--电气防火防爆.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,*,第七章 电气防火防爆,Email,：,2012,年,5,月,电气安全,概述,电气火灾和爆炸事故在火灾和爆炸事故中占有很大比例。,全世界每年死于电气事故的人数约占全部事故死亡人数的,20%,以上。电气火灾约占火灾总数的,20%,以上。,据统计,电气事故在国外的石油化工企业事故中占,50%,左右。,国内电气火灾事故占火灾总数的,35%,左右。,国内电气事故的损失约占总事故损失的,20%,左右。,概述,2010,年，全国共接报火灾,13.17,万起，死亡,1108,人，受伤,573,人，直接财产损失,17.7,亿元。其中，因电线短路、过负荷及电气设备故障等电气原因引起的火灾共,40481,起，占火灾总数的,30.7%,，因生活用火不慎引发火灾,25547,起，占,19.4%,。在,69,起较大以上火灾中，有,24,起为电气原因引起，占,34.8%,；有,12,起为生活用火不慎引起，占,17.4%,。,概述,配电线路、高低压开关电器、熔断器、插座、照明器具、电动机、电热器具等电气设备均可能引起火火；,电力电容器、电力变压器、电力电缆、多油断路器等电气装置除可能引起火灾外，本身还可能发生爆炸。,电气火灾和爆炸事故除可能造成人身伤亡和设备毁坏外，还可能造成大规模或长时期的停电，给国家财产造成重大损失，因此要非常重视。,主要内容,电气引燃源,危险物质,危险环境,防爆电气设备和防爆电气线路,电气防火防爆措施,电气引燃源,概述,不同的电气设备，由于其各自运行的特点，其发生火灾和爆炸的原因各不相同。,发热并超过电气设备的允许极限是电气设备发生火灾的主要原因，而在发生火灾的同时，有可能伴随着爆炸。,由于发热，使电气设备的绝缘材料发生老化分解，长期的积累，使电气发生过热、短路，引发电气火灾的发生。,绝缘材料的允许温度一般在,120,以下。绝缘材料的温度超过此值，就会使电气设备出现引起过热燃烧和爆炸的危险温度。,危险温度,危险温度是因电气设备,过热,所引起的，而电气设备过热主要是由,电流产生的热量,所造成的。,故障短路；,负荷过载；,接触不良；,散热不良；,铁磁损耗、涡流作用；,绝缘材料的劣化；,漏电；,电热器具和灯具的过热。,危险温度,故障短路,绝缘老化变质、高温、潮湿、腐蚀（慢）,磨损和铁锈腐蚀,外来机械破坏、磨损（快）,雷击等过电压，绝缘击穿,额定电压太低，被工作电压击穿,导电粉尘、纤维、水进入设备内部,小动物,危险温度,过载：,电气线路或设备所通过的,电流值超过其允许的数值,则为过载。,设计选用线路或设备不合理，或没有考虑适当的裕量，以至在正常负载下出现过热。,使用不合理，即线路或设备的负载超过额定值；或连续使用时间过长，超过线路或设备的设计能力，由此造成过热。管理不严，乱拉乱接，容易造成线路或设备过载运行。油断路器断流容量不能满足要求时，可引起火灾或爆炸。,设备故障运行会造成设备和线路过负载，如三相电动机缺一相运行或三相变压器不对称运行均可能造成过载。,危险温度,接触不良：,电气线路或设备上,相互连接部分和接触部分,是电路中的薄弱环节，是发生过热的一个重点部位。,不可拆卸的接头连接不牢、焊接不良或接头处混有杂质，都会增加接触电阻而导致接头过热。,对拆卸的接头连接不紧密或由于振动而松动也会导致接头发热。,活动触头，如刀开关的触头、接触器的触头、插式熔断器（插保险）的触头、插销的触头、灯泡与灯座的接触处等活动触头，如果没有足够的接触压力或接触表面粗糙不平，会导致触头过热。,对于铜铝接头，由于铜和铝理化性能不同，接头处易因电解作用而腐蚀，从而导致接头过热。,电刷的滑动接触要保持足够的压力，还要保持光滑和清洁，以防产生过大的火花。