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,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,PRO-TECHNIC,*,单击此处编辑母版标题样式,CITIZEN,机床精度检测,A12/16 ,NP,PRO-TECHNIC,数控机床的精度分类,数控机床的高精度最终是要靠机床本身的精度来保证，数控机床精度包括动态精度和静态精度两部分。其中,静态精度包括几何精度及各轴丝杆的定位和间隙,;,动态精度为产品的连续加工的稳定性波动检测,.,此讲主要是讲机床几何精度及背隙的检测和调整方法,.,数控机床的静态精度的好坏直接影响到机床数控功能及性能的正常使用。因此，数控机床精度检验对初始使用的数控机床及维修调整后机床的技术指标恢复是很重要的。,PRO-TECHNIC,数控机床几何精度的检测,数控机床的几何精度检验，又称静态精度检验，是综合反映机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。,目前，我们西铁城机床几何精度的检测工具是由西铁城公司提供的专用检具。检测工具的精度必须比所测的几何精度高一个等级，否则测量的结果将是不正确的。每项几何精度的具体检测方法和标准是按照机床出厂时的几何精度检测项目要求检测。,PRO-TECHNIC,机床的几何精度检测内容,项目,1,主轴轴向跳动,检测方法,:,用千分表触头接触主轴内径,旋转主轴,(100r/min),观察千分表指针数据,.(,如左图所示,),加工影响,:,产品真圆度,产品光洁度,导套的寿命,PRO-TECHNIC,机床的几何精度检测内容,项目,2,主轴端向跳动,检测方法,:,用千分表触头接触主轴端面,旋转主轴,观察千分表指针数据,.(,如左图所示,),加工影响,:,产品的长度尺寸,产品的真圆度,PRO-TECHNIC,机床的几何精度检测内容,项目,3,主轴与导套座同心度,检测方法,:,把千分表夹在主轴上,触头接触导套基座内径,旋转主轴,观察千分表变化数据,(,见左图,),加工影响,:,导套的寿命,PRO-TECHNIC,机床的几何精度检测内容,项目,4,X,轴与导套座的平行度,检测方法,:,把千分表吸在刀架上,触头接触导套基座平面,上下移动,观察千分表指针数据,.(,如左图所示,),加工影响,:,工件垂直度,PRO-TECHNIC,机床的几何精度检测内容,项目,5,Y,轴与导套座的平行度,检测方法,:,把千分表吸在刀架上,触头接触导套基座平面,上下移动,观察千分表指针数据,.(,如左图所示,),加工影响,:,工件垂直度,PRO-TECHNIC,机床的几何精度检测内容,项目,6,正面钻孔刀架,T21,、,T22,、,T23,、,T24,与导套同心度,检测方法,:,把千分表装在专用的检具上,触头接触刀架孔内的检棒,旋转表头,观察千分表指针数据,.(,如左图所示,),加工影响,:,刀具,(,钻头,),寿命,偏孔,扩孔,PRO-TECHNIC,机床的几何精度检测内容,项目,背轴轴向跳动,检测方法,:,用千分表触头接触主轴内径,旋转主轴,观察千分表指针数据,.(,如左图所示,),加工影响,:,产品真圆度,产品光洁度,正,背面加工同心度,PRO-TECHNIC,机床的几何精度检测内容,项目,8,背轴径向跳动,检测方法,:,用千分表触头接触背轴端面,旋转背,轴,观察千分表指针数据,.(,如左图所示,),加工影响,:,产品真圆度,产品光洁度,正,背面加工同心度,PRO-TECHNIC,机床的几何精度检测内容,项目,9,背轴导套座同心度,检测方法,:,把千分表安装在专用检具座上,触头接触背轴内孔,旋转背轴,观察千分表指针数据,.(,如左图所示,),加工影响,:,正,背面加工同心度,背面夹伤工件表面,PRO-TECHNIC,机床的几何精度检测内容,项目,10,背面钻孔刀架,T31,、,T32,、,T33,、,T34,与背轴同心度,检测方法,:,把千分表装在专用的检具上,触头接触刀架孔内的检棒,旋转表头,观察千分表指针数据,.(,如左图所示,),加工影响,:,刀具,(,钻头,),寿命,偏孔,扩孔,正,背面同步钻孔注意事项,A12/A16 VINP,的同步钻孔加工功能是在不加工高精度产品的条件下设计出来的,.,同时加工打中心钻和钻头一般属于粗加工,假设一边钻孔一边做铰孔加工,因加工中会产生震动,铰孔会达不到理想效果,故只能将铰孔单独分开做精加工,.,经测量,背轴与钻孔与钻孔刀座上的测试棒之间的测量距离达到,120MM,在此距离下的同心度的精度已经很高,.,PRO-TECHNIC,PRO-TECHNIC,机床的背隙检测,数控机床定位精度，是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。普通机床由手动进给，定位精度主要决定于读数误差，而数控机床的移动是靠数字程序指令实现的，故定位精度决定于数控系统和机械传动误差。机床各运动部件的运动是在数控装置的控制下完成的，各运动部件所能达到的精度直接反映加工零件所能达到的精度，所以，定位精度是一项很重要的检测内容。,PRO-TECHNIC,机床的动态精度,TEXT,TEXT,TEXT,机床的动态精度，是一项综合精度，它不仅反映了机床的几何精度和加工稳定性，同时还包括了试件的材料、夹具、环境温度、数控机床刀具性能以及切削条件等各种因素造成的误差和计量误差。为了反映机床的真实精度，要尽量排除其他因素的影响。,Thank You!,