现浇钢筋混凝土工程监理实施细则.doc

现浇钢筋混凝土工程监理施行细那么
一、 编制根据

1、 望江佳园工住宅小区监理规划：
2、 湖南建立集团建筑规划设计院提供的施工图：
3、 现行施工及验收、规程：
1〕、GB50204—2002?混凝土构造工程施工及验收?
2〕、GB20212—2002?建筑地基根底工程施工质量验收?
3〕、JGJ18—2003?钢筋焊接及验收规程?
4〕、JGJ127—2003?钢筋焊接接头试验?
5〕、JGJ103—2003?钢筋机械连接通用技术?
6〕、JGJ3—2002?高层建筑混凝土构造技术规程?
7〕、GB50214—2001?组合钢模板技术?
8〕、GB501—92?混凝土质量控制?

二、专业工程特点

本工程由新希望房地产开发开发的长沙望江佳园住宅小区由6栋住宅及地下二层和附属门面组成的建筑群总建筑面积121486平方米总1亿元人民币连续工24个月〔2年〕。住宅均为框剪构造23~26层楼。全部栋含有地下室房屋高度分别为69米和78米根底采用人工挖孔桩和筏板根底 。抗震设防裂度为6度抗震等级为二级耐火等级为一级。
地下室平时为地下车库战时为人防工程共分为4个防护、2个甲类人同掩护体4个人防物质库。同时地下室采用平战结合动力照明、弱电、消防及接地系统设计。

三、 监理工作流程

A、场地高程复测
B、梁、柱、墙放线
C、建筑物坐标复测
承包人、监理工程师

钢材进场检验
商品砼〔或砂、卵石、水泥〕检验
模板制作
承包人

承包人、监理工程师

钢材检
验合格

混凝土配合比试验、审查
承包人、监理工程师

返工承
包人
安装模板
承包人

不合格

返工
承包人

过场材料堆放
承包人

钢材退场
承包人

隐蔽验
收情况
不合格
合
格
钢筋下料加工
承包人

合
格

隐蔽验 收 情 况
监理旁站
钢筋安装质量检查
监理工程师

签署混凝土浇筑
监理工程师

随机抽查、动态控制

留置混凝土试块
承包人
监理工程师

商品混凝土、养护
承包人。监理工程师

提交方案处理报设计院审查再施行
承包人

检 验
合 格

不合格

合格
进入下一道工序

四、理工作的控制要点及目的值
A、模板工程
1、模板用材料
1．1、与模板、支模有关的材料、配件必须具有足够的强度可以满足施工、振捣的技术要求。
1．2、模板材料应保持外表光滑、外形平直可以保证浇捣混凝土的质量及外形尺寸。
1．3、木模板不允许使用腐朽、裂纹严重的材料；对承当材料其木节、髓心等应加以限制。
2、模板安装
2．1、模板工程要求构造简单、装拆方便；支好后应稳固有足够的强度刚度且不影响其他部位和后续施工。
2．2、模板的支承受力应平安、合理；
a、下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架支撑；.
b、上层支架的立柱应对准下层支架的立柱并铺设垫板；
c、当层高大于5米时宜选用桁架支模或多层支模。
2．3、模板应按设计要求起拱当设计无详细要求时大于4料的梁、板起拱宜为1/1000～3/1000。
2．4、模板接缝应来以防止漏浆。
2．5、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂；不得采用影响构造或阻碍装饰工程施工的油质等隔离剂。注意防止隔离剂玷污钢筋与混凝土的接触面。
2．6、检查与支模相关的预留洞、预埋件的位置、数量是否符合设计要求。
2．7、安装好后模板的尺寸误差应在允许范围之内见下表：
附表1 现浇构造模板安装的允许偏向

