基坑支护施工监理实施细则.doc

B13
二十一世纪现代城G组团 工程

监 理 实 施 细 那么
、
基坑支护〕

内容提要：
钻孔灌注桩
搅拌桩
压顶梁、支撑梁
深基坑开挖

工程监理机构章〕： 天京监理21世纪现代城工程部
专业监理工程师：
总监理工程师：
日 ： 二00七年二月

江苏建立监制

本支护体系采用钻孔灌注加一道砼支撑作为挡土构造排桩外侧采用单排双轴水泥搅拌桩部分桩间三重高压旋喷桩作为桩间挡土及止水与其他配合使用。
一、 工程概况：
（1） 建立名称：南京21世纪房地产开发。
（2） 工程名称：南京21世纪现代城G组团。
（3） 工程地点：江宁区中路与庄排路穿插口东南角。
（4） 质量目的：合格。
（5） 工目的：65天。
二、 根据：
(1)建筑基坑支护技术 (JGJ120—99)
1〕地基与根底工程施工及验收。 JGJ94—94〕
2〕钢筋焊接及验收。 JGJ18—2003〕
3〕砼构造工程施工质量验收 GB50204—2002〕
4〕工程有关勘察设计图纸资料。
5〕承包合同、监理合同及甲方提交测量成果。
三、 强迫性条文：
本节引用?建筑桩基技术?JGJ94-94第
条文要求成桩机械必须经鉴定合格不合格机械不得使用。基桩轴线的控制点和水准基点应设在不受施工影响的地方妥善保护施工中应经常复测。成孔设备就位后必须平正稳固为准确控制成孔深度在桩架或桩上应设置控制深度的标尺以便在施工中进展观测记录。
本节引用?建筑基坑支护技术规程?JGJ120-99第
条文要求基坑开挖应根据支护构造设计降排水要求确定开挖方案；基坑边界周围地面应设排水沟且应防止漏水、渗水进入坑内；基坑周边严禁超堆荷载；基坑开挖过程中应采取措施防止碰撞支护构造、工程桩或挪动基底原状土；支撑构造的安排与撤除顺序应同基坑支护构造的设计计算工况相一致必须严格遵守先支撑后开挖的原那么；钢支撑安装完毕后应及时检查各节点的连接状况经确认符合要求前方可施加预压力预压力的施加应在支撑的两端同步对称进展。拱墙程度方向施工的分段长度不应超过12m通过软弱土层时分段长度不宜超过8m。
搅拌桩应在成桩后7d内用轻便触探器钻取桩身加固土样观察搅拌均匀程度同时根据轻便触探击数用比照法判断桩身强度检验数量不少于2；经触探检验对桩身强度有疑心的桩应钻取桩身芯样制成试块并测定桩身强度；场地复杂或施工有问题的桩应进展单桩载荷试验检验其承受力。

