钢筋技术交底(基础工程).doc

SG-006
技术交底
工程名称
世界华人财富会所
建立
四川成工河东实业
监理
成都安彼隆建立监理
施工
中铁八一
交底部位
根底工程〔钢筋工程〕
交底日

交底人签字

接收人签字

交底内容
一、 目的要求
1、 质量要求
a、 质量合格率：100。
2、 平安要求
a、 平安事故发生率：0。
3、 文明施工要求
a、 创级文明工地。
二、 其他内容
见附件。

参加员

注册建造师〔工程经理〕：〔签字〕

注：本表一式四份建立、监理、施工、城建各一份。
四川建立制
附件
技术交底
一、本工程执行、规程
1.砼构造工程施工质量验收GB50204-2002；
2.钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003；
3.建筑工程施工质量验收统一GB50300-2001；
4.钢筋机械连接接头通用技术规程JGJ107-2003。
5.建筑地基根底工程施工质量验收GB50202-2002；
二、钢筋的品种
钢材采用HPB235级〔φ〕；HRB335级(Φ)HRB400级〔三级钢〕,焊条：E43型用于HPB235级钢焊接E50型用于HRB335级钢焊接不同类型钢材之间焊接随较低强度钢材焊条。
三、一般要求
1.钢筋进场时必须出具材质证明书和钢筋检验合格证同时必须按有见证取样的要求进展现场抽样送检经试验合格前方可使用。钢筋的力学试验指标必须符合GB50204—2002钢筋分项工程规定。试验合格后的钢筋必须做好标记与未检验的钢筋分类堆放。
2.钢筋加工机械包括钢筋弯曲机、钢筋切断机、砂轮片切割机、电动卷扬机、钢筋对焊、电弧焊及电渣压力焊机机械在使用前操作人员必须对机械进展常规检查确保机械无异常前方可使用。施工机械必须悬挂机械操作规程并按章使用。本工程钢筋采用绑扎连接和焊接。
四、钢筋的制作与安装
1.钢筋工班必须仔细理解构造总说明及根底设计说明中对钢筋工程的施工要求与图纸及03G101配合进展钢筋工程的施工如有不明处应立即与工程部技术室联络。
2.钢筋的调直与切断：φ6.5、φ8、φ10盘圆钢筋在加工前须作调直。为保证钢筋在调直后的抗拉强度一级钢筋的调直控制率不宜大于4。为减少钢筋损耗调直时根据使用部位所用的钢筋尺寸及数量按其长度的整倍数进展调直和切断。将同种规格的钢筋根据不同长度长短搭配切断时应先在工作台上标出尺寸刻度线。先断长料后断短料减少短头损耗。
3.一级钢筋末端需作180度弯钩弯曲直径Ｄ不应小于钢筋直径d的2.5倍平直长度不宜小于钢筋直径d的3倍；箍筋末端需作成135度弯钩根据抗震要求其平直长度不宜小于钢筋直径d的10倍。二,三级钢筋需作90度或135度弯钩时弯曲直径Ｄ不应小于钢筋直径d的4倍平直长度按设计要求及施工进展留置同时还必须满足设计抗震等级规定。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径Ｄ不应小于钢筋直径d的5倍。
4．钢筋弯曲前根据钢筋料牌上标明的尺寸用粉笔将各弯曲点的位置划出。钢筋在弯曲机上成型时心轴直径应为钢筋直径的2.5倍成型轴宜加偏心轴套以便适应不同直径钢筋弯曲需要。弯曲细钢筋时为使弯弧一侧的钢筋保持平直挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架(加铁板调整)。
5．钢筋制作好后根据不同部位不同型的钢筋分类堆放用字牌注明钢筋的型和使用部位以免发生混淆。
6．钢筋的电弧焊接。钢筋在焊接前应先进展预弯以保证焊接后两根钢筋保持在同一直线上。同时必须根据不同的焊工和不同规格的钢筋进展焊接接头取样试验合格后方允许投入正式施焊时。焊接时从搭接钢筋的一端开场引弧在钢筋端头收弧弧坑应饱满。焊接接头长度不应小于钢筋直径d的5倍焊缝长度不应小于搭接长度焊缝高度h大于或等于0.3d并不得小于4mm焊缝宽度b大于或等于0.7d并不得小于10mm。
