护筒安放时要对中中心偏向不大于5cm垂直度偏向不大于1/200。护筒背后要分层夯实〔用粘土〕防止钻孔时护筒背后回填土脱落、下沉及倾斜。护筒顶也可以与地面平置测出护筒顶高程根据护筒顶高程计算钻孔深度。
2、在桩机就位安装完毕后设桩位控制桩控制桩十字控制除护筒用红漆做控制点外更重要的是在护筒外距护筒不小于50CM处设控制桩可用木桩钉钉或用钢筋头方向与护筒控制点重合要准确量好距中心点的尺寸要选择结实的地方不被破坏。
3、钻机安装要稳定旋转钻更重要的是程度关系到钻杆的垂直度。放置钻机的起吊滑轮线、钻头和钻孔中心线三者应在同一铅垂线上其校核偏向不得大于2cm。
4、开钻时应将钻头进步距孔底20-30cm将真空泵加足清水启动真空泵把水引到泥石泵后启动泥石泵把路中的泥水混合物排到沉淀池形成反循环启动钻机慢速钻进。当一节钻杆钻完时停顿转盘并使反循环延续工作至孔底沉渣根本排净〔约1-3min〕,然后关闭泥石泵接长钻杆经检查一切正常后继续钻进。在粘土中钻进时用一档转速放松吊绳进尺。钻进时要根据地质及钻机的种类配制泥浆要按要求保证泥浆性能指标：比重、粘度、含砂率等要求。
5、开场钻进时适当控制进尺使初成孔竖直、圆顺防止孔位偏心、孔口坍塌。钻进过程中每进尺5-8m检查外孔直径和竖直度。用圆钢筋笼吊入孔内使圆笼中心与钻孔中心符合如上下各处无挂阻那么说明钻孔直径和竖直度符合要求。每钻进2m或地层变化处应捞钻渣样品查明土类并记录以便与设计资料核对。
6、当钻孔深度到达设计要求时应对孔深、孔径、孔位和孔形进展检查确认满足要求后立即填写终孔检查证并经监理工程师认可方可进展孔清理和灌注水下混凝土的准备工作。
五、清孔、验孔
1、钻孔钻至设计标高要用探孔器检测孔径及垂直度探孔器用钢筋制作直径同孔径长度一般4-6m圆支撑筋在内竖向筋间距20cm左右上下为截头圆体内可稍加配重如探孔器不能直至孔底〔下探孔器要附加皮尺〕说明有缩径或倾斜现象按卡探孔器的深度进展修孔直至探孔器顺利到底为止孔深不小于设计深度旋钻孔不能按锥尖深度为孔深。
2、清孔根据钻机的种类不同各有各的清孔：换浆、抽浆、掏浆、空压机压风。不采取何种清孔在清孔排渣时必须保持孔内水头防止坍孔。清孔后泥浆指标根据地质情况而定：比重1.03-1.10、粘度17-20、含砂率<2,沉渣厚度按设计规定。无设计规定按：孔径小于1.5m≤30cm孔径大于1.5m或桩长>40m或土质较差的≤50cm。
3、不得用加深钻孔的代替清孔。
4、经监理验孔合格前方可下钢筋笼。
六、吊装钢筋笼
1、钢筋笼在现场安装圆轱轳形高标砂浆垫块将垫块用φ10钢筋穿通焊在主筋上按加强筋的高度两米一层每层不少于4个。〔垫块按设计保护层厚度一般用圆铁食品盒即可脱制厚度5cm左右〕。钢筋笼第一节下至孔内上部卡在井口上保证钢筋笼垂直上口才能程度便于焊接。第二节吊起时保证垂直与第一节先点焊几根观察上下无折弯现象再焊牢。要保证搭接长度焊缝宽度深度符合要求。要保证两节钢筋笼上下顺直无弯曲现象。
2、焊口经监理检查后放入孔内。
