XX企业公司工厂设备管理与维护.pptx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,企业,设备,管理维护,企业,公司,工厂,设备管理与维护,ENTERPRISE,PUBLICITY,宣讲人：某某某 时间：,20XX.XX,目录,01,什么是设备的管理,02,与设备进行的沟通,03,三好四会五律五,定,04,立竿见影保养,制度,05,TNPM,相关的知识,DEVICE MANAGEMENT,什么是设备的管理,第一部分,performance in workplace execution comes from careful execution workplace,execution comes from,performance,广义,是指通过设备的调查、研究、设计、制作、设置，经过运转、保养，到最后废弃的设备的全寿命周期中，以有效地运用设备提高企业生产线的活动。,狭义,指设备的安置完成后的设备保养、维修活动,全员预防保养,机修工,保证,设备正常高效的运转，减少停台时间，避免影响生产进度，间接节约公司使用成本！,保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用，提高企业的生产能力和经济效益！延长设备使用寿命！,设备,管理,与设备进行的沟通,第二部分,performance in workplace execution comes from careful execution workplace,execution comes from,performance,机头的各,部件,1,、加压弹簧,2,、汽缸速度调节器,3,、焊针夹具,4,、电源导线,5,、气压调节器,6,、放电触发器,/,（背面）驱动器缸,7,、电压回馈,线、,焊针,A,、检查润滑是否正常，有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象；,B,、是否有松动、裂纹、其它损伤等；,C,、判断零件的磨损情况；,D,、设备运行是否正常等。,是否有不正常的杂音；用手锤敲是否有破裂声。正常运行情况下，机组的噪音是连续、平稳，有规律的。,摸温度、振动、间隙的变化。,闻气味，焦味、油烟味等，如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都有较大刺激性气味。,如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同，找出差距。,三好四会五律五定,第三部分,performance in workplace execution comes from careful execution workplace,execution comes from,performance,管好,操作,工人自己使用的设备及其附件要保管好,。未经,领导批准，不能任意改动设备结构,。非本,设备操作人员，不准擅自使用,。操作,者不能擅离工作岗位。,用好,严格遵守设备的操作规程，不超负荷,使用,。不,精机粗用，大机小用,。不,带病运转,。不在,机身运动部位上放置工件，计量器具和工具等。,修好,保证,设备按期修理，认真做好一级保养,。修理,前主动反映设备情况,。修好,后认真进行试机验收。,会使用,熟悉设备结构。,掌握操作规程，正确合理地使用设备。,熟悉加工工艺。,会保养,保证设备内外清洁。,熟悉掌握一级保养内容和要求,。按,润滑点正确地加油，保证滑导面无锈蚀和碰伤。,会检查,设备,开动前，会检查操作机构、安全,限位是否敏,可靠，各滑导面润滑是否,良好。设备,开动后，会检查声音有无异常，,并,会排障,通过,设备的声响、温度、运行情况等,现象,，能及时发现设备的异常状态,，,并能判断出异常状态的部位及原因。,根据,自己确切掌握的,技能,立竿见影保养制度,第四部分,performance in workplace execution comes from careful execution workplace,execution comes from,performance,设备的日常保养，也称例行保养。日常保养，可归纳为“,清洁、润滑、调整、紧固、防腐,”十个字，即通常所说的“十字作业”法。,设备的内外要清洁，各润滑面，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，无碰伤，各部位不漏油、漏水、漏汽,(,气,),，切屑、垃圾打扫干净。,设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、油杯、油枪齐全，油毡、油线清洁，油窗、油标醒目，油路畅通。,一级保养（一保）：以操作工为主，维修工人为辅导，按计划对设备进行局部和重点部位拆卸检查，彻底清洗外表和内脏，疏通油路，清洗和更换油毡、油线、滤油器、调整各部位配合间隙，紧固各部件。电气部分的保养工作由维修电工负责,。,一,保完成后要记录，并注明尚未清除的缺陷，车间设备管理员要进行验收，一保周期一般每运转二个月至三个月进行一次，也可以按实际开动机台约,500,小时进行一次，保养时间平均停台时间一般为,48,小时,。,二级保养（二保）：以维修工人为主，操作工人参加，设备每运转一年或运转台时,25002800,小时，进行一次保养，包括一级保养内容，一般为,36,天，精大稀设备适当延长，主要内容除进行一保内容外，尚需进行机电检修、换磨损另件、部分括研、机械换油、电机加油等,TNPM,相关的知识,第五部分,performance in workplace execution comes from careful execution workplace,execution comes from,performance,TPM,起源于美国，发展完善于日本,。,1998,年，李葆文教授将,TPM,的精髓与中国实际结合，提出了规范化的全面生产性维护的理论体系,。,2000,年开始，,TPM,已经跨行业国际化发展。,TPM,并不是只属于日本的产业界，世界各地对,TPM,的关心逐年升高,。这时,也不是在某个企业实施，它逐渐向服务、流通等,行业,发展，逐步优化供应链系统,。,第一阶段,主题：简单明确、字体整齐,内容：通俗易懂、图文并茂,理论：简洁叙述、点到即止,第三阶段,群策群力，全员参与身边的改善，从点滴做起。,第二阶段,导入,OEE,指标，不断提升设备综合运行效率。,第四阶段,信息沟通,平台展示,分享园地,TnPM,宣传阵地,企业,设备,管理维护,企业,公司,工厂,设备管理与维护,ENTERPRISE,PUBLICITY,演示完毕感谢您的观看,