钻孔灌注桩监理要求
一、钻孔灌注桩监理工作的特殊性
一般来说对施工质量大部分工程内容随时都可用肉眼直接观察到容易发现问题。但是钻孔灌注桩的施工那么不同它根本上是全隐蔽施工工序环节多而节奏快一根桩通常在一天之内完成其十几道工序稍有不慎即可因某个环节缺乏而造成事故一旦发惹事故也不一定当时就能发觉就是发现了也不一定处理得了这就要求将整个施工过程置于严格的监视、理之下不能放任。
严格的全过程监理是对每一根桩的每一道重要工序都实行验收签证制度所谓验收签证是要对数据的测量进展监视或亲自测而不仅仅是从书面资料上认可数据〕对一般的工序环节实行抽查监视制度建立每一根桩的单桩验收制度对一切进入现场的原材料都要核验质保书、复试合格和实物后才允许投入使用。这样就将大部分施工过程置于有效的控制之下必定可以大大降低事故发生的概率。
根据理经历需要验收签证的工序环节至少有：
1〕护筒埋设质量及中心偏向是否满足要求。
2〕终孔孔深及第一次清孔的质量。
3〕钢筋笼制作质量及下笼、焊接质量。
4〕第二次清孔后的沉渣厚度和泥浆比重。
5〕混凝土制作质量与灌注过程。
一根桩经过各道验收手续后假如全部合格双方共同填写单桩验收单签字后表示监理方面已代表委托人进展了隐蔽工程验收。
二、钻孔灌注桩监理工作
一〕施工组织设计的审查还应该包括施工对场地条件的理解够不够、施工工艺选择是否合理、质量保证措施是否切合实际、有无真正定岗到位的质量保证体系、有无认真的工序理制度、混凝土的技术指标是否恰当、场地布置是否合理、机具设备的配置和进度方案是否留有余地、材料供给方案落实程度、平安消费措施……等。
哪里布置泥浆沟、泥浆地数量和尺寸水电线路排运输车辆如何进出废浆排放设施的位置放在哪里……等只要有一项考虑不周就会影响全运转。
一般来说泥浆排放量等于桩孔体积的3—4倍泥浆池体积加上废浆贮存箱的体积宜等于一天方案完成工程量的1倍左右。泥浆池一般不应少于2个一个做沉淀池、一个供给循环泥浆。泥浆槽一般截面尺寸应不小于0.3m×0.4m。
施工组织设计的审查需要进展实际核查如机具设备数量、完好率、材料质量、场地布置等。
二〕现场准备工作的监视
主要目的是保证施工准备工作能按方案保质保量完成详细应注意以下问题。
1〕地下障碍物的调查、探测与排除进展得如何。
2〕场地平面布置是否落实、需要如何调整。
3〕测量基准点、线设立情况及可靠性、桩位放样正确与否。永久固定标高是否牢靠。
4〕护筒埋设是否符合技术要求。
5〕钻头直径、钻杆、导、料斗等机具是否合格有无备用钻头等。
6〕各种原材料的备料情况、质量如何、是否复验。
7〕审查乙方理素质员素质：即资质证书、营业执照、工程经理、质检员、电工、电焊工、机械操作工等上岗证。
这里只强调两点一是基准点、线的建立关系到整个工程一旦发生过失将是不可挽回的必须予以重视。二是护筒埋设的技术要求是中心偏向小于2cm且必须穿过松散填土层进入实土层不少于0.2m护筒外要用粘性强的土分层回填捣实。护筒埋设质量及中心偏向的验收一般是分批进展。
三、成孔过程的监理
一〕1、钻机首先要看功率和扭矩够不够桩径越大钻进时切削阻力越大要求功率和扭矩也越大在软土层中施工对于Φ850桩扭矩不应小于5KN·m。
2、泥浆循环设备无是正循环的泥浆泵还是反循环的砂石泵都存在压吸〕力、泵量必须与桩长、桩径相匹配的问题。泵在施工中的磨损相当强烈因此一项工程应该有备用泵配置。
3、钻杆主要控制施工所用钻杆的粗细不允许使用太细的钻杆。
4、钻头与保径圈
钻头质量要控制两点一是钻头直径必须保证桩的设计直径。一般可比设计桩径小2—5cm进展试孔实测孔径以后来定总之要以保证设计桩径为原那么。
第二要控制钻头形状钻头要对称锥尖角度不应小于120°
保径圈具有保证桩径直径和孔的形状直圆形〕两重作用因此一定要有保径圈保径圈设置1—2个为宜。
钻头和保径圈磨损到一定程度应该更换一般直径减少超过2cm时应换新的使用。
二〕安装就位
一般实行跳打原那么实在无法调整桩位时应停顿36h以上才可在邻桩位进展施工且应以后退顺序进展。
钻机安装的根本要求是程度、稳固、三点天车、转盘中心、护筒中心〕一垂线安装完毕要用程度尺和测锥校验。
三〕泥浆
理证明泥浆是钻孔灌注桩施工质量好坏的重要环节必须从严控制。
钻进过程中正循环返出孔口的泥浆度不应大于1.3g/cm3反循环返出的泥浆度不应大于1.15g/cm3漏斗粘度正循环应小于26s反循环应小于22s。
