湖南省职业技能鉴定试卷高级数控车理论知识考核试卷(七).doc

湖南省职业技能鉴定试卷 高级数控车理论知识考核试卷（七）
湖南省职业技能鉴定试卷 高级数控车理论知识考核试卷（七）
一、单项选择（第1题∽第120题，每题0.5分，共60分）
1、关于道德规范的说法中，正确的是（ C ）。
A、道德规范是没有共同标准的行为规范 B、道德规范只是一种理想规范
C、道德规范是做人的准则 D、道德规范缺乏约束力
2、职业道德不体现（B ）。
A、从业者对所从事职业的态度 B、从业者的工资收入 C、从业者的价值观 D、从业者的道德观
3、职业道德主要通过（C ）的关系，增强企业的凝聚力。
A、调节企业与市场 B、调节市场之间 C、协调职工与企业 D、企业与消费者
4、（B）是职业道德修养的前提。
A、学习先进人物的优秀品质 B、确立正确的人生观 C、培养自己良好的行为习惯 D、增强自律性
5、遵守法律法规要求（D）。A、积极工作 B、加强劳动协作 C、自觉加班 D、遵守安全操作规程
6、企业诚实守信的内在要求是（A）。A、维护企业信誉B、增加职工福利C、注重经济效益D、开展员工培训
7、企业标准由（B）制定的标准。 A、国家 B、企业 C、行业 D、地方
8、中央精神文明建设知道委员会决定，将（B）定为“公民道德宣传日”。
A、9月10日 B、9月20日 C、10月10日 D、10月20日
9、（A）的说法属于禁语。 A、“问别人去” B、“请稍候” C、“抱歉” D、“同志”
10、关于人与人的工作关系，你认可以下（B）观点。
A、主要是竞争 B、有合作，也有竞争 C、竞争与合作同样重要 D、合作多于竞争
11、“feed per revolution=0.3mm”的含义是（C）。
A、每分钟进给0.3毫米 B、每齿切削厚度0.3mm C、每转进给0.3毫米D、每秒进给0.3毫米
12、只能用于两平行轴之间的传动方式是（D）。A、链传动 B、齿轮传动 C、蜗杆传动 D、带传动
13、平面连杆机构的缺点除了设计复杂外，主要还有（C）。
A、制造困难B、接触部位容易磨损 C、不易精确实现负责的运动规律 D、不适用于传递大的动力
14、普通车床调整径向进刀量通过转动（D）实现。
A、进给箱上的操纵手柄 B、溜板箱上的手轮 C、中溜板上的手柄 D、小溜板上的手柄
15、三相交流接触器用于（B）。
A、直流系统 B、三相交流系统 C、控制中性线的三相电路 D、任何交直流系统
16、选择毛坯生产方式的原则首先是（C）。
A、考虑经济性 B、是否有良好的工艺性 C、保证使用性能 D、生产可行性
17、液压传动中工作压力取决于（C）。 A、液压泵 B、液压缸 C、外负载 D、油液的黏度
18、选用压力表时，其量程应为系统最高压力的（B）。A、1倍 B、1.5倍 C、2倍 D、2.5倍
19、定量泵系统中，液压泵的供油压力通过（B）来调节。A、安全阀 B、溢流阀C、减压阀D、节流阀
20、选择液压油液的主要依据是（D）。A、密度B、颜色 C、可压缩性 D、粘性
21、传动轴的功能是（C）。
A、实现往复运动和旋转运动间转换B、承受弯矩 C、承受转矩 D、承受弯矩和转矩
22、螺纹连接时用双螺帽防松属于（A）。A、增大摩擦力 B、使用机械结构 C、冲边 D、粘接
23、螺旋机构中，机架固定而螺母向机架作相对运动的是（C）。
A、螺杆固定的单螺旋机构B、螺母固定的但螺旋机构 C、差动双螺旋机构 D、复式双螺旋机构
24、处于封闭环境和（B）条件下工作的滚动轴承应选用润滑油润滑。
A、润滑要求不高 B、极高速运转 C、不需要降温 D、工作压力较大
25、数控系统中PLC控制程序实现机床的（B）。
A、位置控制 B、各执行机构的控制 C、精度控制 D、各进给轴速度控制