,危险温度,散热不良,电气设备温升不只和发热量有关，也和热量散失条件好坏有关。由于环境温度过高，或使用方式不当，以及散热设施工作条件不正常，如变压器油量不足、电动机通风道堵塞等，使散热条件恶化，造成设备温度过高。,电气设备中的铁磁材料,在交流电流的作用下，因磁滞损耗和涡流损耗而产生热量。由于材料性能、工艺装配质量以及磁通密度过高等原因，将使磁损增大产生高温。,危险温度,绝缘材料的绝缘劣化,绝缘材料的绝缘劣化后，泄漏电流，介质损耗增加，导致绝缘热损坏；或由于绝缘性质劣化，在电场作用下电击穿而产生大量热量使温度升高。,漏电,漏电电流一般不大，线路保险丝不会动作。如漏电电流沿线路大致均匀分布，则发热量分散，火灾危险性不大；如漏电电流集中在某一点，则很容易造局部过热。,危险温度,电热器具和灯具的过热：,大部分的危险温度是由于电加热设备在工作时，,外表面有较高温度,而产生的。,电炉电阻丝的工作温度高达,800,，可引燃与之接触的或附近的可燃物。,电烤箱内物品烘烤时间太长、温度过高可能引起火灾。使用红外线加热装置时，如误将红外光束照射到可燃物上，可能引起燃烧。,电熨斗和电烙铁的工作温度高达,500,600,，能直接引燃可燃物。电褥子通电时间过长，将使电褥子温度过高而引起火灾,危险温度,电热器具和灯具的过热：,大部分的危险温度是由于电加热设备在工作时，,外表面有较高温度,而产生的。,灯泡和灯具工作温度较高，如安装、使用不当，均可能引起火灾。,当供电电压超过灯泡额定电压或大功率灯泡的玻璃壳发热不均匀，或凉水溅到灯泡上时都能引起灯泡爆碎，炽热的钨丝落在可燃物上，将引起可燃物质的燃烧。,灯座内接触不良使接触电阻增大，温度上升过高，可引燃可燃物。日光灯镇流器运行时间过长或质量不好，将使发热增加，温度上升，如超过镇流器内的绝缘材料的引燃温度也可引燃成灾。,电火花和电弧,电火花：电极间的击穿放电。,电弧：大量的密集的电火花汇集成的弧光。,产生原因：,工作原因：,指电气设备正常工作和操作过程中产生的火花，如电刷与滑动处的微小火花、插销拔出或插入时的火花、开关切合等；,事故原因：,当线路和设备发生故障以及不正常操作时产生的火花、电弧，如短路、绝缘损坏、误操作等；,外来原因,：雷电、静电、高频感应电火花等；,机械碰撞高温工作器件：,除此以外，外界存在爆炸性混合物，或变压器周围不合理堆放的易燃物，都会促成电气设备发生火灾爆炸的可能。,电火花和电弧,电气设备本身除多油断路器、电力变压器、电力电容器、充油套管、油浸纸绝缘电力电缆等设备可能爆破外，以下情况可能引起空间爆炸：,周围空间有爆炸性混合物，在危险温度或电火花作用下引起空间爆炸；,充油设备的绝缘油在高温电弧作用下气化和分解，喷出大量油雾和可燃气体，引起空间爆炸；,发电机的氢冷装置漏气或酸性蔷电池排出氢气等，形成爆炸性混合物，引起空间爆炸。,危险物质,基本概念,在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的易燃物质与空气混合，点燃后燃烧能在整个范围内传播的混合物称为,爆炸性混合物,。,能形成上述爆炸性混合物的物质称为,爆炸危险物质。,凡是具（可能）有爆炸性混合物出现，且达到足以要求对电气设备和线路的结构、安装、使用采取防爆措施的环境，称为,爆炸性危险环境,含有爆炸性气体混合物的环境称为爆炸性,气体,环境,含有爆炸性粉尘混合物的环境称为爆炸性,粉尘,环境,基本概念,根据爆炸危险物质的物理化学性质分为：,类：矿井甲烷及其混合物；,类：爆炸性气体、蒸汽、薄雾等；,类：爆炸性粉尘、纤维等。,石油化工系统中的物质均为,类或,类危险爆炸性物质,危险物质的性能参数,闪点：在规定的试验条件下，易燃液体能释放出足够的蒸气并在液面上方与空气形成爆炸性混合物，点火时能发生闪燃,(,一闪即灭,),的,最低温度。