对于一样的泥浆度要控制含砂量。开场灌注混凝土之前所进展的第二次换浆清孔正循环方式应将泥浆度降至1.1—1.15g/cm3反循环方式应将泥浆度浆至1.05—1.1g/cm3含砂量均应小于4。泥浆度小于1.05g/cm3时与清水差不多容易造成断桩。
泥浆品质能否调节好关键在于能否及时清理泥浆池、沟中的沉淀物有时甚至因泥浆池淤满而将沉淀物倒灌回孔内去施工质量将毫无保障必要时可签发停工。
四〕钻进
1、成孔技术要求
1〕孔形。孔形与沉渣厚度一样都是严重影响单桩承载力的因素。一根承载力高的桩应该上下粗细一致、孔壁粗糙、沉渣厚度小。
2〕孔径。孔径不得小于设计桩径还规定扩径不得超过0.2倍桩径。规定充盈系数应在1—1.3之间。充盈系数固然不能小于1大于1.3也不是好事。
3〕孔斜。规程规定应小于1小于1不但应指整个桩长范围的平均值也应该适用于部分孔段的斜度检验。
4〕孔深。规程规定孔深不得少于设计桩尖标高相应的深度但超深也不应多于30cm。用钻具总长减去机高、机上余尺所得的实际孔深与由护筒法兰边标高或地面标高〕、设计桩尖标高相减所得的这一桩孔的设计孔深相比拟断定是否到达设计要求。采用超深钻进的将沉渣藏到超深的部分去对桩的危害同样是大的。孔深到达设计要求后监理检测经监理确认记录后才能终孔。
2、钻进总的原那么要快一个桩孔施工时间越短质量也就越不容易出问题。淤泥质土层也不能太快防止形成螺旋形孔。泥浆循环量应该根据地层和钻进速度加以调整进尺速度快而泵量小泥浆必定粘稠且泥块沉渣多、影响成孔质量；在松软易坍地层中钻进时假设泵量与压力吸力〕太大会造成扩径达至坍孔往往与成孔过程中不调节泵量有关。
五〕清孔
1、沉渣厚度应小于30cm灌注混凝土之前的泥浆度应降至1.1—1.15g/cm3正循环〕或1.05—1.1g/cm3反循环〕。
2、第一次清孔。这是指钻进至设计深度后直接利用利用钻具进展的换浆清孔工作。正循环方式应将钻头提离孔底10—20cm、反循环方式应将钻头提起5—8cm。第一次清孔一定要到返出的泥浆中不含泥块为止。桩径较小的孔不宜使用反循环清孔。
3、第二次清孔。这是在下完钢筋笼和导以后利用导进展的清孔目的是去除这段时间里从泥浆中沉淀到孔底或是被钢筋笼撞刮下去的泥块沉渣使沉渣厚度降低到最低限度。终孔孔深只要放松吊钩让钻具自然沉至孔底通过准确丈量的钻具总长、机上余尺、机高三者相减即可获得可靠数值。孔深以锥肩计算但有时重锥落入锥尖部位读数可增大几十厘米得出的沉渣厚度成为负值要注意区别这种正常的负值与其他原因造成的不正常的负值。
四、成桩过程的监理
钻孔灌注桩质量问题多数发生在成桩阶段成桩过程的监理应该是整个钻孔灌注桩施工监理的重点。
一〕混凝土及其原材料审核
1、混凝土的性能指标
1〕设计强度。C30这样的等级需要使用减水剂才有保证否那么水灰比降不下来强度就难到达。
2〕初凝时间。这个指标非常重要一般要求所提供的配方的初凝时间是实际浇灌混凝土需用时间的2倍以上否那么容易在浇灌中途混凝土即发生结硬将导凝在孔中造成断桩报废的。
3〕流动性。规程规定坍落度应为16—22cm平时使用控制在18—20cm之间。普通配方的混凝土放置1h后坍落度要减少一半使用高效减水剂的混凝土坍落度半小时即损失一半。
2、原材料的质量指标和技术要求：水泥一般宜选用525”水泥至少不能低于425”。
（二） 钢材和钢筋笼
1、钢材
钻孔灌注桩钢筋笼制作一般应使用热轧钢筋其质量应符合GB1499—84?钢筋混凝土用钢筋?假如是进口热轧变形钢筋那么应符合根本建立会80〕建发施字82?进口热轧变形钢筋应用假设干规定?。
2、钢筋笼制作技术要求
1〕直径。钢筋笼直径应符合设计尺寸允许误差±10mm。设计直径应比设计桩径小100—150mm以确保混凝土保护层厚度不小于50mm钢筋笼设计直径还应该比导接头的外径大100mm以上以免导钩撞钢筋笼造成其掉落或上浮。
2〕焊接技术要求。主筋搭接长度单面焊10d双面焊为5d焊缝宽度不应小于0.7d焊缝厚度不小于0.3d。
主筋接头位置不应位于同一平面上应交织分开上下错开的间隔 应满足≥500mm的要求。
3〕混凝土保护层。钢筋笼上应设置保护层垫块设置数量为每节钢筋笼不少于2组每组3—4块且应均匀对称布置垫块可用砂浆块也可用扁钢环块与环的高、宽均不应小于50mm。
4〕其他制作技术要求。
钢筋笼应平直硬挺每节钢筋笼两端的加强环箍与主筋之间的焊接要牢实环箍平面与钢筋笼轴线之间应垂直确保起吊时不脱落、焊接时不歪斜。
制作好的钢筋笼应平卧堆放在平整干净的场地上堆高不应超过2层。
3、下笼
钢筋笼应经过中间验收合格前方可下入孔内验收单格式为A3.3表。
起吊时不应造成笼的变形下笼时应保证垂直。
