饰面板（砖）工程9- 室外贴面砖施工工艺标准.doc

饰面板〔砖〕工程9-22 室外贴面砖施工工艺
1 范围
本工艺适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
2 2         施工准备
2.1 材料要求：
水泥：325矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单假设出厂超过三个月应按试验结果使用。
白水泥：325白水泥。
砂子：粗砂或中砂用前过筛。
面砖：面砖的外表应光洁、方正、平整质地巩固其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行的规定釉面砖的吸水率不得大于10。
石灰膏：应用块状生石灰淋制淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤并贮存在沉淀池中。
熟化时间常温下一般不少于15d；用于罩面时不应少于30d。使用时石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
生石灰粉：抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时熟化时间不应小于3d。
粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛筛余量不大于5。
107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具：
磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制程度尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件：
外架子〔高层多用吊篮或吊架〕应提早支搭和安设好多层房屋选用双排架子或桥架其横竖杆及拉杆等应分开墙面和门窗口角150～200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和平安操作规程。
台栏杆、预留孔洞及排水等应处理完毕门窗框扇要固定好并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求且应塞堵实并事先粘贴好保护膜。
墙面基层清理干净脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。
按面砖的尺寸、颜色进展选砖并分类存放备用。
大面积施工前应先放大样并做出样板墙确定施工工艺及操作要求并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后还要经过设计、甲方和施工共同认定方可组织班组按照样板墙要求施工。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→

弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

3.2 基层为混凝土墙面时的操作
基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛并用钢线刷满刷一遍再浇水潮湿。假如基层混凝土外表很光滑时亦可采取如下的“毛化处理〞即先将外表尘土、污垢清扫干净用10火碱水将板面的油污刷掉随之用净水将碱液冲净、晾干然后用1﹕1水泥细砂浆内掺水重20的107胶喷或用笤帚将砂浆甩到墙上其甩点要均匀终凝后浇水养护直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上并有较高的强度〔用手掰不动〕为止。
吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：假设建筑物为高层时应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；假如建筑物为多层时可从顶层开场用特制的大线坠绷铁丝吊垂直然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基准线交圈控制竖向线那么以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制应全部是整砖。每层打底时那么以此灰饼作为基准点进展冲筋使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线〔槽〕。
抹底层砂浆：先刷一道掺水重10的107胶水泥素浆紧跟着分层分遍抹底层砂浆〔常温时采用配合比为1﹕3水泥砂浆〕第一遍厚度宜为5mm抹后用木抹子搓平隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时即可抹第二遍厚度约8～12mm随即用木杠刮平、木抹子搓毛隔天浇水养护假设需要抹第三遍时其操作同第二遍直至把底层砂浆抹平为止。
弹线分格：待基层灰六至七成干时即可按图纸要求进展分段分格弹线同时亦可进展面层贴点的工作以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。
排砖：根据大样图及墙面尺寸进展横竖向排砖以保证面砖缝隙均匀符合设计图纸要求注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖以及在同一墙面上的横竖排列均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件应用整砖套割吻合不得用非整砖随意拼凑镶贴。
浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前首先要将面砖清扫干净放入净水中浸泡2h以上取出待外表晾干或擦干净前方可使用。
镶贴面砖：镶贴应自上而下进展。高层建筑采取措施后可分段进展。在每一分段或分块内的面砖均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉程度通线作为镶贴的。
在面砖反面宜采用1﹕2水泥砂浆或1﹕0.2﹕2=水泥﹕白灰膏﹕砂的混合砂浆镶贴砂浆厚度为6～10mm贴上后用灰铲柄轻轻敲打使之附线再用钢片开调整竖缝并用小框通过点调整平面和垂直度。
另外一种做法是用1﹕1水泥砂浆加水重20的107胶在砖反面抹3～4mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整而且砂子必须用窗纱筛后使用。
另外也可用胶粉来粘贴面砖其厚度为2～3mm用此种做法其基层灰必须更平整。
如要求釉面砖拉缝镶贴时面砖之间的程度缝宽度用米厘条控制米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴米厘条贴在已镶贴好的面砖上口为保证其平整可临时加垫小木楔。
儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时除流水坡度符合设计要求外应采取顶面面砖压立面面砖的做法预防向内渗水引起空裂；同时还应采取立面中最代一排面砖必须压底平面面砖并低出底平面面砖3～5mm的做法让其超滴水线〔槽〕的作用防止尿檐而引起空裂。
面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时用1﹕1水泥砂浆勾缝先勾程度缝再勾竖缝勾好后要求凹进面砖外外表2～3mm。假设横竖缝为干挤缝或小于3mm者应用白水泥配颜料进展擦缝处理。面砖缝子勾完后用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。
3.3 基层为砖墙面时的操作：
抹灰前墙面必须清扫干净浇水潮湿。
大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩必须由顶层到底一次进展弹出垂直线并面砖出墙尺寸分层设点、做灰饼。横线那么以楼层为程度基线交圈控制竖向线那么以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时那么以此灰饼作为基准点进展冲筋使基底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。
抹底层砂浆：先把墙面浇水潮湿然后用1﹕3水泥砂浆刮一道约6mm厚紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平随即用木杠刮平木抹搓毛隔天浇水养护。
～ 同基层为混凝土墙面做法。
3.4 基层为加气混凝土墙面时可酌情选用下述两种中的一种：
用水潮湿加气混凝土外表修补缺棱掉角处。修补前先刷一道聚合物水泥浆然后用1﹕3﹕9=水泥﹕白灰膏﹕砂子混合砂浆分层补平随天刷聚合物水泥浆并抹1﹕1﹕6混合砂浆打底木抹子搓平隔天浇水养护。
用水潮湿加气混凝土外表在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道用1﹕3﹕9混合砂浆分层补平待枯燥后钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1﹕1﹕6混合砂浆打底〔采取机械喷射工艺〕砂浆与金属网应结合结实最后用木抹子轻轻搓平隔天浇水养护。
其他做法同混凝土墙面。
3.5 夏镶贴室外饰面板、饰面砖应有防止暴晒的可靠措施。
3.6 冬施工：一般只在冬初施工严寒阶段不得施工。
砂浆的使用温度不得低于5℃砂浆硬化前应采取防冻措施。
用冻结法砌筑的墙应待其解冻后再抹灰。
镶贴砂浆硬化初不得受冻。气温低于5℃时室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂其掺量应由试验确定。
为了防止灰层早受冻并保证操作质量其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。
4 质量
4.1 保证工程：
4.1.1 饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行的规定。
饰面砖镶贴必须结实无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
4.2 根本工程：
面层平整、干净颜色一致无变色、起碱、污痕无显著的光泽受损处无空鼓。
接缝填嵌实、平直宽窄一致颜色一致阴胆处压向正确非整砖的使用部位适宜。
套割：用整砖套割吻合边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。
流水坡向正确滴水线顺直。
4.3 允许偏向工程见表9-29。
复合保温内墙安装允许偏向 表9-28
项次
项 目
允许偏向〔mm〕
检 查 方 法
外墙面砖
釉面砖
1
立面垂直
3
3
用2m托线板和尺量检查
2
外表平整
2
2
用2m托线板和塞尺检查
3
角方整
2
2
用20cm方尺和塞尺检查
4
接缝平直
3
2
拉5m小线和尺量检查
5
墙裙上口平直
2
2
拉5m小线和尺量检查
6
接缝上下
1
1
用钢板短尺和塞尺检查