3、根据护筒顶高程控制钢筋顶高程钢筋笼顶高程一般比设计高程高2-3cm。防止在灌注过程中稍有下沉不能保证与上部钢筋的搭接长度。钢筋笼顶用十字线找中与井口上护筒及控制桩连线的中心重合方为正确〔用吊垂球检测〕。
4、为更好的控制钢筋笼平面移位可用粗钢筋做铁架。铁架用两个钢筋圈外圈比护筒稍大些外边均匀平焊4个直径6cm左右的铁圈控制环。内圈直径同钢筋笼直径。内、外圈用钢筋支撑连接。将铁架放在井口上内圈中心与桩中心重合后用木桩或短钢将外圈的4个控制环固定。用脚手架钢上头焊铁钩挂在钢架的内圈上下端插入钢筋笼与孔壁的缝隙里。根据孔径的大小一般均匀放5-6根即可。待灌注完毕撤除上部一切设备及护筒最后将钢对称拔出4钢的上下口应堵防止灌入混凝土。
七、安装导
1、导要由下往上排安装。事先在导外皮用油漆写好编和各节导的有效长度〔长度要准确〕顶部要有长度不同的短配置掌握好导底口距孔底的高度不大于50cm不小于30cm。安装导时将封胶圈及螺丝口处抹些黄油这样能将接口拧紧胶圈不移位不脱落、不渗水。
2、导安装要居孔中心不能靠帮防止在提升导中挂起钢筋笼上浮和碰撞孔壁。
八、灌注混凝土
1、混凝土料的质量要符合配比及要求保证坍落度18-22不离析有良好的和易性现场做坍落度。
2、料斗上口要用钢筋做网眼10cm*10cm的筛网防止水泥袋等其它块状物进入导。料斗在导上安装稳定放料时保证不脱落、不倾斜、接口不漏浆、斗内清理干净无粘皮。导顶部用篮球或其它代用物设顶水堵头。防止混凝土与水混合。
3、首批混凝土数量能保证导埋深≥1m及导内存料〔详见公式〕首批混凝土灌入后立即测探孔内混凝土面高度计算出导埋置深度如符合要求再进展正常浇筑。
4、灌注到钢筋笼底部时要慢放混凝土防止冲击力过大钢筋笼上浮。当混凝土高出导底4m左右时停顿灌注提升导使导底高出钢筋笼底部2m。但导埋深不小于2m。即可恢复正常灌注。在灌注过程中每放一次料要检查导的埋深保证2m～6m。混凝土灌注顶面比设计高度高出0.5m～1m〔墩桩按系梁底计算台桩按承台底计算〕。
九、考前须知
1、施工中注意环境污染治理好排放泥浆的渠道及泥浆池。不能将泥浆排放到征地界以外的耕地及灌田渠道。
2、不能在桥下挖泥浆池否那么会影响现浇桥梁的地基承载力及吊装桥梁车辆运行。
十、灌注桩施工平安操作规程
〔1〕电器设备要设置漏电开关并保证接地有效可靠。
〔2〕登高检修与保养的操作人员必须穿软底鞋并将鞋底淤泥去除干净。
〔3〕冲击成孔作业的落锤区要严加平安理任何人不准进入主钢丝绳要经常检查三股现断丝数大于 10丝时应立即更换。
〔4〕使用伸缩钻杆作业时要经常检查限位构造严防脱落伤人或落入孔洞中；检查时防止用手指伸入探摸严防轧伤。
〔5〕钻杆与钻头的连接要勤检查防止松动脱落伤人。
〔6〕采用泥浆护壁时对泥浆循环系统要认真理及时清扫场地上的浆液做好现场防滑工作。
〔7〕使用取土筒钻作业时要注意卸土作业方向操作人员应站在上风防止卸土时底盖伤人。
〔8〕钻孔后混凝土浇标高比地面低时应在孔口加盖板封挡以免人或工具掉落孔中。
〔9〕吊置钢筋笼时要合理选择捆绑吊点并应拉好尾绳保证平稳起吊准确入孔严防伤人。

交底人

日

承受人