7．钢筋的绑扎成型。绑扎钢筋骨架前先用粉笔根据设计图在相应位置的模板上注明该部位钢筋型和数量并分划出主筋、箍筋的间距然后将已制作好的钢筋搬运就位进展绑扎。绑扎根底梁时纵筋在中间支座处拉通边支座的锚固祥大样图。根底梁和桩身内同一截面内接头钢筋面积不应超过全部纵向钢筋面积的50；绑扎板筋时应将短钢筋布置在下。
8．梁的钢筋搭接接头：下部钢筋应在支座内搭接上部钢筋应在跨中三分之一区段内搭接；柱的主筋搭接应根据设计图纸要求如在楼面以楼板上起算：六分之一层高柱长边尺寸和500mm钢筋长度范围内三者取大值如在地面上其搭接应在地面起三分之一净高处。受力钢筋的接头位置应互相错开在35d区段(且不小于500mm)受力焊接接头钢筋面积不得大于钢筋总面积的50受压区不得大于25。
9．钢筋绑扎成型后根据设计图中各部位钢筋保护层的要求用与混凝土强度等级一样的水泥砂浆作成相应厚度的垫块。垫块间距适中支垫结实。钢筋绑扎完成后应作好成品保护用铁马支承跳板作为浇注混凝土时的临时通道以防将钢筋踩蹋变形。浇注混凝土时必须派专人对钢筋进展跟踪保护对施工时引起的钢筋变形进展现场整改。
五、质量要求
1. 钢筋的数量、规格、尺寸必须满足按设计要求和现行施工规定。钢筋电弧焊接头必须焊缝饱满无夹渣、裂纹、错缝、凹陷、咬边、气孔、焊瘤等缺陷。钢筋加工的形状尺寸应符合设计要求其允许偏向应为：受拉钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位置±20mm；箍筋内净尺寸±5mm。
2. 保护层厚度〔mm〕 柱、梁、拱肋±5mm 每构件沿模板周边检查8处；根底±10mm；板±3mm。
六、钢筋的锚固
1. 板的底部钢筋伸至支座梁、墙中心线且过梁边、墙边不小于10d板的边支座受力钢筋锚固支座外皮留保护层。
2. 柱、剪力墙、梁钢筋的锚固按03G101-1图集施工。
3. 柱、剪力墙边缘构件和框架梁的纵筋不应与箍筋拉筋和预埋件等焊接。
4. 现浇板 板的底部钢筋、短跨钢筋置下排长跨钢筋置上排板面钢筋、短跨钢筋置上网外侧长跨钢筋置上网内侧。板上部钢筋应在板跨中1/3范围内搭接板底部钢筋应在支座处搭接。
板内分布钢筋〔包括楼梯梯板〕除图中注明者外按如下要求施工。
板厚mm
分布钢筋直径及间距
板厚mm
分布钢筋直径及间距
80
φ6.5＠200
120
φ6.5＠150
100
φ6.5＠200
130
φ8＠200
110
φ6.5＠200
140～150
φ8＠220
5. 梁
1. 箍筋采用封闭箍并做成1350弯钩。
2. 主、次梁交接处一律在次梁位置两侧附加主梁箍筋箍筋直径同主梁内箍筋间距为50mm每侧附加箍筋数为5道。当图中未指明吊筋时需另加吊筋2Φ16。
3. 主次梁高度一样时次梁的纵向钢筋应置于主梁纵向钢筋之上。
4. 跨度大于4m的梁、板应起拱0.2％悬挑梁、板均应起拱拱高不小于20mm。、
5．当梁与柱、墙外皮齐平时梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折置于柱、墙主筋内侧。
6．后浇带钢筋的加强与布置按构造说明图三、图七施工。
七、平安消费
1. 每天上班前应检查钢筋加工机具是否完好无损如有异常应及时修理严禁机具带病作业。
2. 使用的临时电源线〔如：焊机手把线等〕要勤检查以防电源线破损漏电伤人。
3. 使用的临时挪动配电箱应加锁并加盖防雨、水。
4. 进入施工现场必须戴平安帽高空作业必须拴平安绳。
5. 施工机械必须专机专人持证上岗。湿手不得接触开关。制止酒后作业和带病作业。切断钢筋时必须逐根切断。进展钢筋调直时调直钢筋两侧各一米的范围内严禁站人。使用电弧焊机时必须佩戴绝缘手套。搬运钢筋时严防钢筋接触带电体。