喷焊设备安全操作规程.doc

喷焊设备安全操作规程

安全操作要求

1. 焊接前应检查气体是否开通，焊枪喷嘴要涂防飞溅剂，焊机处于所需的焊接状态下。

2. 减压表电源应接通，所用焊丝是否与送丝轮相匹配。

3. 开机前首先检查接线的正确性与可靠性，是否有可靠的接地，气体减压装置和流量计是否安装正确，气瓶是否放置在不受日光直射的场所等。

4. 焊接操作时人员必须佩带好防护工具，以避免弧光或飞溅物的灼伤。焊接时应注意场地的通风，以免CO2气体含量过高造成缺氧。

5.焊接母材上如有油、锈、涂料、水分及其他异物、污物附着时，必须及时清除。焊件旁有可燃物时，必须清理后才能进行焊接。 焊接时要调整好电压。电压过低时，电弧变短，电弧不能连续；电压过高时，电弧变长，飞溅增加。应根据电流的不同，调整好喷嘴与母材间的距离及气体流量。
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6. 在焊接操作过程中如发现焊机有异常情况时，应马上停机并切断电源，进行检查和维修。

7. 焊机使用完毕后，应及时关闭电源，关闭气源，将焊线收起盘好。并将其它设备如送丝盘等按有关规定收起放好。

维护与保养

1. 焊机在投入使用前或经长期搁置重新使用前，应仔细检查有无损坏，检查焊机的绝缘电阻，对地绝缘电阻不得低于0.5兆欧，如果绝缘电阻低于上述数值，应进行必要的干燥处理。

2. 如果设备在很长一段时间不使用，须将设备除尘，放置于通风干燥处，不得有雨水浸入的机会，相对湿度不大于85%，周围环境无有害工业气体，无腐蚀性气体和介质。

3. 按规定定期维护钻具自动输送装置。