26、下列电器中，（A）能够起过载保护作用并能够复位。
A、热继电器 B、接触器 C、熔断器 D、组合开关
27、改变步进电机的转速通过改变输入电机的（A）实现。
A、脉冲频率 B、脉冲速度 C、通电顺序 D、电压
28、机床电气控制电路中的主要元件有（A）。 A、电动机B、指示灯C、熔断器 D、接线架
29、数控系统在工作时，必须将某一坐标方向上所需的位移量转换成为（D）。
A、相应位移量 B、步距角 C、脉冲当量 D、脉冲数
30、数控机床伺服系统以（B）为控制目标。
A、加工精度 B、位移量和速度量 C、切削力 D、切削速度
31、采用开环伺服系统的机床使用的执行元件是（B）。
A、直流伺服电动机 B、步进电动机 C、电液脉冲马达 D、交流伺服电机
32、闭环声控系统直接检测的是（C）。
A、电机轴转动量 B、丝杠电动机 C、工作台的位移量 D、电机转速
33、位置检测装置安装在数控机床的伺服电机上属于（B）。
A、开环控制系统 B、半闭环控制系统 C、闭环控制系统 D、安装位置与控制类型无关
34、滚珠丝杠在数控机床上用于（D）。
A、自动换刀装置 B、旋转工作台 C、主轴装置 D、直线移动工作台
35、金属才亮硬度符号HRC表示（D）。 A、布氏硬度 B、硬度 C、维氏硬度 D、洛氏硬度
36、钢的热处理工艺中（B）可以改善切削行能。 A、表面处理B、正火和退火 C、淬火 D、回火
37、球墨铸铁的牌号由（B）以及后两组数字组成。 A、HT B、QT C、KTH D、RuT
38、钢淬火加热温度不够会造成（C）。 A、氧化 B、脱碳 C、硬度偏低 D、变形
39、将淬火后的钢再加热到某个温度，保温一段时间，然后冷却到室温的热处理工艺成为（D）。
A、渗碳 B、正火 C、退火 D、回火
40、要使渗碳工件表层高硬度、高耐磨还需进行（D）热处理。
A、退火 B、正火 C、淬火 D、淬火后回火
41、积屑瘤发生在（B）。
A、高速切削磨性材料 B、中速切削塑性材料 C、高速切削脆性材料 D、中速切削脆性材料
42、粗加工时选择切削用量应该首先选择（A）。
A、背吃刀量 B、切削速度 C、进给速度 D、主轴转速
43、金属切削加工时，切削区域中（A）平均温度最高。 A、切屑B、工件 C、刀具 D、机床
44、要求彼此间有相对运动精度和耐磨性要求的平面是（B）。
A、工作平台表面 B、导轨面 C、法兰面 D、水平方向的基准面
45、采用电化学腐蚀方法去除工件材料的加工方法是（D）。
A、电火花加工 B、超声波加工 C、激光加工 D、电解加工
46、发生（D）现象时，应该增大切削液的供给量。
A、刀尖粘结，切削瘤破碎 B、较小的切削厚度 C、表面精度下降 D、刀具耐用度降低
47、刀具存在（D）种破损形式。 A、2 B、3 C、4 D、5
48、刀具前角大则（C）。 A、切削力大B、提高刀具强度C、散热能力差 D、容易磨损
49、（D）会形成前面磨损。A、较低的切削速度B、较小的切削厚度C、加工脆性材料D、较高的切削速度
50、TiN涂层刀具呈（B）色，切削温度低。 A、银白色 B、金黄色 C、黑色 D、灰色
51、装配图中被前面零件挡住的零件（D）。
A、可以不画出 B、用虚线画出 C、用双点划线画出 D、用其它视图表达
52、装配图的技术要求中不应该包括（C）。
A、指定装配方法 B、装配后的检验方法 C、重要零件的技术要求 D、使用环境
53、图示装配图中的尺寸237mm属于（D）。
A、装配尺寸 B、安装尺寸C、性能（规格尺寸） D、总体尺寸
54、测绘零件草图时（B）。
A、要多用视图 B、以能表达零件之形状及尺寸原则，视图愈少愈好
C、一定要画三视图才正确 D、各部分比例要精确
55、如零件图上有文字说明“零件1（LH）如图，零件（RH）对称”，这里RH表示（C）。
