隧道工程技术交底.doc

技 术 交 底 书
XMJC3-
工程名称
厦门机场路一工程JC3合同段隧道工程
交底工程
桩间止水
里 程
YK7+018-YK7+148左侧
交底日
2007.9.5
1、工程概况
YK7+018-YK7+148左侧设计采用“支护桩+锚索〞的构造该侧基坑防渗止水采用灌注桩-灌浆复合构造防水灌浆采用摆喷的方式。
2、施工工艺
摆喷的施工工艺流程见下列图：
桩 位 放 线

钻 机 引 孔

摆喷机就位、调平

钻杆下至导孔底部

开启高压水、压缩空气

开启高压浆泵
浆液拌制

按照给定的技术参数旋转提喷至桩顶标高

关闭水、气、浆

废浆处理

成桩完毕、挪动摆喷机到下一孔

图1 摆喷施工工艺流程图
3.施工要点
3.1.施工准备
(1)场地平整
首先进展场地平整布置空压机、高压水泵、水泥浆搅拌台等的位置同时合理布置施工机械、输送路和电力线路位置确保施工场地 “三通一平〞。
(2)桩位放样
施工前根据设计图纸定出摆喷桩桩位。
(3)修建泥浆池、排污和灰浆拌制系统
由于钻机引孔过程中需要泥浆进展护壁需要在施工以前修建一个小型泥浆池。灰浆拌制系统主要设置在水泥库附近便于作业主要有灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。同时修建一个废浆池以便废浆液的排放。
3.2.钻机引孔
桩位定出后引孔钻机就位、调平确保钻杆垂直。在钻进的过程中随时观察钻杆的垂直度确保引孔的垂直度不超过1。引孔深度应适当比设计深度深防止引孔深度缺乏影响摆喷桩质量。孔深要求有弱风化岩石时进入弱风化岩石1m〔进入弱风化岩及时现场技术员由其作好记录〕;没有弱风化岩石超过基坑深度8m.
为了防止引孔过程生坍孔采用泥浆护壁。泥浆比重为1.1～1.2泥浆可用膨润土配制水：膨润土=1：0.07～0.1。
3.3.下
摆喷机就位后进展调平、对中调整其垂直度保证三重垂直度误差小于1提喷前应调试水泵、空压机、泥浆泵使设备运转正常；然后下至孔底；校验三重长度并用红油漆在钻塔旁标注深度线保证桩体顶底标高满足设计深度。
下过程中注意记录好钻杆投放节数以保证摆喷深度的准确性。
3.4.水泥浆的配制
水泥浆配制采用32.5级普通硅酸盐水泥水灰比1:1浆液比重约1.5 。水泥浆充分拌制并经过滤后存入贮浆桶。
3.5.摆喷提升
下到设计深度后接通泥浆泵然后由下向上摆喷同时将泥浆清理排出。喷射时应先到达预定的喷射压力、喷浆后再匀速提升三重以防扭断三重。为保证桩底端的质量喷嘴下沉到设计深度时在原位置旋转10秒钟左右待孔口冒浆正常后再提。
摆喷施工技术参数见表1。
表1 摆喷施工技术参数
序
工程
施工参数
序
工程
施工参数
1
防水墙厚度、长度
0.4m/0.8m
5
浆液流量
≥120L/min
2
水压
32~38Mpa
6
气流量
4~6m3/min
3
浆液压力
2~3Mpa
7
旋转速度
10r/min
4
气压
≥0.7Mpa
8
提升速度
10cm/min
3.6.钻机移位、回灌浆液
摆喷提升到设计桩顶标高时停顿摆喷提升三重出孔口清洗注浆泵及输送道然后将摆喷机移位回灌浆液。
3.7.摆喷桩施工技术见下表
摆喷桩施工技术检查表
序
项 目 名 称
技 术 标 准
检 查 方 法
1
钻孔垂直度允许偏向
≯1.0
实测或经纬仪测钻杆
2
钻孔位置允许偏向
50mm
尺 量
3
钻孔深度允许偏向
±200mm
尺 量
4
桩体厚度允许偏向
≤50mm
开挖后尺量
5
桩身中心允许偏向
≤0.2D
开挖桩顶下500mm处用尺量
6
水泥浆液初凝时间
不超过5小时
计 时
7
水灰比
1:1
试 验 检 验

