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,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二层,第三层,第四层,第五层,*,*,*,课程六,锻造,张家港市广大机械锻造有限公司,5/26/2025,1,内容简介,锻造工艺及相关术语,锻钢件制造流程及常见缺陷,5/26/2025,2,锻造分类,锻造是用锻锤的往复冲击力或压力机(油压或水压)的压力,使金属材料产生塑性变形,从而获得一定形状、尺寸和内部组织的毛坯或零件的方法。,按设备和变形方式不同,锻造方法可分为自由锻造和模型锻造。,自由锻造是将加热好的金属坯料放在锻造设备(空气锤、蒸汽锤及液压机等)的上下抵铁之间施加冲击力或压力,使之产生塑性变形,从而获得锻件的加工方法。坯料在变形时,一般都是自由流动的,故称自由锻造,简称自由锻。,模型锻造简称模锻,是将坯料放在锻模模膛内承受冲击力或压力,以产生变形获得所需模锻件的加工方法。所用坯料常为圆钢和方钢。,5/26/2025,3,锻造工艺,锻造生产工艺一般包括如下:,镦粗变形,压入变形,拔长变形,冲孔变形,5/26/2025,4,锻造相关术语,始锻温度:金属材料锻造允许加热的最高温度。温度过高,易产生热缺陷。,终锻温度:金属材料允许变形的最低温度。温度过低,锻造费力,易造成断裂。,加热缺陷,a,)氧化与脱碳。按名词理解,氧化导致金属损失;脱碳造成金属表层硬度和耐磨性下降。,b),过热和过烧。按名词理解,过热会导致金属晶粒粗大,锻造后热处理过程中可以弥补;过烧会破坏晶粒间结合力,一锻即碎,损失不可挽回,切忌,c),内部裂纹。常见于尺寸较大的坯料,在毛坯件内部产生裂纹。通常导致的原因是加热速度过快或装炉温度过高,一般高碳钢易出现这种情况。,5/26/2025,5,锻后处理,锻后冷却,是保证锻造质量的重要环节。要防止冷却时产生硬化、变形和裂纹。有空冷、坑冷和炉冷三种形式。,锻后热处理。,5/26/2025,6,锻钢件制造流程,铸冶,钢液按要求经沸腾、脱氧、除渣和化学成分控制等工序,然后在钢包中镇静一段时间后浇成锭模,冷却后形成钢锭,成为锻件坯料。,锻造,钢锭在冷态或热态下送入加热炉中加热(一般,1200,左右),再取出进行锻压。,一般工艺顺序:钢锭加热,切除头尾,分段或整段(包括镦粗、滚压、拔长、冲孔)等。,热处理,热处理可以消除锻件变形过程中的加工应力,细化晶粒和均匀组织。,机械加工,对锻坯或热处理后的坯件按图纸要求加工几何形状和尺寸,使之成为零件。,5/26/2025,7,锻钢件中的常见缺陷,夹杂物 裂纹,5/26/2025,8,疏松与缩孔 白点,5/26/2025,9,
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