工程
允许偏向(mm)
检验
轴线位置
5
钢尺检查
底模上外表标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面尺寸
根底
±10
钢尺检查
桩、墙、梁
+4 -5
钢尺检查
层高垂直
全高≦5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高﹥5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板外表上下差
2
钢尺检查
外表平整〔2m长度上〕
5
2m靠尺或塞尺检查
附表2 钢模板施工组装质量
工程
允许偏向(mm)
两块模板之间拼接缝隙
≤2
相邻两板外表上下差
≤2
组装模板面平整度
≤4 ( 用2m长平尺检查 )
组装模板面的长宽尺寸
+4 -5
组装模板两对角线长度差值
≤7 ( ≤对角线长度的1/1000 )

附表 3 预埋件、预留孔洞的允许偏向
项 目
允许偏向(mm)
预埋钢板中心位置
3
预埋、预留孔中心位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+10 0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10 0
预留洞
中心线位置
10
截面尺寸
+10 0

1、 拆模
3．1、拆模时混凝土到达的强度应符合设计要求设计无详细要求时应符合以下规定：
a、侧模、预留孔洞内模；应能保证混凝土外表及棱角不因拆模而受损。

b、底模、到达下表所需的混凝土强度。

附表4 现浇混凝土构造拆模时所需的混凝土强度〔按设计的混凝土强度值〕

构造类型
构造跨度
混凝土强度值

板
≤2
≥50
＞2 ≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂构件
—
100≥

3．2、预应力混凝土构造构件的底模应按设计规定要求拆模；设计无详细规定时可按：侧模应在张拉预应力前撤除底模应在预应力建立后撤除。
B、钢筋工程
1、钢筋加工
1．1、钢筋的品种、级别和规格应符合设计要求需要变更、代换时应设计变更。
1．2、钢筋应平直无损伤、无部分曲折外表海里有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
1．3、加工后其其形状必须符合设计要求。尺寸允许偏向见下表：
钢筋加工的允许偏向表
工程
允许偏向
受力钢筋顺长度方向的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋净尺寸
±5

1．4、钢筋的弯折、弯钩、箍筋弯钩的弯折半径及尺寸应符合设计规定要求。
2．钢筋焊接
2．1、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺、焊接接头的试验和质量验收应符合现行的有关规定。
2．2、钢筋焊接前必须根据施工条件进展试焊合格前方可施焊。
2．3、钢筋接头不宜设置在梁、柱端部的箍筋加区内。
2．4、钢筋焊接接头头的错开应符合有关规定
3、钢筋绑扎与安装
3．1、钢筋的绑扎应符合以下规定：
a、钢筋的交差点应用铁丝扎牢。
b、板和墙的钢筋网靠近外围两排钢筋的全部交差点全部扎牢其余交差点在保证受力钢筋不产生偏移的前提下可间隔交织扎牢；双向受力钢筋必须全部扎牢。
c、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置箍筋弯钩位置应沿纵向错置。
d、柱竖向钢筋搭接时其弯钩平面宜向内朝向柱截面的几何形心。
3．2、钢筋搭接接头位置及搭接长度应符合设计及有关规定要求搭接段两端及中间应绑扎。
3．3、受力钢筋的保护层厚度应符合设计要求。
钢筋的混凝土保护层厚度表〔mm〕
环境与条件
构件名称
混凝土强度
低于C25
C25、C30
高于C30
室内正常环境
板、墙、壳
15

梁、柱
25
露天或室内高湿度环境
板、墙、壳
35
25
15
梁、柱
45
35
25
有垫层
根底
35
无垫层
70

3．4、钢筋的级别、直径、数量、间隔、位置等均应符合设计要求位置偏向控制见下表：
钢筋位置偏向允许值表
项 目
允许偏向〔mm〕
检验
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量连续三档取值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受
力
钢
筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点取值
排距
±5
保护
层厚
根底
±10
钢尺检查
梁、柱
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向度钢筋间距
±20
钢尺量连续三档取值
钢筋弯起点位置
±20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
程度高差
+3 0
钢尺和塞尺检查

3．5、对根底、柱变截面部位、主梁、转换层和其他重点部位由加强检查提出存在的质量问题并验证其纠正效果。

4、 试验及记录
4．1、钢筋加工过程中如出现脆断、焊接性能不良或其他不正常现象应根据有关规定对该批钢筋进展化学成分检验或其他专项检验。
4．2、焊接件的试验取样按下表要求进展：
项 目
分批数量
取样

