晋合广场主体结构工程监理细则.doc

B13-02
晋合广场主体工程
监理细那么
〔主体构造〕

内容提要：
监理目的
关键控制点
监理措施
其它

工程监理部〔章〕：　　　　　　　　
专业监理工程师：
总监理工程师：　　　　　　　　 　
　　　　　 日：　　　　　　　　　　　 　　

江苏建立建立监理处监制

一、本细那么的编制根据
1、监理规划；
2、监理合同；
3、施工合同；
4、建筑工程监理 〔GB50319-2000〕；
5、建筑工程施工质量验收统一； 〔GB50300-2001〕
6、混凝土构造工程施工质量验收；〔GB50204-2002〕；
7、砌体构造工程施工质量验收； 〔GB50203-2002〕
8、建立工程归档整理； 〔GB/T50312-2001〕；
9、设计图纸
二、本细那么的监理目的
工序质量控制检查度达100％材料、设备质量控制检查度95％隐蔽工程100％现场验收旁站100％按规定施行巡视平行检查、见证每天不小于4小时通过对各控制点的控制能在巡视、验收现问题催促施工对存在的问题进展整改使主体工程施工质量符合施工验收的要求。
三、施行检查的范围
按监理合同监理负责主体构造施工阶段的三控制、二理及组织协调工作并协助材料采购招工作。据此施行检查的范围涵盖从材料、设备采购到制作、施工工艺、工序的控制开工验收〔含资料〕的控制即施工全过程的每一个环节进展检查。
四、本工程主体构造施工监理内容
〔一〕本工程主体构造材料、设备的质量监理
1、砂、石子、水泥、钢材、石灰、粉煤灰等原材料的质量、检验工程、批量和检验应符合现行的规定。
2、专业监理工程师应对承包报送的进场材料、设备〔含甲供〕的工程材料/设备报审表及其质量证明资料进场审核并对进场的实物按照委托监理合同约定或建筑工程质量理规定的比例采用平行检验或见证取样方式进展抽检。
对新材料、新承包应报关经有关部门鉴定、确认的证明；对进口材料、构配件、设备承包还应报送进口商检证明并按照事先约定由建立、承包、供货、监理及其他有关进展结合检查。
对未经监理人员验收或验收不合格的工程材料、构配件、设备监理人员应回绝签认并应签发监理工程师单书面承包限将不合格的工程材料、构配件、设备撤离现场。
工程材料/构配件/设备报审单及监理工程师单应符合格式。本工程采用江苏建立下发的第三版表式。
〔二〕本工程施工质量监理
1、施工过程质量理监理
〔1〕主体构造工程施工现场应具有必要的施工技术健全的质量理体系和工程质量检测制度进展施工全过程质量控制；
〔2〕主体构造工程的施工应按照批准的工程设计和施工技术进展施工。修改设计应有设计出具的设计变更单；
〔3〕主体构造工程的施工应编制施工组织设计或施工方案经批准前方可施行；
〔4〕本工程主体构造的子分部、分项工程划分表见表1：
表1 主体构造分局部项工程划分表
分部工程
序
子分部工程
分项工程
主体构造
1
混凝土构造
模板钢筋混凝土现浇构造
2
砌体构造
填充墙砌体
2、施工过程质量控制监理
〔1〕专业监理人员对承包报送的检验批及分项工程质量验收资料进展审核符合要求后予以签认；
〔2〕专业监理人员根据承包报送的报验申请表和自检结果进展检查符合要求后予以签认对未经监理人员验收或验收不合格的工序监理人员应回绝签认并要求承包不得进展下一道工序的施工；
〔3〕监理人员发现施工存在重大质量隐患可能造成质量事故或已经造成质量事故时应通过总监理工程师及时下达暂停要求承包停工整改整改完毕监理人员应及时复查符合规定要求后及时总监理工程师；
3、混凝土构造施工监理
模板工程
〔1〕模板及其支架应根据工程构造形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供给等条件进展设计。模板及其支架应具有足够的承载才能、刚度和稳定性能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
〔2〕在浇筑混凝土之前应对模板工程进展验收。
模板安装和浇筑混凝土应对模板及其支架进展观察和维护。发生异常情况时应按施工技术方案及时进展处理。
〔3〕模板及其支架撤除的顺序及平安措施应按施工技术方案执行。
〔4〕模板安装的主控工程：
①安装现浇构造的上层模板及其支架时下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架；上、下层支架的立柱应对准并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验：对照模板设计和施工技术方案观察。
②在涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验：观察。
〔5〕模板安装的一般工程：
①模板安装应满足以下要求：
A模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前木模板应浇水潮湿但模板内不应有积水；
B模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂；
C浇筑混凝土前模板内的杂物应清理干净；
D对清水混凝土工程及装饰混凝土工程应使用能到达设计效果的模板。
检查数量：全数检查。
检验：观察。
②用作模板的地坪、胎模等应平整光洁不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。
检查数量：全数检查。
检验：观察。
③对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板其模板应按设计要求起拱；当设计无详细要求时起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
检验：在同一检验批内对梁应抽查构件数量的10％且不少于3件；对板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间；对大空间构造板可按纵、横轴线划分检查面抽查10％且不少于3面。
检验：水准仪或拉线、钢尺检查。
④固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏且应安装结实其偏向应符合表2的规定。
表2预埋件和预留孔洞的允许偏向
项 目
允许偏向〔mm〕
预埋钢板中心线位置
3
预埋、预留孔中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+100
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+100
预留洞
中心线位置
10
尺 寸
+100
检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10％且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10％且均不少于3面。
检验：钢尺检查。
⑤现浇构造模板安装的偏向应符合表3的规定。

