铝合金门窗施工方案.doc

广西壮族自治区审计厅
职 工 住 宅 楼

铝合金门窗施工方案

编制单位：广西建工集团第二建筑工程有限
责任公司第一直属项目部
编制时间：2006年11月20日

1

施工组织设计、施工方案会签表
SC－1
项目、方案名称：铝合金门窗施工方案 编号：
责 任
部门或岗位
签 名
日 期
编 制

审 核

审 批

9

目 录

一、编制依据 1
二、工程概况 1
三、施工部署 2
3.1组织机构 2
3.2劳动力准备 2
3.3材料准备 2
3.4机械、机具准备 2
3.5作业条件 2
四、操作工艺 3
五、质量标准 5
六、施工注意事项 6
七、成品保护 7
八、安全环保措施 8
九、施工记录 9

一、编制依据
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）；
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59－99）
《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
本工程施工图纸和投标文件；
本工程施工组织设计。
二、工程概况
本工程位于南宁市民族大道98号的五象广场附近,为框剪结构，总建筑面积为35701.0m2。底层为架空层，一至二十九层为住宅。
本工程选用南南铝厂生产的气密系列的“三高”经济型推拉门窗，按设计要求平开部份窗型选平用38系列，82推拉窗。推拉门窗部份采用南南N100系列型材加工，为白色喷涂三轨铝型材料，色号为9016细皱，颜色鲜艳，玻璃选用5mm无色透明浮法玻璃。并安装窗纱。
本工程的铝合金门窗型号及洞口尺寸如下：
序号
型号
洞口尺寸（宽高）
樘数
1
M4
15002550
145
2
M5
20002550
29
3
M6
38002550
58
4
M7
42252550
58
5
M8
44752550
29
6
M9
4025255
29
7
M10
9001250
58
8
C1
15002050
262
9
C2
15001600
319
10
C3
9001600
232
11
C4
9001600
329
12
C5
12001600
294
13
C6
9001850
58
14
C7
8501600
60
15
C8
8001150
145
16
C9
11001200
2
17
C4a
9001500
87
18
C5a
12001500
29
三、施工部署
3.1组织机构
由工长负责组织实施，其他人员配合。施工所需材料、劳动力计划均由工长负责编制，材料员负责组织进场。
3.2劳动力准备
共需工人20名。操作工由劳务公司提供。
3.3材料准备
1、铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求、五金配件齐全，并具有产品的出厂合格证。
2、连接铁脚、连接铁板、焊条、铁件应采用镀锌。灌缝用的325#普通硅酸盐水泥、中砂等。均应根据需要备齐。
3、防水胶、嵌缝材料、防锈漆、压纱条等均应根据图纸要求准备。
3.4机械、机具准备
铝合金门窗加工生产线、双头下料机、铝合金窗打胶机、小框组角机、冲床、仿形铣、手电钻、电锤、十字螺丝刀、钢尺、钢直尺、卷尺、靠尺、锺子、电焊机等。
3.5作业条件
1、工种之间交接质量验收手续合格。
2、按图示尺寸弹好窗中线，并检查室内+50cm水平线，校对门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。
3、检查门窗洞口预留尺寸是否留置大于铝门窗安装实际尺寸，每边大于20mm用于灌间隙，若有问题提前处理，并将预留孔洞杂物清净。
4、铝合金门窗折包、检查，将窗框周围包扎布拆去，按图纸要求对照型号和检查外观质量，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、偏差超标、严重损伤、外观色差大等缺陷，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才能安装。
5、提前检查铝合金门窗，如保护膜破损者应补粘后再安装。
四、操作工艺
1、工序流程