一根桩的钢筋笼假设因焊接不垂直或缩孔等原因不下去必须查明原因进展处理后再下笼严禁强冲下放。
最后一节钢筋笼下完后应使它在孔内居中明显偏向一侧且不能纠正时应查明原因并克制之。吊筋应结实固定在护筒法兰边上或支架上一般应采用焊接固定。
下笼的时间宜短一般的桩应在2—4h内完成。
三〕导、料斗和球塞
1、导
根本要求是要满足混凝土灌注量、连接一直线、接头封不漏水不漏气。
导接头处的橡胶封圈失效会漏入泥浆而严重影响混凝土质量一般不易发现应注意监视抽查。
要及时淘汰损坏的导每次使用后应及时冲洗内外壁至干净为止。
规程规定导下口离孔底的间隔 应保持在0.5m左右不能少于0.3m也不能大于0.8m。
一个工程开工前做一次全长连接的封实验。
2、料斗
料斗有两种一种是与导连接的孔口料斗另一种吊运混凝土的料斗两者加起来的总体积应满足初灌量V的需要：
初灌量不满足会使先灌入孔内的混凝土大量混杂泥浆影响桩的质量所以应该把好这一关。
3、球塞
常用的是混凝土球塞其直径应仅比导内径小10mm左右球塞长度应大于导内径50mm球塞上面应有一圈橡皮垫以隔离泥浆。
可以用砂袋代替混凝土球塞但要注意其绑接强度不能还未装满初灌量就拉断、脱落而丧失作用也可以使用充气球胆。
（四） 混凝土此处使用商品砼〕
1、 监理工程师应对混凝土消费设备或商品混凝土厂家进展实地考察考察的主要内容是：
1〕试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全是否有完好的技术资料和理台帐；
2〕技术理工作系统、机构设置状态；
3〕现场搅拌设备特别是计量设备的年检和可靠程度。
2、理解砼运输道路和运输时间每车砼进场要检查质保资料、配比单、坍落度坍落度超过2cm的砼严禁使用。
3、试块制作
试块组数应满足设计要求一般每根桩至少有一组试块。监理人员可根据拌制的混凝土质量指定抽检或增加组数。要特别注意试块的性和代表性以及制作是否化。
五〕混凝土的灌注
中途停顿不应超过30min二次清孔完毕至开灌混凝土之间的间歇时间也不应超过30min。
灌混凝土的第一步是在导中下入球塞球塞初始位置应是其顶面与导内的泥浆液面齐平。
第二步是倒入少量水泥砂浆0.1—0.2m3〕数量视桩径而定缓缓下放球塞使砂浆全部进入导内停顿下放混凝土球塞并向孔口料斗内倒满混凝土待吊运料斗也装满并吊至孔口料斗上方后剪断固定球塞的铁丝正式开场灌混凝土。
第三步是提升和拆导。导埋深太大大小都是不利的。一般来说要求施工勤提勤拆应是一条原那么不允许一次拆十几米的情况发生。
现场监理时一个最直观的判断动力与阻力大小关系的标志是孔口不返泥浆。为了正确控制导埋深必须不断实测混凝土面的上升位置然后与灌入的混凝土量进展核对假如混凝土面上升值少于预升值说明该段有扩径假如上升值比预计值多得多不是测量错误就是发生缩径甚至是坍孔此时应换位置重测来核实终究是原因所致否那么草率拆导可能将导拔出混凝土面或是埋深很小再灌注时必定冲翻混凝土面造成严重夹泥甚至断桩。
第一次撤除导之后重复进展前述的灌混凝土、拆导、再灌混凝土、再拆导的过程直至灌完一根桩为止。
超灌之后仍有一段空孔应投入碎石将桩孔填满防止发惹事故。
五、常见事故分析及防治措施
一〕成孔事故
1、桩位偏向
造成桩位偏向大的原因有：测量放样过失、开孔偏向、钢筋笼不居中其中最严重的事故会发生在测量放样过失上监理要重点把测量放样这一关开孔前应进展复核验收。
2、孔斜
严重的孔斜可以造成邻桩串通甚至断桩事故必须予以防止。一般在旋挖过程中应该及时发觉孔斜的发生如钻杆偏向某一侧或有一股明显的扭力别向一侧此时应及时停钻查明原因并进展处理然后再开挖。
3、坍孔
孔口坍塌的主要原因是护筒埋设不合格包括护筒未埋到实土层中、四周回填不实、护筒不垂直与钻头碰撞而松动等也可能是成孔后长时间停顿使孔内泥浆液面下降太多而发口坍塌。严重的孔口坍塌可危及钻机人员平安上部杂填土硬块掉入孔内会造成断钻杆、钻头等事故。一旦发生孔口坍塌应立即停顿找出原因并做好技术措施开挖掘不可存幸运心理。
4、沉渣清理不净
要求沉渣厚度<5cm。发生这种情况的主要原因是泥浆使用不当正循环工艺的泥浆太稀泥浆太稠泥浆池未清理更多的那么是泥浆泵量和压力吸力〕不当清孔时间缺乏、钻杆或导下口与孔底的间隔 不当、下钢筋笼时铲刮孔壁带下大泥块等等也可以造成沉渣清理不净的结果。
5、其他事故
如孔内掉物各种铁质工具、钻机零部件〕、断钻杆、钻头破坏或掉落孔底等这些事故的处理睬耽误时间因此可能影响成孔质量有时可能因捞不上来而造造成桩孔报废。