A、零件2为上件 B、零件2为左件 C、零件2为右件 D、零件2为下件
56、（D）是推力调心滚子轴承。

A、图1 B、图2 C、图3 D、图4
57、在机床上改变加工对象的形状、尺寸和表面质量，使其成为零件的过程称为（A）。
A、机械加工工艺过程 B、工序 C、工步 D、工位
58、由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此，应选择含（A）的切削液。A、极压添加剂 B、油性添加剂 C、表面添加剂 D、高压添加剂
59、在加工阶段划分中，保证各主要表面达到成品图纸所规定的技术要求的是（A）。
A、精加工阶段 B、光整加工阶段 C、粗加工阶段 D、半精加工阶段
60、直径相差较大的台阶轴和比较重要的轴，毛坯一般选用（B）。
A、铸件 B、锻件 C、型材 D、冷冲压件
61、形位公差要求较高的工件，它的定位基准面必须经过（A）或精刮。
A、研磨 B、热处理 C、定位 D、铣
62、对工厂同类型零件的资料进行分析比较，根据经验确定加工余量的方法，称为（B）。
A、查表修正法 B、经验估算法 C、实践操作法 D、平均分配法
63、对切削抗力影响最大的是（B）。 A、工件材料B、切削深度C、刀具角度D、切削速度
64、精加工时切削用量选择的方法是（B）。
A、低主轴转速、小的切削深度和小的进给量 B、高主轴转速、小的切削深度和小的进给量
C、高主轴转速、大的切削深度和小的进给量 D、低主轴转速、小的切削深度和大的进给量
65、在组合夹具中控制移动件移动方向的是（B）。 A、合件 B、导向件 C、辅助件 D、支承件
66、用两顶尖装夹工件时，可限制（B）。
A、三个移动三个转动 B、三个移动两个转动 C、两个移动三个转动 D、两个移动两个转动
67、夹紧力的方向应尽量（D）于主切削力。A、垂直 B、平行同向 C、倾斜指向 D、平行反向
68、（C）是定心精度最差的心轴定位装置。
A、小锥度心轴 B、过盈配合心轴 C、间隙配合心轴 D、可涨式心轴
69、一个批量生产的零件存在设计基准和定位基准不重合的现象，该工件在批量生产时（D）。
A、可以通过首件加工和调整使整批零件加工合格 B、不可能加工出合格的零件
C、不影响加工质量 D、加工质量不稳定
70、加工以外圆定位，放在V型铁中，则此时工件在（A）无定位误差。
A、工件外圆轴线平行方向 B、工件外圆轴线垂直方向 C、加工方向 D、旋转方向
71、加工高硬度淬火钢、冷硬铸铁和高温合金材料应选用（C）刀具。
A、陶瓷刀具 B、金刚石刀具 C、立方氮化碳刀具 D、高速钢
72、高温合金是指（B）。
A、切削中将产生高温的合金 B、材料将工作在高温环境中
C、材料通过高温生产 D、材料经过高温热处理
73、车削铸造或锻造毛坯件的大面积时，宜选用（B）。
A、90度偏刀 B、45度偏刀 C、75度偏刀 D、95度偏刀
74、刃磨硬质合金刀具应选用（C）。
A、白刚玉砂轮 B、单晶刚玉砂轮 C、绿碳化硅砂轮 D、立方氮化硼砂轮
75、可转位车刀符号中第一位表示（A）。
A、精度等级 B、切削刃形状 C、刀片形状 D、刀片切削方向
76、为了解决高速切削中的切削热，需要（B）。
A、较小的进给速度 B、较大的切削厚度 C、施加充分的切削液 D、较小的背吃刀量
77、可转位车刀符号中刀片装夹符号“C”表示（A）。
A、顶面夹紧 B、顶面和孔 C、孔夹紧 D、螺钉夹紧
78、可转位车刀夹固方式中（D）不适宜用于冲击负荷大的加工。
A、上压式 B、杠杆式 C、螺钉压紧D、偏心式
79、能够包含公差信息、刀具信息等非几何信息的产品数据模型是（D）。
A、线框模型 B、面模型 C、实体模型 D、特征模型
80、CAM系统加工类型中（D）只能用于粗加工。
A、高等线加工 B、放射状加工 C、交角加工 D、插销式加工