闪光对焊
同一班组、焊工、同焊接参数∠200件为一批一周内连续作业可累计算

焊接抗拉在焊口两端各留15㎝

点焊抗拉；长度为15d
QU电弧接头
工厂条件同类接头∠300人为一批
电渣压力焊接头
同类接头∠300人为一批
预埋件T型接头
同类成品∠300个为一批

4．3、钢筋工程要保存钢筋、焊条、焊剂等材料的合格证检验和复检试验检查记录、隐蔽验收记录、质量评定记录等资料。
C、混凝土工程
〔如采用商品混凝土那么以下略〕
1． 混凝土拌制
1．1、 混凝土原材料每盘称量的偏向不得大于允许规定。
混凝土原材料称量的偏向允许值控制表
材料名称
允许偏向
水泥、混合料
±2
粗、细骨料
±3
水、外加剂
±2

1．2、 混凝土搅拌的最短时间可按下表控制：
混凝土搅拌的最短时间规定表〔秒〕
混凝土塌落度
搅拌机类型
搅拌机出料量
∠250
250～500
﹥500
≦30
强迫式
60
90
120
自落式
90
120
150
﹥30
强迫式
60
60
90
自落式
90
90
120

2、 混凝土运输和浇筑
2．1、混凝土搅拌后应尽快运至浇筑地点浇筑时应有规定的塌落度当有离析现象时应在浇筑前进展二次搅拌。
2．2、混凝土从搅拌好到浇筑完的延续时间一般不宜超过下表规定采用外加剂或用快硬水泥时应按试验确定。
混凝土从搅拌好到浇筑完的延续时间控制表(min)
混凝土等级
气温
不高于25℃
高于25℃
不高于C30
120
90
高于C30
90
60

2．3、泵送混凝土时应保证连续泵送防止空气混入停歇超过45分钟应以压力水冲洗道。
2．4、竖向构件浇筑前应在底部先铺50—100mm厚同成分砂浆。混凝土浇筑的落下高度不应大于2m否那么应采用窜筒或溜。
2．5、混凝土的浇筑层厚应符合下表要求“

混凝土的浇筑层厚度控制表〔mm〕
捣实混凝土的
浇筑层的厚度
插入式振捣
振捣器作用部分长的1.25倍
外表振动
200

人工捣固
根底\无筋或少筋混凝土
250
梁、板、柱
250
配筋列的构造
150
轻骨料混凝土
插入式振捣
300
外表振动〔振动时需加荷〕
200

2．6、混凝土浇筑不宜间歇必须间歇时不得超过下表规定采用外加剂或用快硬水泥时应按试验确定。
混凝土运输、浇筑、间歇的允许时间控制表(min)
混凝土等级
气温
不高于25℃
高于25℃
不高于C30
210
180
高于C30
180
150

2.7、混凝土的振捣时间应以使混凝土外表呈现浮浆并不再沉落为宜。
2．8、浇筑中应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞的情况如有变形、

移位应及时处理。
2．9、设置应预先做好方案留缝原那么及重要部位的留缝应经监理方审核。
2．10、在施工缝继续浇筑混凝时已浇混凝土应不小于1.2N/m㎡；接缝处应去除软弱部分并冲洗干净铺一层水泥浆后再浇筑。
3、混凝土的养护
3．1、对浇筑完的混凝土应在12小时内覆盖和浇水养护浇水养护时间一般不得少于7天。〔用缓凝剂或有抗渗要求时为14天〕间应保持潮湿状态。
3．2、大体积混凝土养护时应按设计要求控制混凝土的外表和温度差设计要求时温差不宜大于25℃。
3．3、混凝土强度未达1.2N/m㎡前不得在其上踩踏或安装模板、支架。
4、混凝土试件取样
4．1、现浇混凝土应取试样：
a、每100盘且不超过100m3取样不少于一次；
b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100盘时取样不少于一次。
c、当一次连续浇筑超过1000 m3时同一配合比的混凝土每200 m3取样不少于一次。
d、每一现浇楼层同标混凝土的取样不少于一次。
e、同一工程每一验收工程中同标混凝土取样不少于一次。
f、每次取样至少留置一组〔3个〕试件同条件养护试件的留置组数可根据实际需要确定。
1．2、混凝土试件尺寸
混凝土试件尺寸及强度换算系数
骨料粒径
试件尺寸〔mm〕
强度的尺寸换算系数
≤31.5
100×100×100
0.95
≤40
150×150×150
1.00
≤63
200×200×200
1.05