水泥浆搅拌施工监理要求
一．施工机具和设备
目前现场使用2台KTZ双型深层搅拌机双搅拌轴〕
它包括：
动力部分：2×35kW潜水电机各自连接1台2级3K-H行星齿轮减速器。
搅拌部分：由搅拌轴直径Φ127〕和搅拌头带硬质合金齿的两叶片式〕组成。
输浆部分：由中心和穿在中心的输浆以及单向球阀组成。
KTZ双型深层搅拌机主要配套设备有：灰浆拌制机2×200L〕、集料斗容积0.4m3〕、灰浆泵采用HB6-3型〕、电气控制柜。
KTZ双型深层搅拌机械技术数据汇总
深层搅拌机
搅拌轴数量根〕
2
固化剂制备系统
灰浆拌制机台数×容量L〕
2×200
搅拌叶片外径mm〕
700-800
灰浆泵输送量m3/h〕
3
搅拌轴转速r/min〕
46
灰浆泵工作压力(kPa)
1500
电机功率kw〕×台数
35×2
集料斗容量m3〕
0.4
起吊设备
提升力kN〕
>100
技术指标
一次加固面积m2〕
0.71~0.88
提升高度m〕
>14
加固深度m〕
12
提升速度m/min〕
0.2~1.0
效率m/(台·班)」
40
接地压力kPa〕
60
总质量不包括吊车〕t〕
4.5