表3 现浇构造模板安装的允许偏向及检验
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
轴线们置
5
钢尺检查
底模上外表标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
基 础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4-5
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板外表上下差
2
钢尺检查
外表平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10％且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵、横轴线划分检查面抽查10％且均不少于3面。
〔6〕模板撤除的主控工程：
①底模及其支架撤除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无详细求时混凝土强度应符合表4的规定。
检查数量：全数检查。
检查：检查同条件养护试件强度试验

表4 底模撤除时产混凝土强要求
构件类型
构件跨度〔m〕
到达设计的混凝立方体抗压强度
值的百分率〔％〕
板
≤2
≥50
>2,≤8
≥75
>8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
>8
≥100
悬臂构件
--
≥100
②后浇带模板的撤除和支顶应按施工技术方案执行。
检查数量：全数检查。
检验：观察。
〔7〕模板撤除的一般工程
①侧模撤除时产混凝土强度应能保证其外表及棱角不受损伤。
检查数量：全数检查。
检验：观察。
②模板撤除时不应对楼层形成冲击荷载。撤除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
检查数量：全数检查。
检验：观察。
钢筋工程
〔1〕当钢筋的品种、级别或规格需作变更时应设计变更。
〔2〕在浇筑混凝土之前应进展钢筋蔽工程验收其内容包括：
① 纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；
② 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分北等；
③ 箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；
④ 预埋件的规格、数量、位置等。
〔3〕原材料的主控工程：
①钢筋进场时应按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关的规定。
检查数量：按进场的批次和的抽样检验方案确定。
检验：检查合格证、出厂检验和进场复验。
②对有抗震设防要求的框架构造其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无详细要求时对一、二级抗震等级检验所得的强度实测值应符合以下规定：
A钢筋的抗拉强度实测值与屈从强度实测值的比值不应小于1.25；
B钢筋的屈从强度实测值与强度值的比值不应大于1.3。
检查数量：按进场的批次和的抽样检验方案确定。
检验：检查进场复验。
③当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时应对该批筋进展化学成分检验或其他专项检验。
检验：检查化学成分等专项检验。
〔4〕原材料的一般工程
钢筋应平直、无损伤外表不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
检查数量：进场和使用前全数检查。
检验：观察。
〔5〕钢筋加工的主控工程
①受力钢筋的弯钩和弯折应符合以下规定：
A、HPB235级钢筋末端应作180°弯钩其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍弯钩的弯后平直局部长度不应小于钢筋直径的3倍；
B、当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍弯钩的弯后平直局部长度应符合设计要求；
C、钢筋作不大于90°的弯折时弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验：钢尺检查。
②除焊接封闭环式箍筋外箍筋的末端应作弯钩弯钩形式应符合设计要求；当设计无详细要求时应符合以下规定：
A、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上述规定外尚应不小于受力钢筋直径；
B、箍筋弯钩的弯折角度：对一般构造不应小于90°；对有抗震等要求的构造应为135°；
C、箍筋弯后平直局部长度：对一般构造不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的构造不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查：钢尺检查。
〔6〕钢筋加工的一般工程
①钢筋调直宜采用机械也可采用冷拉。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验：观察、钢尺检查。
②钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求其偏向应符合表5的规定。
检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检查：钢尺检查。