81、计算机辅助编程中生成数控加工程序是（D）阶段的工作。
A、生成刀具轨迹 B、选择加工方式和参数 C、轨迹模拟 D、后置处理
82、CAD/CAM中IGES和STEP标准用于（C）转换。
A、不同数控系统之间数控程序 B、刀具轨迹和数控程序
C、不同CAD软件间CAD图形数据 D、不同CAM软件的加工轨迹
83、数控加工仿真中（C）属于物理性能仿真。
A、加工精度检查 B、加工程序验证 C、刀具磨损分析 D、优化加工过程
84、数控机床控制系统的图形功能用于（B）。
A、检查加工过程中是否存在刀具干涉 B、检查刀具轨迹
C、培训数控机床操作 D、模拟刀具工作状态
85、RS232接口也称（B）。 A、网络接口B、串行接口 C、RJ45 D、并行接口
86、常用的数控系统异地程序输入方式称为（A）。A、DNC B、RS232 C、TCP/TP D、磁盘传送
87、要实现一台或多台计算机主机与多台数控机床通讯，应采用（B）。
A、RS232C通讯接口 B、计算机局域网 C、RS422通讯接口 D、现场总线
88、局域网内的设备依靠（C）识别。 A、设备名称 B、设备编号 C、IP地址 D、设备功能
89、返回机床参考点的作用是（C）。
A、消除丝杠螺距间隙 B、消除工作台面反向间隙 C、建立机床坐标系 D、建立工件坐标系
90、采用试切法对刀，测量试切外圆直径等于￠39.946mm时显示X坐标位置209.6，X轴的几何位置偏置补偿值是（C）。 A、249.546 B、39.946 C、169.654 D、189.627
91、试车削工件后度量尺度，发现存在少量误差时应（D）。
A、调整刀具 B、修改程序 C、修磨刀具 D、修改刀具磨耗补偿值
92、数控车床的T代码（D）。
A、主轴旋转指令代码 B、选刀指令代码 C、宏程序指令代码 D、选、换刀指令代码
93、用空运行功能检查程序，除了可快速检查程序是否能正常执行，还可以检查（A）。
A、运动轨迹是否超程 B、加工轨迹是否正确 C、定位程序中的错误 D、刀具是否会发生碰撞
94、螺纹标记 中，5g表示的是（B）的公差代号。
A、大径 B、中径 C、小径 D、螺距
95、在斜床身数控车床上加工外圆右旋螺纹，当螺纹刀面朝上安装时，主轴走刀路线的关系是（B）。
A、主轴正转，从左向右切削 B、主轴反转，从左向右切削
C、主轴正转，从右向左切削 D、主轴反转，从右向左切削
96、采用复合螺纹加工指令中的单侧切削法车削60°公制螺纹，为了避免后边缘摩擦导致以加工表面质量差，应该把刀尖角参数设置为（B）。 A、29° B、55° C、60° D、30°
97、影响梯形螺纹配合性质的主要尺寸是螺纹的（B）尺寸。A、大径 B、中径 C、小径 D、牙型角
98、直径为￠ 20mm的深孔，其深度应是大于（B）。 A、50mm B、100mm C、150mm D、200mm
99、枪孔钻的外切削刃与垂直于轴线的平面分别相交（C）。A、10度B、20度 C、30度 D、40度
100、在切削用量相同的条件下主偏角减小切削宽度增大则切削温度也（B）。
A、上升 B、下降 C、先升后降 D、不变
101、深孔加工时常用的刀具是（D）。 A、扁钻 B、麻花钻 C、中心钻 D、枪孔钻
102、封闭环是在装配或加工过程的最后阶段自然形成的（B）个环。 A、三 B、一 C、二 D、多
103、封闭环的下偏差等于各增环的下偏差（B）各减环的上偏差之和。
A、之差加上 B、之和减去 C、加上 D、之积加上
104、在加工工序图中，用来确定本工序加工表面的基准称为（C）。
A、设计基准 B、定位基准 C、工序基准D、测量基准
106、产生定位误差的因主耍有：( A )
A、基准不重合误差、基准位移误差 B.机床制造误差、测量误差等