5.检查
5.1、混凝土构造的允许偏向见下表“
现浇混凝土构造的允许偏向表
项 目
允许偏向
轴线位置
根底
15

根底
10
墙、柱、梁
8
剪力墙

5

垂直度
层间
≤5
8
＞5
10
全高
H/1000且≤30
标高
层高
±10
全高
±30
截面尺寸
+8 -5
外表平整〔2m长度上〕
8

预埋设施中心线位置
预埋件
10
预埋螺栓
5
预埋
5
预留洞中心线位置
15
电梯井
井筒长宽定位中心线
+20 0
井筒长宽垂直度
H/1000且≤30

5．2、混凝土设备根底的允许偏向见下表：
混凝土设备根底的允许偏向表：
工程
允许偏向〔mm〕
坐标
20
不同平面的标高
0 -20
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
0 -20
凹台上的平面外形尺寸
+20 0
平面程度度〔包括安装设备的地平〕
每米5、全长10
垂直度
每米5、全长10
预埋地脚螺栓
标高
+20 0
中心距〔顶、底部测量2次〕
±2

预埋地脚螺栓孔
中心位置
10
深度
+20 0
孔壁铅垂度
10

预埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20 0
中心位置
5
带槽的锚板与混凝土面的平整度
5
带螺纹孔的锚板与混凝土面的平整度
2

5．3、现浇混凝土构造外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土外表缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
疏松
混凝土中部分不实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
裂缝
构件连接处混凝土外表延伸至混凝
构件主要受力部位有裂缝
其他部位有少量不影响构造性能或使用功能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋连接件松动
连接部位有影响构造传力性能的缺陷
连接部位有根本不影响构造传力性能的缺陷
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等
清水混凝土构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能块的外形缺陷
外表缺陷
构件外表麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不影响使用功能的外表缺陷