5 成品保护
5.1 要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是铝合金门窗框宜粘贴保护膜预防污染、锈蚀。
5.2 认真贯彻合理的施工顺序少数工种〔水、电、通风、设备安装等〕的活应做在前面防止损坏面砖。
5.3 油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完的饰面砖上假如面砖上部为外涂料或水刷石墙面宜先做外涂料或水刷石然后贴面砖以免污染墙面。假设需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施防止污染。
5.4 各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动以保证各层有足够的强度。
5.5 拆架子时注意不要碰撞墙面。
5.6 装饰材料和饰件以及有饰面的构件在运输、保和施工过程中必须采取措施防止损坏和变质。
6 应注意的质量问题
6.1 空鼓、脱落：
因冬季气温低砂浆受冻到来年春化冻后容易发生脱落。因此在进展室外贴面砖操作时应保持正温尽量不在冬施工。
基层外表偏向较大基层处理或施工不当如每层抹灰跟的太紧面砖勾缝不严又没有洒水养护各层之间的粘结强度很差面层就容易产生空鼓、脱落。
砂浆配合比不准稠度控制不好砂子含泥量过大在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆因此产生不同的干缩亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量107胶增强粘结严格按工艺操作重视基层处理和自检工作要逐块检查发现空鼓的应随即返工重做。
6.2 墙面不平：主要是构造施工间几何尺寸控制不好造成外墙面垂直、平整偏向大而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查合格前方可进展下道工序。
6.3 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸核对构造施工的实际情况加上分段分块弹线、排砖不细贴灰饼控制点少以及面砖规格尺寸偏向大施工中选砖不细操作不当等造成。
6.4 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致可用棉丝蘸稀盐酸加20水刷洗然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。
7 质量记录
本工艺应具备以下质量记录：
7.1 面砖等材料的出厂合格证。
7.2 本分项工程质量验评表。
7.3 室外面砖的拉扒试验单等。