,燃点：物质在空气中点火时发生燃烧，移去火源仍能继续燃烧的,最低温度,。,对于闪点不超过,45,的易燃液体，燃点仅比闪点高,1,5,，一般只考虑闪点，不考虑燃点。,对于闪点比较高的可燃液体和可燃固体，闪点与燃点相差较大，应用时有必要加以考虑。,危险物质的性能参数,引燃温度：又称自燃点或自燃温度，是指在规定试验条件下，可燃物质,不需要外来火源,即发生燃烧的最低温度。,爆炸极限：通常是指爆炸浓度极限。它是在一定的温度和压力下，气体、蒸气、薄雾或粉尘、纤维与空气形成的能够被引燃并传播火焰的,浓度范围,。该范围的最低浓度称为爆炸下限、最高浓度称为爆炸上限。,危险物质的性能参数,最小点燃电流比,(MICR),：是指在规定试验条件下，气体、蒸气、薄雾等爆炸性混合物的最小点燃电流与甲烷爆炸性混合物的最小点燃电流之比。,最小引燃能量：指在规定的试验条件下，能使爆炸性混合物燃爆所需最小电火花的能量。如果引燃源的能量低于这个临界值，一般不会着火。,危险物质的性能参数,最大试验安全间隙,(MESG),：衡量爆炸性物品传爆能力的性能参数，是指在规定试验条件下，两个经间隙长为,25mm,连通的容器，一个容器内燃爆时不致引起另一个容器内燃爆的最大连通间隙。,危险物质的分级,按最大试验安全间隙和最小点燃电流比对,类分级。,对爆炸性气体混合物根据其传爆能力，采用最大试验间隙法（,MESG,）和最小点燃电流比法（,MICR,）分为：,A,级,B,级,C,级,危险物质的分级,类和级,最大试验安全,间隙,/mm,最小点燃电流比,MESG,=1.14,MICR=1.0,A,0.9,MESG,1.14,0.8MICR1.0,B,0.5,MESG,0.9,0.45450,；,T,2,：,300T450,；,T,3,：,200T300,；,T,4,：,135T200,；,T,5,：,100T135,；,T,6,：,85270,；,T,12,：,200T270,；,T,13,：,140T200,；,危险物质的分级,爆炸性气体的分类、分级、分组,危险物质的分级,爆炸性气体的分类、分级、分组,危险物质的分级,爆炸性粉尘的分级、分组,常见物质的引燃温度,名 称,温 度,/,名 称,温 度,/,丙酮,535,乙烯,435,二氧化碳,605,苯,560,甲烷,537,氯苯,637,乙烷,515,甲苯,397,甲醇,455,乙苯,535,乙醇,422,二甲苯,528,油库中储存的溶剂汽油、煤油等轻质油品蒸汽，均属于,类,A,级,T,3,组爆炸气体。,危险环境,电气火灾爆炸危险区域的划分,按发生火灾爆炸危险程度及危险物品状态，将火灾爆炸危险区域划分为三类八区。,第一类（,气体、蒸汽爆炸危险环境,）：根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间划分。,0,区：指正常运行时连续出现或长时间出现爆炸性气体混合物的环境。,1,区：在正常情况下可能出现爆炸性气体混合物的环境。,2,区：在正常情况下不可能出现而在不正常情况下偶尔出现爆炸性气体混合物的环境。,电气火灾爆炸危险区域的划分,第二类（,粉尘、纤维爆炸危险环境,）,10,区：指正常运行连续或长时间、短时间连续出现爆炸性粉尘、纤维的环境。,11,区：指正常运行时不出现，仅在不正常运行时偶尔出现爆炸性粉尘、,第三类（,火灾危险环境,）,21,区：闪点高于环境温度的可燃液体，并在数量上和配置上能引起火灾危险的环境。,22,区：具有悬浮、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾的环境。,23,区：存在固体可燃物质，并在数量和配置上能引起火灾的环境。