二．施工工序
一〕定位
1、按照桩位平面布置图确定合理的施工顺序及配套机械、水泥等材料的堆放位置。
2、施工场地根本要平整桩位按设计布置放线定点。
3、每根桩施工前都要从两个互相垂直的方向教正搅拌轴的垂直度直至搅拌轴与铅垂方向一致。垂直度误差不超过1。
4、将搅拌机移至设计桩位定位对中桩位偏向不超过5cm包括测量放样和对中偏向〕。
二〕制浆
1、搅拌浆液宜选用32.5级普通硅酸盐水泥。假设选用低于该中标的水泥或选用矿渣水泥、火山灰水泥或其他特别水泥时使用前须在施工场地内钻取不同层次的地基土在室内做各种配合比试验。
2、浆液水灰比和水泥土加固体〕无侧限抗压强度须满足设计要求。常用的最正确水灰比为0.45~0.55水泥惨合量常为180~240kg/m3。
3、为改善水泥土的性能和进步早强度可选用木质素磺酸钙、石膏、三乙醇胺、氯化钙、碳酸钠等外惨剂有时还可掺入一定比例的粉煤灰。外掺剂品种和掺合量的选用应严格按照配比试验结果或设计要求以免影响水泥土性能。
4、拌制浆液前应先在灰浆拌制机内注入一部分清水然后边搅拌边倒入水泥。水量应按水灰比定量施加。
三〕预搅下沉
1、待搅拌机冷却水循环正常后启动电动机。
2、放松起吊钢丝绳使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉下沉搅拌速度一般不大于0.2m/min。
3、当搅拌头进入砂性土层时下沉速度可能小于0.1m/min可从输浆系统补给少量清水以利钻进。
四〕提升喷浆搅拌
1、当搅拌头下沉到加固体底标高时开启灰浆泵搅拌头在原地搅拌1~3min以确保水泥浆液通过输浆和钻杆入加固体底部然后边喷浆边提升搅拌头。
2、严格按照设计确定的提升速度提升搅拌头一般提升速度不超过0.5~0.6m/min。
3、假设由于电压过低输浆堵塞或其他原因造成停机当搅拌机重新启动后为防止断桩应将搅拌头至少下沉 0.5m后再继续喷浆搅拌。
为了使水泥浆和地基土充分搅拌均匀应再次将搅拌头边旋转边沉入土中至设计加固深度后边搅拌边提升直至地面。水泥浆液可在第一次搅拌时用完也可分为两次拌完但要求沿深度分布均匀搅拌完毕时浆液根本上用完。
五〕清洗
向集料斗中注入清水开启灰浆泵清洗全部路中残存的水泥浆液直至根本干净。
六〕移位
将搅拌机移至下一个桩位重复上述施工工序。
三．施工中须注意的事项
1、施工机械设备及仪器仪表须确保完好在桩体施工中假设发现搅拌机发生不正常的振动、移位等现象应立即停机检查。必要时提钻重打。
2、在建筑物原址或回填建筑垃圾地区施工前应预先进展桩位探测并去除已探明的浅埋障碍物。
3、使用KTZ双型搅拌机时其轨道安设要平稳可靠。施工过程中搅拌机不得倾斜移位。
4、搅拌机工作时其冷却循环水不能中断应经常检查进水、的温度温度不应过高。
5、互相搭接的桩体须连续施工一般相邻桩的施工间隔时间不超过10~16h。假设超过允许的间隔时间须采取适宜的补救措施。
四．水泥土搅拌桩质量检验
水泥土搅拌桩这种地基加固法属地下隐蔽工程应严格按照设计、施工规程进展检验。
一〕施工质量检验
在施工每根桩均有一份完好的质量检验单施工人员和监理人员签名后作为施工。质量检验主要有12个单项。
1、桩位
通常是定位偏向不应超出5cm。施工前在桩中心插桩位标施工后将桩位标复原以便验收。
2、桩顶、桩底高程
均不应低于设计值。桩底一般应超深10~20cm桩顶应超高10~50cm。
3、桩身垂直度
每根桩施工时均应用水准尺或其他检查导向架和搅拌轴的垂直度间接测定桩身垂直度。通常垂直度误差不应超过1。当设计对垂直度有严格要求时应按设计检验。
4、桩身水泥掺量
按设计要求检查每根桩的水泥用量。考虑到整包水泥计量的方便允许每根桩的水泥用量在±25kg半包水泥〕范围内调整。监理人员不能简单地看记录表上的水泥包数应该在现场抽查实际耗用的包数。
5、水泥标
水泥品种按设计要求选用。对无质保书和试验或有质保书和试验的小水泥厂的应先做混凝土试块强度试验试验合格前方可使用。对有质保书非乡办企业〕的水泥可在搅拌桩施工的同时进展混凝土试块强度抽查试验。
6、搅拌头上提喷浆或喷粉〕的速度
一般均在上提时喷浆或喷粉提升速度不超过0.5m/min。通常采用两次搅拌当第二次搅拌时不允许出现搅拌头未到桩顶、浆液或水泥粉〕已拌完的现场。有剩余时可在桩身上部第三次搅拌。
7、外掺剂的选用
采用的外掺剂按设计要求配制。常用的外掺剂有氯化钙、碳酸钠、三乙醇胺、木质素磺酸钙、水玻璃等。
8、浆液水灰比
通常为0.45~0.5范围不宜超过0.5。浆液拌和时应按水灰比定量加水。一种水泥在一定的水灰比下的度是一定的监理人员应不定时抽查水泥浆的度以确保水灰比是否合格。
9、水泥浆液搅拌均匀性
应注意贮浆桶内浆液输送的均匀性和连续性喷浆搅拌时不允许输浆道堵塞或爆裂的现象发生。
10、喷粉搅拌均匀性
应有水泥自动计量装置随时喷粉过程中的各项参数包括压力、喷粉速度、喷粉量等。
11、喷粉到距地面1~2m时应无大量粉末飞扬、污染环境的现象。
通常需适当减少压力在孔口加防护罩。
12、对桩体搭接施工的要求
对基坑开挖工程中的侧向围护桩相邻桩体要求搭接施工相邻桩体施工应连续假设采用水泥浆搅拌法施工其施工间歇时间不宜超过10~16h假设采用粉体喷射搅拌法施工间歇时间不宜超过2h。
上述施工的12个单项质量检验应贯穿于每根桩的成桩过程中并符合各单项的。在质量等级评定前应根据单桩质量检验单由监理和设计人员作出单项质量的综合评定。每个单项内合格与非合格的数量界限应由监理和设计人员根据工程类别和施工实际情况来确定。
二〕工程开工后的质量检验
水泥土搅拌桩开工后可按不同工程内容采用以下各种进展质量检验。
1、这类是利用锤击时的动能将一定规格的探头打入土中以打入土中一定间隔 所需锤击数来区分土的贯入阻抗从而估算土的各类物理、力学指标。用这种可以检验不同龄的桩体的强度变化和桩体的均匀性所需的设备简单操作方便。