C、工序加工误差、刀具制造误差 D夹具制造误差、刀具制造误差等
107、使用一般规格百分表时,为了保证一定的起始测量，测头与工件接触时测杆应有（B）的压缩量A、0.1 〜0.3mm B、0.3~ 0.5mm C、0.5〜0.7mm D、0.7~1.0mm
108、使用百分表测量时，应使测量杆（A )工件被测表面。
A、垂直于 B、平行于 C、倾斜于 D、任意位置于
109、测量法向齿厚时,应使尺杆与蜗杆轴线间的夹角等于蜗杆的（D )角。
A.牙形 B、螺距 C.压力 D、导程
110、相配合的孔与轴尺寸的( C )为止值时称为间隙配合。
A.商 B 、平均值 C、代数差 D、算术和
111、线轮廓度符号为（ C ）.是限制实际曲线对理想曲线变动域的一项指标•
A 一个圆 B、一个球 C、上凸的圆弧线 D、两个等距曲线
112.基轴制.用于相对运动的各种间隙配合时孔的基本偏差应在（ B）
A.S~U B.A~G C.H~N D.A~U
113.配合的松紧程度取决于（C）。A、基本尺寸 B、极限尺寸 C、基本偏差 D、标准公差
114.Ra数值反应了零件的（ D ）A、尺寸误差 B、表面波度 C、形状误差 D.标准公差
115.工件在加工过程中，因受力变形.，受热变形而引起的种种误差，这种原始误差关系称之为工艺系统（ A ）。A动态误差 B、安装误差 C、调和误差 D.调换夹具
116.( C)是由于工艺系统没有调整到正确位置而产生的加工误差。
A、测量误差 B、夹具制造误差 C、调整误差 D、加工原理误差
117、对于操作者来说，降低工件表面粗糙度值最容易采取的办法是（ C )。
A、改变加工路线 B、提高机床精度 C、调整切削D、调换夹具
118、以下不属子数控机床每日保养内容的是（ D ） 。
A.各导轨面 B.压缩空气气源压力 C、电气柜各散热通风装置 D、滚珠丝杠
119、检测工具的精度必须比所测的几何精度（ A ）个等级。
A、高一 B、低七 C、低二 D 、低四
120、对卧式数控车床单项切削精度中的外圆精度进行检验的项目有（ A ）
A、圆度和直径的一致性 B、外径尺寸精度 C.径向圆跳动 D、外圆表面的表面的糙度
二、判断题（第121题∽第140题，将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1分，共20分）
121、(√ )工件以外圆定位装夹，车配数控车床液压卡盘软卡爪时，为了消除卡爪夹紧间隙，必须在卡爪夹一适当直径的定位圆柱。
122、(× )用户宏程序中使用变量的程序段中不允许有常量尺寸字（FANUC系统、华中系统）
123、(√ )在主程序和子构序中传送数椐必须使用公共变量（FANUC系统）
124、（× )FANUC系统宏指令中角度单位是弧度而华中系统的宏指令中角度单位是度(FANUC系统、华中系统)
125.( × )正弦(度)的运算指令的格式灿i=TAN[#j](FANUC系统、华中系统)
126.( × )反正切函数的运算指令的格式为#i=ACOS[#j](FANUC系统、华中系统)。
127.( √ )平方根的运算指令格式为#i=SQRT[#j](FANUC系统、华中系统)。
128.( √ )指令函数的运算格式#i=EXP|#j]（FANUC系统、华中系统)。
129.( √ )假设#2=-1.2,当执行#3=F1X[#21时,足将值-1.0陚给变量#3(FANUC系统)
130.( × )宏程序中的运算次序与数学中的定义基本一致，优先级顺序是从低至高(FANUC系统、华中系统)
131、（× ）当#1=5537.342, #2=5539.0 时.执行 IF [#1GT#2] GOTO 100 的结果是转而执行行号为N100的程序段(FANUC系统).