,划分危险区域的判断因素,危险物料,危险物料种类,物料的闪点、爆炸极限、密度、引燃温度等理化性能,工作温度、压力及其数量和配置,例如，闪点低、爆炸下限低都会导致危险范围扩大，密度大会导致水平范围扩大等。,划分危险区域的判断因素,释放源：分布和状态、泄漏或释放危险品的速率、数量和混合物浓度、扩散情况和影响范围等。释放源主要分为三级：,连续级源：连续释放或长期释放或短时连续释放。,一级源：正常运行呈周期性或偶然释放。,二级源：正常运行不释放或偶然间隙释放。,划分危险区域的判断因素,通风,室内原则上应视为阻碍通风，即爆炸性混合物可以积聚的场所，但如安装了能使全室充分通风的强制通风设备，则不视为阻碍通风场所。,室外危险源周围有障碍处也应视为阻碍通风场所。,在自然通风场所，应注意上部空间积聚密度小的危险气体的可能性。,划分危险区域的判断因素,综合判断：对危险场所，首先应考虑释放源及其布置，再分析释放源的性质，划分级别，并考虑通风条件。,对于自然通风和一般机械通风的场所，连续级释放源可能导致,0,区，一级释放源可能导致,1,区，二级释放源可能导致,2,区。,在无通风场所，连续级和一级释放源都可能导致,0,区，二级释放源可能导致,1,区；在凹坑、死角及有障碍物处，局部地区危险等级应予提高，危险范围也可能扩大。,危险场所范围,气体和蒸汽爆炸危险场所的范围,对于非开敞式厂房，爆炸危险区域的范围参照图,6-1,划定。图中，长度以米为单位，括号内为相应于,2,区厂房的数字，斜线上方为通风良好时的范围值，斜线下方为通风障碍时的范围值。,图,6-1,非开敞式厂房爆炸危险区域范围,危险场所范围,气体和蒸汽爆炸危险场所的范围,开敞式注送站的爆炸危险区域的范围参照图,6-2,划定。,危险场所范围,气体和蒸汽爆炸危险场所的范围,局部开敞式注送站的爆炸危险区域范围参照图,6-3,划定。,图,6-3,局部开敞式注送站爆炸危险区域范围,危险场所范围,气体和蒸汽爆炸危险场所的范围,露天注送站的爆炸危险区域范围参照图,6-4,划定，图中，为注送口半径。,图,6-4,露天注送站爆炸危险区域范围,危险场所范围,气体和蒸汽爆炸危险场所的范围,露天油罐的爆炸危险区域范围参照图划定。露天油罐的爆炸危险区域范围参照图,6-5,划定。,图,6-5,露天油罐的爆炸危险区域范围,危险场所范围,粉尘和纤维爆炸危险场所的范围,对于非开敞式厂房，也以厂房为单位划分爆炸危险区域范围。厂房外露天区域参照图,6-6,划定，图中，长度单位为米，括号内为厂房划为,11,区时的数字。,图,6-6,厂房外露天的,10,区、,11,区的范围,危险场所范围,粉尘和纤维爆炸危险场所的范围,对于开敞式或半开敞式厂房，,10,区开敞面以外水平距离,7.5,（通风不良时,15,）、地面或屋面以上,3,以内的范围划为,11,区；,11,区以外水平距离,3,、地面以上,3,或屋面以上,1,以内的范围也应划为,11,区。,对于露天装置，,11,区的轮廓线按装置轮廓以外,3,考虑，轮廓线以外水平距离,15,、垂直距离,3m,以内的范围也应划为,11,区。,危险场所范围,相邻场所的划分,相邻场所如有坚固的非燃烧材料的实体隔墙，有坚固的非燃烧材料制成的门，而且门上有密闭措施和自动关闭装置，则可按表,6-5,考虑相邻场所的危险等级。对于相邻的地下场所，如送风系统能保证该场所对危险场所保持正压，也可参照表,6-5,划分危险区域。,危险场所范围,表,6-5,用有门的墙隔开的相邻场所的危险等级,防爆电气设备和防爆电气线路,概述,当爆炸性物质,(,可燃性气体或粉尘等,),、空气,(,氧气,),和引燃源三个条件同时存在,且爆炸性物质与空气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,将不可避免地发生爆炸。