贯入试验及动力触探试验类型和规格
动力触探类型
贯入试验
SPT〕
饿 动力触探
轻型
重型
特重型

探头规格
对开式贯入器
外径51mm
内径35mm
长度810mm
刃角19°41′

圆锥头锥角60°
锥底截面积12.6cm2

圆锥头锥角60°
锥底截面积43cm2

圆锥头锥角60°
锥底截面积43cm2
落 锥
能 量
锥质量
kg〕
63.5
10
63.5
120
落 距
cm〕
76
50
76
100

触探指标

贯入30cm的锤击数N63.5
贯入30cm的锤击数N10
N10=N1+N2+N3
N1、N2、N3分别为贯入10cm的击数

贯入10cm的锤击数N63.5

贯入10cm的锤击数N120
探杆直径mm〕
42
25
42
60
贯入深度m〕

4
10~12
20
用锤击数来估算桩体强度需要足够的工程资料积累在目前尚无和规程可以作为根据时可以借鉴同类工程或采用TerZaghi和Peck的经历公式： 1
qu= —— N63.5
80
式中qu为桩体无侧限抗压强度Mpa〕N63.5为贯入度试验的贯入击数。
采用本法检验质量时应在成桩后第三天喷粉搅拌〕或第七天喷浆搅拌〕进展检测。
2、该是通过钻杆加压力到探头上使探头以一定的速率贯入土层用电测法将探头的阻力连续自动在示波仪上扫描记录。探头所测试的工程可包括：锥尖阻力侧壁摩阻力孔隙水压力倾斜度等。目前常用的是单桥探头其规格和型如下表所示它所测得的是锥尖和侧壁阻力的综合值称为比贯入阻力Ps。
单桥探头型及规格
型
锥底直径mm〕
锥底面积cm2〕
有效侧壁长度mm〕
锥角°〕
Ⅰ-1
35.7
10
57
60
Ⅰ-2
43.7
15
70
60
Ⅰ-3
50.4
20
81
60
考虑到探头截面较小用这种时宜在探头上加翼板使探头阻力反映桩体截面的平均阻力。
静力触探可连续检查桩体长度内的强度变化。用比贯入阻力估算桩体强度需足够的工程试验资料在目前资料各界尚不够的情况下可借鉴同类工程经历或用qu=1/10Ps来粗浅估算桩体无侧限抗压强度。
3、取芯检验
用钻孔连续取水泥搅拌桩桩芯可很直观地检验桩体强度和搅拌的均匀性。
取芯通常可用Φ106岩芯取出后当场检查桩芯的连续、均匀程度和硬度并用锯、切割成试块做无侧限抗压强度试验。
使用本取桩芯时应有良好的取芯设备和技术确保桩芯的完好性和原状强度。进展无侧限强度试验时可以视取芯时对桩芯的损坏程度将设计强度指标乘以0.7~0.9的折减系数。
4、桩基静载荷试验
对承受垂直荷重的水泥土搅拌桩静载荷试验是最可靠的质量检验。
试验可采取荷载板法做复合地基的静载荷试验荷载板的面积根据布桩情况而顶单边尺寸一般以不小于1~1.5 为宜。
试验也可按单桩静载荷法进展通常在桩顶要做一个桩帽以使传力均匀。
上述前三种质量检验通常用于基坑围护工程。其试验孔或静载荷试验的布置和数量应根据设计需要每个工程的检验孔或静载荷试验数量均不得少于3个。当试验值不符合设计指标时：假设用于坑基围护工程其检验数；量应不少于第一次的检验量。
三〕基坑开挖后的质量检验
对作为侧向围护的水泥土搅拌桩开挖时是对施工质量的直观检验主要检验以下工程：
1、 墙面渗漏水情况；
2、 桩墙的垂直、整齐度；
3、 桩体裂缝的多少和开展程度缺桩和断桩情况；
4、 桩体强度和均匀性；
5、 桩体和路面顶梁裂缝开展情况和脱开的程度；
6、 桩顶程度位移量；
7、 坑底渗漏情况；
8、 坑底隆起情况。
五．水泥土搅拌桩施工质量等级评定
水泥土搅拌桩分基坑开挖工程围护桩和垂直荷载承重桩两类。在正式施工验收规程公布之前可参照以下进展质量等级评定。
一〕基坑开挖工程围护桩质量等级
基坑围护桩质量等级
评定工程内容
等级
优良
合格
不合格
开挖前质量检验
施工
符合设计和工序要求
根本符合不符合工程不超过3个单项
不符合设计、工序的工程超过3个单项

开工后

符合各项设计指标

各项指标不低于设计的0.8倍

各项指标低于设计的0.8倍
开挖后质量检验
墙面渗漏水
无渗漏仅有部分湿迹
有部分渗漏无流砂
严惩渗漏出现流砂
墙顶位移
不超过开挖边长的1/1000
为开挖边长的1/1000~1/1500
超过开挖边长的1/1500

墙面质量
墙面垂直、齐整无明显的贯穿裂缝
有不超过1/2的墙面不齐整垂直度差桩体有不超出2cm宽度的裂缝贯穿裂缝长度不超过2倍开挖深度
大部分墙面不眚不齐整有桩体断裂、缺桩、桩体坍落现象产生
坑底稳定
无渗漏无塑性隆起
墙脚附近有部分渗漏无塑性隆起
严重渗漏出现流砂或产生坑底失稳隆起
对周围建筑和地下线影响
一般房屋差异沉降≤2/1000各类地下线沉降、位移量满足线部门要求。
一般房屋差异沉降为2/1000~4/1000需采取防护措施来确保线平安
房屋开裂、倾斜严重、地下线断裂