132.（× )循环语句"WHILE【条件表达式]DOm”中的m是循环标号,标号可由任意数字指定(FANUC 系统)。
133、(√ ）关系运算符EQ、ME、GT分别表示等于、不等于、大于(FANUC系统、华中系统).
134、(× )N1 IF[#2 LE 10]...中 LE 表示大于(FANUC 系统、华中系统)。
135、( × )运算符LT的含义是小于或等于(FANUC系统、华中系统)。
136、(× ）宏程序结束返冋主程序要由M00指令(FANUC系统)。
137、( × )自变量地址K1对应的变量号为#1(FANUC系统)。
138、（ ×）使用G65给局部变量賦值时，自变量地址F对应的变量号为#6（FANUC系统)
139.( × )车削非单调外圆轮廊的固定循环编程，径向和轴向的精加工余量分别设置，两者没有关联性。
140、(× ）精加工余量越少，车削加工的表面祖糙度值越小。
三、多项选择(第141题〜第180题’每题0.5分，共20分。>
141、下列（ABDE）椭圆参数方程式是错误的(FANUC系统、华中系统)。
A、X=a*Sin 0 ；Y=b*Cos 0 B、X=b*Cos 0 ;Y=a*Sin 0
C、X=a*Cos 0 ;Y=b*Sin 0 D、X=b*Sin 0 ;Y=a*Cos 0 E、X=a*tan 0 ；Y=b*Cos 0
142、非圆曲线节点的拟合运算常用（ACE ）方法。
A、等间距法 B.加长拟合线段长度法 C、等插补段法 D.成少拟合线段数法 E、三点定圆法
143、( ACDE)一般用于程序调试。A、锁定功能 B、M01 C、单步运行 D、跳步功能
144、细长车削细加工中主要的加工质量问题是（ABDE ）
A出现多边形。 B.出现竹节形C.直径不易控制 D.长度尺寸不易控制 E.表面粗糙度值大
145、车削细长轴的刀具要求（ ABE ）A.大前角B.小前角 C. 负的刃倾角 D. 宽倒棱E. R1.5~3的卷屑槽
146、细长轴车削加丄采取反向车削需要(ABD )A.采用一夹一顶 B.需要使用反车刀C.采用两顶尖装夹 D.尾座端使用弹性顶尖E、不可以使跟刀架
147、相对于外圆车刀，使用割槽刀的特殊点在于（ ADE ）
A、刀具允许切深 B.刀具前角 C.刀具修光刃长度 D.刀具宽度 E.对刀点选择
148、加工薄壁零件产生变形的因素有（ABC）A.夹紧力B.切削力C.切削热 D.刀具刚度E.夹具刚度
149、用题图中所示的刀具加工图工件件的内孔，选抒刀具时必须考虑的参数是（ ABDE ).已知主偏角 93。, 35。菱形刀片。

A、f1 B、dmm C、l3 D、l1E、Dm
150、采用左右交替进刀法车削螺纹的特点是（ ABCE ）。
A、切削力小 B .排屑顺畅 C、刀具磨损小 D、螺纹表面质量差 E、加工效率高
151、锥管螺纹中表示同一尺寸的是（ BE ）。
A.小端直径 B.大径 C.中径 D. 小径 E.基准直径
152、保证车削多线螺纹不乱扣的条件是（ABC）
A、多次进刀加工同一条螺旋线的起点相同
B、相临两条螺旋线的加工起点在圆周上处于同一位置，在轴向相差一个螺距