表5 钢筋加工的允许偏向
项 目
允许偏向〔mm〕
受力钢筋顺长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
〔7〕钢筋连接的主控工程
①纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验：观察。
②在施工现场应按现行?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107、?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定抽取钢筋机械连接的规定。
检查数量：按有关规程确定。
检验：检查合格证、接头力学性能试验。
〔8〕钢筋连接的一般工程
①钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两以上接头。接头末端至钢筋弯起点的间隔 不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：全数检查。
检验：观察钢尺检查。
②在施工现场应按现行?钢筋机械连接通用技术规程?JGJ107、?钢筋焊接及验收规程?JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进展检查其质量应符合有关规程规定。
检查数量：全数检查。
检验：观察。
③当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时设置在同一构件内的接头宜互相错开。
检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10％且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。
检验：观察钢尺检查。
④同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25mm。
检查数量：检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10％且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。
检验：观察钢尺检查。
〔9〕钢筋安装的主控工程
钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量；全数检查。
检验：观察钢尺检查。
〔10〕钢筋安装的一般工程
钢筋安装位置的偏向应符合表6的规定。
检查数量：在同一检验批内对梁、柱和根底应抽查构件数量的10％且不少于3件；对墙和板应按有代表性的自然间抽查10％且不少于3间；对大空间构造墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面板可按纵横轴线划分检查面抽查10且均不少于3面。

表6 钢筋安装位置的允许偏向和检验
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档取值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点取值
排距
±5
保护层厚度
根底
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量连续三档取值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尽检查
程度高差
+3,0
钢尺和塞尺检查
现浇构造
〔1〕现浇构造拆模后应由监理、施工对外观质量和尺寸偏向进展检查作出记录并应及时按施工技术方案对缺陷进展处理。
〔2〕外观质量的主控工程
对已经出现的严重缺陷应由施工提出技术处理方案并经监理认可后进展处理。对经处理的部位应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验：观察检查技术处理方案。
〔3〕钢观质量的一般工程
对已经出现的一般缺陷应由施工按技术处理方案进展处理并重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验：观察检查技术处理方案。
〔4〕尺寸偏向的主控工程
现浇构造不应有影响构造性能和使用功能的尺寸偏向。混凝土设备根底不应有影响构造性能和设备安装的尺寸偏向。
检查数量：全数检查。
检验：检查技术处理方案。
〔5〕尺寸偏向的一般工程
现浇构造折模后的尺寸偏向应符合表7的规定。
表7 现浇构造尺寸允许偏向和检验
工程
允许偏向〔mm〕
检验
轴线位置
根底
15
钢尺检查
柱根底
10
墙、柱、梁
8
剪力墙
5
垂直度
层 高
≤5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
>5m
10
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高〔H〕
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
标高
层 高
±10
水准仪或拉线、钢尺检查
全 高
±30
截面尺寸
+8-5
钢尺检查
电梯井
井筒长、宽对定位中心线
+250
钢尺检查
井筒全高〔H〕垂直度
H/1000且≤30
经纬仪、钢尺检查
外表平整度
8
2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置