压顶、支撑梁监理要求
一、压顶、支撑梁钢筋工程施工质量控制要点
1．必须熟读设计图纸明确各构造部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求特别应注意构造某些部位配筋的特殊处理对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通 知单应及时标注在相应的构造施工图上防止遗忘造成失误。要掌握?混凝土构造设计?、?建筑抗震设计?和?钢筋混凝土高层建筑构造设计与施工规程?中有关钢筋构造措施的规定。
2．监理工程师应要求承包对钢筋的下料、加工进展详细的技术交底要求技术 人员根据图纸和进展钢筋翻样且应亲自到加工场地对成型的钢筋进展检查发现 问题及时承包改正。
钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进展机械性能试验并对外观进展检验。
3．在钢筋焊接过程中监理工程师应到现场巡视发现问题及时承包改正。 巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加范围钢筋除锈情况等问题的监视。
4．在承包质检人员自检合格的根底上对承包报验的部位进展隐蔽工程验收。验收时应按质量验评对照构造施工图确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间 距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合、规程要求经过修整到达要求时才正 式签发认可书。
5．以下几点构造措施应加强检查：
(1)钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及要求。
(2)预埋件的位置应正确、固定可靠。
(3)钢筋不能任意代用假设要代用必须经设计书面同意。
(4)浇筑混凝土前监理工程师应催促承包修整钢筋。
二、受力钢筋采用焊接接头的位置区段的规定
当受力钢筋采用焊接接头时接头宜设置在受力较小部位且在同一根钢筋全长上宜少设接头；承受均布荷载作用的屋面板、楼板、檩条等简支受弯构件当在受拉区内配置的受力钢筋少于3根时可在跨度两端各l／4跨度范围内设置一个焊接接头。设置在同一构件内的焊接接头应互相错开。
三、压顶、支撑梁混凝土组成材料的质量控制
1．水泥
(1)凡水泥强度低于水泥强度等级规定的指标或水泥的四项指标(细度、凝结时 间、烧失量和混合材料掺加量)中任一项不符合规定时称为不合格严禁使用。
(2)水泥厂应在水泥发出日起11d内寄发水泥品质试验。试验中应包括除 28d强度以外的各项试验结果18d强度数值应在水泥发出日起32d内补报。
2．泵送混凝土用的碎石不应大于输送内径的 l／3卵石不应大于输送径的2/5。砂子应为粗砂或中砂泵送混凝土宜用中砂通过0．3l5mm筛子的量应不少于15。
3.泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/m3；混凝土水泥用量不宜超过500kg/m3。
4．监理工程师应对商品混凝土厂进展实地考察、考察的主要内容是：
1〕试验室的资质条件及工作人员上岗证是否齐全是否有完好的技术资料和理台帐：
2〕技术理工作系统、机构设置状态；
3〕现场搅拌设备特别是计量设备的年检和可靠程度。
四、压顶、支撑梁混凝士工程施工质量控制要点
1．浇筑前的质量控制要点
(l)对混凝土浇筑方案进展审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、施工缝的位置、混凝士原材料供给、保障砼浇筑 的连续性以及停电的应急措施等问题进展认真的综合研究并落实确保万无一失；
(2)模板、钢筋应作好预检和隐检在浇筑混凝土前应再次检查确保摸板位置、标 高、截面尺寸与设计相符且支撑结实拼缝严模板内杂物已去除干净。钢筋位置固 定正确变形的钢筋已被修好关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固 情况；
(3)检查机具准备对砼泵车、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送线振捣器等 要准备充足对可能出现的故障已有所准备必要时应进展试运转；
(4)混凝土浇灌中请书已办妥；
(5)对天气预报已做理解和必要的冬施、雨施准备；
(6)水、电、照明等现场条件已做好且应有保证。
2.冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点
1)监理工程师加强对冬施的预控工作要坚持冬施措施不落实不得施工的原那么。冬施方案要根据工程进度、气温、施工环境做出详细的技术措施方案规定好测温孔布置、测温方案、浇灌方案、拆模条件。方案要详细可操作结合工程切合实际。照抄照搬应付差事的冬施方案要求重做重新审批。
2)冬施方案施行前要认真检查落实
1)及时搜集天气中预报依气温调整施工进度完善施工措施；
2)对冬施的混凝土配合比外加剂性能掺量必须提早做好审定；
3)对应到场的保温材料的质量和数量要提早检查到位情况；
4)对拟采取的保温措施要做出科学的判断；
5)对商品混凝土的外掺剂搅拌计量等进展必要考察和监控等等。
3〕抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况明确冬施监理的关键部位、关键点的内容并加强现场监控。监理工程师必须做好以下的检查和抽测工作：
1)混凝土实际入模温度的监测；
2)混凝土内外温度及温差的监测、分析必须时要采取措施防止混凝土受冻和裂缝
3)加强对蓄热覆盖防风措施的督察确保覆盖及时到位；
4)适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；
5)催促检查留置混凝土强度试块包括同条件和转常温条件试件均不得漏作。
3.混凝土的质量评定
(1)应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的根据；构造工程冬施工尚应留2 组同条件养护试块一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护 28d的强度。
(2)混凝土强度检验应以GBJ107一87为准。
(3)当对构造强度或对混凝士试件强度的代表性有疑心时可采用非破损检验或 从构造、构件中钻取芯样按有关的规定对构造、构件中的混凝土强度进展推定做为是否应进展处理的根据。

深基坑开挖监理要求
一、 深开挖工程特点
1、 深开挖工程问题的出现
由于开挖作