C、相临两条螺旋线的加工起点在圆周上相隔度数等于360° /线数，在轴向位置相同
D、相临两条螺旋线的加1:起点在圆周上相隔度数等于60° /线数，在轴向相差一个螺距
E、每条螺旋线的起点相同
153.克服车削梯形螺纹中振动的方法包括（ ABCE ）
A.加大两侧切削刃的前角B.加强装夹的刚性C.改变进刀方法 D.改变刀杆的结构
E.选择合适的切削参数
154.变导程螺纹的几何形状特点是（ ACD )
A.可以是牙宽，槽不等宽 B、可以是牙不等宽，槽也不等宽
C、可以是牙不等宽，槽等宽 D.导成变化是均匀的 E、导程变化是不均匀的
155、数控车床车削螺纹，影响牙型角精度的因素有（ BDE ）
A、轴向对刀精度 B. 螺纹刀具安装角度 C、径向对刀精度 D.螺纹刀具角度
E、螺纹刀切削刃后角角度不合理
156.深孔加工时（ ABCD ）
A、排屑困难 B.需要特殊刀具和特殊附件 C、加工难度较大 D.散热困难 E、测量方便
157、深孔加工必须使用一些特殊的刀具，如（ ABCDE ）
A、枪孔钻 B.深孔车刀 C、喷吸钻 D.深孔可浮动铰刀E、深孔滚压工具
158、喷吸钻的结构特点是（ ABCDE ）
A、适用于加工直径20〜65mm的深孔 B、高压切削液经刀柄的外套管进入切削区
C、切屑从刀柄的内套管排出 D、刀片在刀具中心两侧交错排列，起分屑作用
E、前刀面磨有断屑槽
159.小直径深孔铰刀的加工特点是（ ABCDE ）
A、适用于小直径深孔精加工 B、一般先用中心钻定位，再钻孔和扩孔，然后进行铰孔
C、铰孔时切削液要浇铸在切削区域 D、铰孔的精度主要决定于铰刀的尺寸
E、铰刀的刚性比内孔车刀好，因此更适合加工小深孔
160、钻深孔时应采取（ BCD ）的方法。
A、低转速低进给 B、高转速低进给 C、起钻要缓慢 D、采用间歇进给
E、钻削时要始终连续均匀进给
161、在钻深孔时为便于排屑和散热’加工过程中宜（ ACE ）
A、加注冷却液倒切削区域 B、主轴间断旋转
C、间歇进行进给和退出的动作 D、快速进给快速完成
E、深孔钻上多刃和错齿利于分屑碎屑
162、下列尺寸链图的符号中表示长度环中的组成环的是（ AE ）
A、a 1 B、y2 C、A3 D、L0 E.B2
163.下面说法正确的是（AB）。
A、封闭环的基本尺寸等于各增环的基本尺寸之和减去各减环的基本尺寸之和
B、各增环的基本尺寸之和一定大丁-成等丁-封闭环的基本尺寸
C、各减环的基本尺寸之和一定小7成等于封W环的基本尺寸
D、工艺加工中封闭环的基本尺寸完全没有必要计算出来
164、附图中封闭环L。的上偏差和最大极限尺寸是( AE )

A、封闭环的上偏差为+o.3mm B、封闭环的上偏差为40.45mm
C、封闭环的上偏差为0 D、封闭环最大极限尺寸为
E、封闭环最大极限尺寸为50.3mm
165、普通螺纹偏差标准中规定内螺纹的偏差在( AB )
A、小径 B、中径 C、螺距 D、牙型角 E、大径
166、下列配合零件应优先选用基轴制的是( BCD )
A、滚动轴承内圈与轴 B、滚动轴承外圈与外壳孔
C、轴为冷拉圆钢，不需再加工 D、圆柱销与销孔
E、泵缸和套
167、关于公差配合代号50H7/g6下面论述正确的是（ABCDE）。