框边凹槽处理
放线
确定安装位置
施工人员进场

窗框清理
窗框自上向下安装
安装窗框

验收
清洁
自检
调节水平
套扇

注：以上表格只体现主要的安装过程，各工序均需有专职人员质检。
2、尺寸测量
主体工程完成后，应对土建施工进行复核（洞口宽度、高度、对角线、水平线、控制轴线）主要是检查其偏差情况，以及高层避雷预留情况，做好原始记录，并及时反馈到设计、甲方及监理。找到平面的控制点、控制面，以控制安装位置，做好原始记录，以备施工中的控制。对门窗洞口有偏差的，应编制图表上报，并进行修补或剔凿。
3、铝型材的加工下料
a、铝型材必须进行复检，查验其出厂合格证和检查铝型材表面的涂层是否完好无损坏，有扭曲，弯变形的铝材，应挑选合格或者校正再下料。
b、用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求，所用的量具要能达到测量的精度，并且要定期检定。
c、铝型材在下料前，应认真核对施工图。
d、门窗框扇下料后，应在专门的工作台上进行装配。
4、铝合金框体填充
在框体凹槽内填充1：2水泥砂浆。由专职人员操作，保证填充饱满，固化后清理整齐，以不影响下道工序的施工。
5、铝合金门窗框的安装
将组装好的成品，作好表面保护，以达到质量要求。洞口修整及外墙批灰完成后，按照设计图纸、技术交底、开始铝门框的安装，安装铝框时应注意上下左右安装与结构的缝隙要求，铝框的位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符合设计要求，同时保证铝框的水平、垂直、对角公差符合标准规定。
门窗的固定采用1.5cmm厚20mm180mm镀锌铁片铁脚进行固定，镀锌铁片至窗角的距离不应大于180mm，铁脚间距应小于600mm，用射钉Φ6膨胀钉固定在砼上和空心砼砌块上。门、窗框安装固定点的位置应距窗角、中梃与框交点150－200mm，固定点之间的间距应在450－600mm间，且不得将固定点直接装在中梃与框交点处。
6、铝合金门窗避雷的处理
根据洞口避雷预留情况，在对应铝框位置预留两个焊接点进行可靠连接，连接材料、连接方式严格按设计图纸和图集规定执行。门窗框安装的电阻点宜易采用不锈钢1.5mm厚、20mm宽焊接在主体防雷带上，达到建筑物设计的接地电阻要求，以保证铝合金门窗的避雷网与建筑物的整体避雷系统成为整体。
7、墙体与铝合金框体间的填充
采1：2水泥砂浆进行灌缝。施工时不应力过大，防止窗框受力后变形，灌缝完后应用在窗框外周边窗框与砂浆接触处留5mm深槽口填嵌防水膏，防止渗水。在水泥砂浆在初凝时应及时取出木楔，用防水砂浆补木楔孔洞。
8、安装固定玻璃
先将型材表面保护膜清理，按照工艺要求放好玻璃垫块，再将玻璃放入槽口内，扣好玻璃扣条，塞上胶条，清理玻璃表面油渍、浮灰，即可进行打胶工作。安装玻璃时应注意搬运、挪动，避免边角磕伤，造成使用中的自裂等后患，玻璃安装应放中，四边填塞应均匀，避免玻璃安装后不平整。
9、玻璃胶打胶
玻璃安装完成后（全部或局部），检查合格，即可进行打胶工作。注胶时严格按照打胶的施工工艺进行，在待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后，再由竖缝从上到下，横缝按一顺单向顺序闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀并随时检查验收。
9、铝合金门窗扇的安装
根据半成品扇安装，将窗安装窗框内，注意开启方向，调整推拉轮及铰链、安装防脱装置及打排水孔。门扇安装调整扇上的转动孔位，扇平行位置。
10、门窗扇清理方面
玻璃及胶清理，铝材清理不宜用酸或碱性清理。
11、五金配件安装
窗锁安装注意开关灵活，平开窗及门扇的执手安装牢固，使用螺钉最好不锈钢螺钉，以免生锈。
12、安装铝合金纱门窗
绷纱压条固定、挂纱扇、装五金配件。
13、清理
安装完毕后，即可进行清理工作，应从上往下进行，并且应避免清理过程中造成交叉污染而返工。
14、隐蔽工程及整体的验收方案
会同甲方、监理方共同对避雷等隐蔽工程逐层验收签证，并按层组织铝合金门窗的分项验收。
五、质量标准
（一）主控项目：
1、铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方面、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求。铝合金门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；检查隐蔽工程验收记录。
2、铝合金门窗框和副框的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：手扳检查：检查隐蔽工程验收记录。
铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法
项次
项 目