4、质量验收
〔1〕采用贯入试验或轻型触探等动力触探测定加固土体的力学性能可直接得到加固前后土的比照强度；
〔2〕在摆喷桩组成的墙上进展随机钻孔取芯借以检查竖向连续性并将岩芯标本做室内的物理力学试验和浸透试验测出相应的物理力学指标。
5、施工组织
表3 劳动力组织表
人 员
人 数
人 员
人 数
施工负责
3
材料员
1
作业领班
1
平安员
1
技术员
1
电工
1
质量员
1
施工人员
20
6、机械设备及料具配置
表4 机械设备、料具配置表
序
设 备 名 称
规 格
单 位
数 量
1
引 孔 钻 机
XY-2
台
1
2
摆喷机
GP-50
台
1
3
高压浆泵
3DZ－SZ
台
1
4
空气压缩机
6m3
台
1
5
污 水 泵
长轴
台
1
6
拌浆桶
SB750
个
2
7
贮浆桶
SS400
个
1

7、施工材料方案
水泥:630tP。O32。5普通硅酸盐水泥。
8、工方案
总工安排：9月7日-9月22日；共15天。
9、平安技术保障措施
(1)施工材料堆放有序不侵入施工运输道路界限。
(2)施工机械的转动局部有平安罩；机械定维修,确保作业平安。
(3)配电箱开关有操作和平安警示。
(4)泥浆池、废浆池均要设置防护栏杆；调制水泥浆时应戴好防尘口罩。
(5)电缆接头不许埋设和架空必须接入线盒并固定在开关箱上接线盒内应能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
(6)所有电机、电器、照具手持电开工具的电源线应装置二级漏闸保护器。
(7)施工现场的电器设备设施必须有有效的平安理制度现场电线电气设备设施必须有专业电工经常检查整理发现问题及时解决。
(8)定检查对压浆泵的平安阀进展检查防止因平安阀失灵造成事故。
10、质量技术保障措施
(1)引孔时应及时调整桩机程度防止因机械振动或地面湿陷造成钻孔垂直度偏向过大。
(2)安放注浆前先在地表进展射水试验待高压水、气、浆压正常后才能浆施工。
(3) 采用32.5普通硅酸盐水泥作加固材料每批水泥进场必须出具合格证明并按每批次现场抽样外检合格后才能投入使用。水泥进场后应做好防潮、防雨措施防止水泥硬化。
(4) 浆液水灰比采用1:1。施工现场装备比重计每天量测浆液比重实行定量加灰制严格控制水泥用量。灰浆搅拌应均匀并进展过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动防止水泥沉淀。
(5) 施工前进展成桩试验在设计规定的范围内调整施工参数。
(6) 严格控制喷浆提升速度。摆喷过程应连续均匀假设过程中出现压力骤然上升或下降大量冒浆、串浆等异常情况时应及时提钻出地表排除故障后复喷接桩时应加深0.5m重复喷射接桩防止出现断桩。
(7)成桩完毕后应采用含水泥浆较多的孔口返浆回灌防止因浆液凝固后体积收缩桩顶面下降以保证桩顶标高满足设计要求。
(8) 因地下孔隙等原因造成返浆不正常漏浆时应停顿提升用水泥浆灌注直至返浆正常后才能提升。
(9) 装备一台备用发电机组。摆喷施工进入摆喷作业那么应连续施工。假设施工过程中停电时间过长那么启用备用发电机保证施工正常进展。
(10) 施工现场装备常用机械设备配件保证机械设备发生故障时可以及时抢修。
11、环境保护措施
(1)施工活动中所产生的泥浆必须用专用车辆外运到指定地点堆放。
(2)现场摆喷桩施工时应采取适当的防止措施防止施工中产生的污水未经处理直接流入附近水体及土壤形成污染。
(3)各类土方、建筑材料运输车辆在分开施工现场时为保持车容应清洗车辆轮胎及车厢清洗废水应接入施工现场的临时排水系统。
(4)排放含泥量较多的水应流入布置在基坑、施工便道旁的沉淀池内必须经过三级沉淀处理后排入政污水严禁直接排入政污水。
(5)机械修理、油品及化学品储存远离集水坑、排水沟位置。
(6) 水泥装卸过程中注意动作不能过大以削减装卸过程水泥扬尘带来的环境污染。必要时用蓬布进展遮挡。
(7) 在水泥搅拌过程中水泥添加作业应搅拌设施应保持闭防止添加、搅拌过程中大量水泥扬尘外逸。
(8)进展机械防音处理设置消音装置将机械发出的噪音降低到最低；
(9)注意机械设备检查和操作加强施工机械设备的维护保养减少噪声和污染。另外适中选择机械的配置地点防止震动对驻地造成影响。

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