10
钢尺检查

5

5
预留洞中心线位置
15
钢尺检查
4、砌体工程施工监理
〔1〕空心砖、蒸压加气混凝砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块等的动输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格分别堆放整齐堆置高度不宜超过2m。加气混凝土砌块应防止雨淋。
〔2〕填充墙砌体砌筑前块材应提早2d浇水潮湿。蒸压加气混凝土砌块砌筑时应向砌筑面适量浇水。
〔3〕用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖或普通混凝土小型空心砌块或现浇混凝土坎台等其高度不宜小于200mm.
〔4〕填充墙砌体工程的主控工程
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验：检查砖或砌块的合格证书、性能检测和砂浆试块试验。
〔5〕填充墙砌体工程的一般工程
①填充墙砌体一般尺寸的允许偏向应符合表8的规定。

表8 填充墙砌体一般尺寸允许偏向
项次
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
外表平整度
8
用尺检查
3
门窗洞口高、宽〔后塞口〕
±5
4
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
抽检数量：
A、对表中1、2项在检验批的间中随机抽查10％但不应少于3间；大面积房间和楼道按两轴线或每10延长米按一间计数。每间检验不应少于3处。
B、对表中3、4项在检验批中抽检10％且不应少于5处。
②蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材混砌。
抽检数量：在检验批中抽验20％且不应少于5处。
检验：外观检查。
③填充墙砌体的砂浆饱满度及检验应符合表9的规定。
抽检数量：生步架子不少于3处且每处不应少于3块。
表9 填充墙砌体的砂浆饱满度及检验
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验
空心砖砌体
程度
≥80％
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。
垂直
填满砂浆不得有透明缝、瞎缝、假缝
加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体
程度
≥80％
垂直
≥80％
④填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。接结钢筋或网片应置于灰缝中埋置长度应符合设计要求竖向位置偏向不应超过一皮高度。
抽检楼量：在检验批中抽检20％且不应少于5处。
检验：观察和用尺量检查。
⑤填充墙砌筑时应错缝搭砌蒸压加气混凝土砌块搭砌长充不应小于砌块长度的1/3；轻骨料混凝土小型砌块搭接砌长度不应小于90cm；坚向通缝不应大于2皮。
抽检数量：在检验批的间中抽查10％。且不应少于3间。
检查：观察和用尺检查。
⑥填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8～12mm。蒸压加气混凝土砌块砌体的程度灰缝厚度及坚向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm.
抽检数量：在检验批的间中抽查10％且不应少于3间。
检查：用尺量5皮空心或小砌块的高度和2m砌体长度折算。
⑦填充墙砌至接近梁、板底时应留一定空隙待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后再将其补挤紧。
抽检数量：每验收批抽10％填充墙片〔每两柱间的填充墙为一墙片〕且不应少于3片墙。
检验：观察检查。
六、质量记录与验收资料
〔1〕监理日志；
〔2〕监理工程师联络单、单、指单、备忘录；
〔3〕监理月报；
〔4〕图纸会审记录、设计变更、洽商记录；
〔5〕施工组织设计或施工方案；
〔6〕主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备出厂合格证及进场验收单；
〔7〕隐蔽工程验收记录；
〔8〕检验批、分项、子分部、分部工程质量验收记录；
〔9〕开工图。
上述监理资料必须及时整理、完好、分类有序。其中〔4〕、〔6〕、〔7〕、〔8〕、〔9〕项由专业监理工程师日常填写或审核后整理归档〔1〕、〔2〕、〔3〕、〔5〕项内容由专业监理工程师日常填写、起草打印或审核后整理归档。各阶段监理工作完毕后由总监理工程师及时组织整理归档。