A.间隙基孔制 B孔的公差配合代号是H7 C、孔的公差等级为7 D.圆柱销和销孔
E、轴的公差等级为6
168.下列关于互换的论述中不正确的是（BCDE ）
A、不完全互换不会降低使用性能，且经济效益较好
B、具有互换性的零件其几何参数应是绝对一致的
C、两个零件只要不需经过挑选就能装配托柃为有互换性
D、一个零件经过调整后才能进汀装配，说问这个零件不具有互换性
E、只有賺配合的零财具有通性 j
169、关于尺寸精度的标准公差等级，下面说法中正确的是（ ABCE ）
A、IT01精度最高 B、IT18精度最低
C、共分为20级 D、常用的有IT01和IT0级
E、同一公差冑麵零件具棚等的加工精确程度
170、零件机械加工精度主要包括（ ACE ）
A、尺寸精度 B、切削精度 C.相互位置精度 D、定位精度 E、几何形状精度
171、产生测量误差的原因归纳起来有测tt丨:具误差、( BCD )
A、系统误差 B、测坫误差 C、读数误差
172、下列误差中，（CDE ）是原理误。
A、工艺系统的制造精度 B.工艺系统的受力变形C、数控系统的描补误差 D.数控系统尺寸圆整误差E、数控系统的拟合误差
173.静态测量的刀具与实际加工孔的的尺寸之间有一差值，影响这一差值的因素有（ BCE ）
A、夹具的精度和刚度 B.加工工件的材料和状况C、刀具与机床的精度和刚度
D、刀具的补偿误差 E、刀具几何参数
174.设备维护应达到的要求是（ ABCD ）
A、整齐 B、清洁 C、安全 D.润滑良好 E.提高精度
175、造成数控机床主轴冋转误差的闪素冇（ ABCDE ）
A、各轴承与轴承孔之间的同轴度 B、壳体孔定位端面与轴线的垂直度
C、轴承的间隙 D、锁紧螺母端面的跳动 E、滚动轴承滚道的圆度和滚动体的尺寸形状误差
176.(AB )不是气压系统故障现象。
A、压缩空气中含有少M水分 B、压缩空气中含有一定量的润滑油
C、管接头损坏 D气压表损坏 E、换向阀阀心上有油泥
177、零件加工尺寸不稳定或不准确的原因有（ ABCDE ）
A、滚珠丝杠支撑轴承有损坏 B、滚珠丝杜反向器磨损
C、传动链松动 D、反向间隙变化或设置不当
E、滚珠丝杠的预紧力不适当
178、液压系统的容易发生的故障原因是( BDE )
A.压力低 B、管路堵塞 C.爬行 D、密封不良 E.液压油污染
179、数控车床几何精度的检验内容包括( ABE )
A、床身导轨的直线度 B、主轴轴端的卡盘定位锥面的径向因色动
C、重复定位精度 D、精车螺纹的螺距精度 E、刀架横向移动对主轴轴线的垂直度
180、关于数控机床切削精度检验，下面说法正确的是（ABD）。
A、机床的切削精度是在重力、夹紧力、切削力、各种激振力和温升综合作用下的精度
B、机床的切削精度是一种动态精度
C、机床的几何精度检验合格.则机床的切削精度一定合格
D、数控机床切削精度的检验是在切削加丁.条件下对机床几何精度和定位精度的一综合考核
E、机床的切削精度是在空载运行条件下对机床动态精度的综合检验

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