允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
＞1500mm
2
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
用钢尺检查
＞2000mm
4
3
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
4
门窗横框的水平度
2
用1m水平尺和塞尺检查
5
门窗横框标高
5
用钢尺检查
6
门窗竖向偏离中心
5
用钢尺检查
7
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
用钢尺直检查
3、铝合金窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。
检验方法：观察；开启和关闭检查；手扳检查。
4、铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。
检验方法：观察；开启和关门检查；手扳检查。
（二）一般项目
1、铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。
检验方法：观察。
2、铝合金推位门窗扇开关力应不大于100N
检验方法：用弹簧秤检查。
3、铝合金门窗与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。
检验方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
4、铝合金门窗的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。
检验方法：观察；开启和关闭检查。
5、有排水孔的铝合金门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。
六、施工注意事项
1、针对铝合金窗施工的难点及重点（a、该工程铝合金门窗工程,门窗规格多而繁，对组织大规模施工带来不利影响，容易出现差错；b、场地堆放、半成品保护、垂直运输、施工用水、用电都需要密切调度和配合；c、整个铝合金门窗的窗边防水），要重点进行处理解决。
2、安装组合时应注意平整，不得有扭角、变形。
3、拉手安装应牢固，位置符合要求。应提前检查预留洞口尺寸是否准确，如有问题，应处理后再进行安装。
4、施工时注意成品保护，造成污染及时清理。表面划痕或硬物磨划应规定使用溶剂处理。
5、工程开工前，工程技术负责人应组织施工人员进行熟悉图纸，窗框周边左右上各留20mm灰缝砂浆，下留30mm灰缝砂浆。
6、工程技术负责人将会议记录、施工概况、施工方案、技术措施和注意事项向施工人员进行全面技术交底。
7、重要部位及通病防治:
1)、重要部位:
（1）加工精度。
（2）垂直度、水平标高、安装位置。
（3）各连接点的螺钉数量及质量。
（4）五金件安装。
（5）所有隐蔽部位。
（6）成品保护。
2)、通病防治:
（1）严格按施工图及规范要求施工。
（2）坚持隐蔽部位的自检和报检工作。
（3）严格实行密封胶施工工艺的控制。
（4）加强成品保护的力度
七、成品保护
1、铝合金门窗半成品应入库存放，下边应用木垫起、垫平、码放整齐，对已装好扇有玻璃的，防止损坏。其它各类部件包装要保证在运输中不会发生相互碰撞。
2、部件应放在通风，干燥的地方，严禁和酸碱等物质接触，并要严防雨水渗入。
3、门扇保护膜检查，无损后再进行安装。
4、灌缝时应及时将铝材表面接触水泥浆用洁水刷净，防止水泥固化后损坏铝材表面氧化膜。
5、抹灰前应将铝合金门窗用塑料膜保护好，任何工序不得损坏其保护膜，防止铝合金表面的侵蚀。
6、铝合金门窗保护膜应在交工撕去，要轻撕，且不可用刀去铲、割，防止表面划伤，影响美观。
7、铝合金表面如有胶状物时，应作用棉丝沾专用溶剂擦干净，如发现局部划痕，可用小毛刷沾染液进行补染。
8、任何作业严禁用铝合金门窗当高架支点，防止变形和损坏，室内运输时严禁砸、碰和损坏。
9、建立严格的成品保护制度。
八、安全环保措施
1、做好现场施工人员安全施工宣传教育，使全体施工人员真正认识安全的重要性，进入施工现场必须遵守《建筑安装工人技术规程》，自觉遵守各项安全规定和安全规章制度。
2、安装门窗时应用专业用高橙，不要直接踩在窗上安装，防止坠落。
3、在施工安装高层门窗时应配置安全带，外墙有施工架时应检查脚手板是否满铺，有无空头板不安全的应及时处理再施工。
4、安装框对角线＞2000mm时应2人安装，防止框变形或不便作业。
5、现场电线按规定架设，绝缘橡皮线穿过道路要加套管，以免压裂触电。
6、充分发挥“三宝”的作用，进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业要系好安全带，安装用脚手架均按规定搭设安全网。
7、材料的堆放、吊运必须服从项目部的统一指挥。
8、所用的用电设备实行一机一闸一漏电开关，不使用时一律拉闸断电，增设和拆除供电线路时，一律由电工操作。
9、施工人员均需进行体验，检验合格后才能参加高空作业，工作期间严禁喝酒和打闹，高空作业需配备工具袋，小型工具要放入工具袋，并系好安全带，严禁在高处乱放物料或乱抛杂物。
10、安装过程中产生的废弃物应及时清理回收，禁止现场乱扔或焚烧，防止有害气体对人体的侵害。
11、安装过程中尽量降低噪声。
九、施工记录
1、铝合金型材的合格证或检验报告。
2、检验批质量验收记录
3、“三性”试验报告