6、混凝土工程应按要求写好相关的记录
五、监理工作的及措施
1、审查承包各项报表。
2、通过例行会议检查承包对工程的准备、施行等有关情况提出监理建议跟踪验证存在问题的解决结果。
3、根据有关技术要求进展现场巡检必要时做测量抽检。
4、浇筑混凝土时进展旁站监理混凝土试样的制备。
5、搜集并及时处理有关资料。
a、模板工程
1、熟悉图纸资料、技术和、规程。
2、检查承包的准备工作包括：施工组织设计、工作方案〔制度〕、质量保证措施人员机具配置、平安理等。
3、对进场模板规格、质量进展检查。
4、审查承包报送的模板隔离剂的有关资料。
5、墙、柱支模前应先在基底弹线以校正钢筋位置并为合模后检查位置提供准确的根据。
6、为防止胀模、跑模、错位造成构造断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝、麻面模板支撑应符合设计要求及施工方案规定。
7、对模板拼缝、节点位置、模板支搭及加固情况应认真检查防止漏浆及缩颈现象。
8、 梁、板底模当跨度≥4m时起拱设计无详细要求时一般起拱高度宜为1/1000～3/1000。
9、检查与模板工程相关预留、预埋〔公用工程专业〕是否作了配合准备。
10、模板在以下情况以下开洞：一次支模过高浇捣困难；有大的预留洞口。
洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过钢筋集下部不易浇筑。
11、合模前钢筋隐检已合格模内已清理干净应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置垫块位置与数量符合要求才能浇筑混凝土。
12、模板涂刷隔离剂时应去除模板外表的尘土和混凝土残留物再涂刷涂刷应均匀不得漏刷或玷污钢筋和混凝土接槎处。
b、钢筋工程
1、熟悉有关图纸、技术资料、操作规程、质量。
2、查核钢筋材料进场的有关资料是否符合要求。
3、检查焊条、焊剂的合格证。
4、检查焊接设备是否已进展报验。
5、检查有关操作人员的上岗证。
6、在承包质检合格的根底上对承包报验的部位进展隐蔽工程验收。
7、对以下几点构造措施监理应加强检查。
7．1、框架节点箍筋加区及梁上有集中荷载处的附加吊筋不得漏放。
7．2、具有双层配筋的顶版和墙板应要求设置撑筋和拉钩。悬挑构造负弯矩钢筋应保证到位采取措施防止踩压错位。
7．3、钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及要求。
7．4、预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠孔洞周边钢筋加固符合设计要求。
c、混凝土工程
1、熟悉有关图纸、技术资料、操作规程和质量。
2、检查承包在混凝土浇灌前的以下各项准备工作。
2．1、检查水泥、沙石料、拟用的掺合剂、外加剂的准备情况是否符合有关要求。
2．2、是否已通过试验获得混凝土的配合比有抗冻、抗渗特殊要求是否已得到满足。
2．3、理解施工组织设计、混凝土浇灌顺序、养护的准备措施。
2．4、理解搅拌设备、运输或泵送设备、震捣设备的配置及道路、脚手架的准备情况。
2．5、模板内杂物应去除、缝隙孔洞应堵严模板应浇水潮湿但不得积水。
2．6、检查钢筋、预埋件、预留洞是否符合要求。
3、据以上检查情况签署混凝土浇灌
4、混凝土的浇筑、接槎、振捣的控制：
4．1、混凝土的浇筑顺序和事先应周考虑。对于大体积、大面积混凝土的浇筑分层、分段要合理；层、段间的间隔时间要方案好。在前一层、段混凝土初凝前浇筑后一层、段的混凝土振捣器要插入到下一层。
4．2、对配筋集和预埋件较多的部位应认真操作振捣实并防止碰动钢筋及预埋件。
4．3、施工缝的留置及处理的检查；施工缝的留置应在混凝土浇筑之前确定应符合要求。
5、混凝土质量的检查和缺陷的修整；
5．1、以混凝土同条件试块强度作为检查混凝土拆模强度的。
5．2、对拆模后的混凝土构造检查其偏向是否超过要求。
5．3、当发现混凝土构造存在蜂窝、麻面、露筋甚至孔洞时承包不得自行修整要做好详细记录报请监理工程师检查然后根据缺陷的严重程度区别对待进展修整。对于影响构造性能的缺陷必须会同设计共同处理。
6、混凝土的冬施工：
6．1、钢筋冷拉可在负温度下进展但不宜低于-20℃冷拉控制预应力较常温进进步30N/ m㎡。钢筋焊接应在室内进展如在室外温度不宜低于-20℃焊接完毕接头严禁立即碰到冰雪。
6．2、混凝土的配置时水泥标不应低于425每立方米混凝土最小用水泥量不宜少于300kg水灰比不应大于0.6。水泥应预先放入暖棚内存放使水泥保持在0℃以上搅拌时的骨料不得带有冰雪和冻团搅拌时间比常温时长。
6．3、混凝土冬运输应有保温措施浇筑前应去除模板上的冰雪和污垢加热养护前混凝土温度不得低于2℃。为利低温下混凝土硬化混凝土内宜渗入无腐蚀钢筋作用的外加剂。
6．4、冬季施工混凝土质量检查除按一般混凝土检查要求外还应检查外加剂的掺量混凝土养护间室外气温及周围环境温度每昼至少定时〔2、8、14、20、时〕定点测量四点并按冬施技术措施规定采取正确的养护测量。