,为了防止爆炸事故的发生,首先是设法避免上述三条件同时存在。,最基本的技术是将所有可能产生引燃源,(,危险温度和电火花、电弧,),的电气设备安装在非爆炸、火灾危险区域。,但在实践中,许多工业生产现场的实际情况和具体应用要求,决定了相当一部分电气设备必须安装在爆炸、火灾危险区域内。,此时需要选用具有特定防爆技术措施的电气装置来防止电气引燃源的形成,保证生产现场的安全,避免灾难性爆炸事故的发生。,防爆电气设备的类型,爆炸危险场所使用的电气设备，结构上应能防止由于在使用中产生火花、电弧或高温而成为引燃安装地点爆炸性混合物的引燃源。,按照使用环境防爆型电气设备分类,类：煤矿、井下用电气设备；,类：工厂用电气设备。,防爆电气设备的类型,按防爆结构型式分类,隔爆型（标志）,：这类设备是具有隔爆外壳，能承受内部的爆炸性混合物的爆炸而不致受到损坏，而且通过外壳任何结合面或结构孔洞，不致使内部爆炸引起外部爆炸性混合物爆炸的电气设备。,隔爆型设备的外壳用钢板、铸铁、铝合金、灰铸铁等材料制成。,隔爆型电气设备可经隔爆型接线盒（或插销座）接线，也可直接接线。,隔爆型设备的紧固螺栓和螺母需有防松装置，不透螺孔需留有,1.5,倍防松垫圈厚度的余量；紧固螺栓不得穿透外壳，周围和底部余厚不得小于,3,。,正常运行时产生火花或电弧的电气设备需设有联锁装置。保证电源接通时不能打开壳、盖，而壳、盖打开时不能接通电源。,防爆电气设备的类型,按防爆结构型式分类,增安型（标志）,：这类设备是在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取措施以提高安全程度的设备。,增安型设备的绝缘带电部件的外壳防护应符合,IP44,，其裸露带电部件的外壳防护应符合,IP54,。,引入电缆或导线的连接件应保证与电缆或导线连接牢固、接线方便，同时还需防止电缆或导线松动、自行脱落、扭转，并能保持良好的接触压力。,在正常工作条件下，连接件的接触压力不得因温度升高而降低。,防爆电气设备的类型,按防爆结构型式分类,充油型（标志）,：这类设备是把可能产生火花、电弧或危险温度的带电零部件浸在绝缘油里，使之不能点燃油面上爆炸性混合物的电气设备。,充油型设备外壳上应有排气孔，孔内不得有杂物；,油量必须足够，最低油面以下深度不得小于,25,，油面指示必须清晰，油质必须良好；,油面温度,T1,T4,组不得超过,100,，,T5,组不得超过,80,，,T6,组不得超过,70,。,充油型设备应当水平安装，其倾斜度不得超过,5,；,运行中不得移动，机械连接不得松动。,直流开关设备不得制成充油型设备。,防爆电气设备的类型,按防爆结构型式分类,正压型（标志）：,这类设备是向外壳内充入正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气以阻止爆炸性混合物进入外壳内部的电气设备。,正压型设备按其充气结构，分为通风、充气、气密等三种型式。保护气体可以是空气、氮气或其他非可燃性气体。外壳防护等级不得低于,44,。,其外壳内不得有影响安全的通风死角。正常时，其出风口处风压或充气气压均不得低于,196,a,；当压力低于,98,a,或压力最小处的压力低于,49,a,时，必须发出报警信号或切断电源。,这种设备应有联锁装置，保证运行前先通风、充气。运行前通风、充气的总量最少不得小于设备气体容积的,5,倍。这种设备运行时，火花、电弧不得从缝隙或出风口吹出。,防爆电气设备的类型,按防爆结构型式分类,本质安全型（标志）：,这类设备是在正常运行或发生故障情况下产生的火花或热效应，均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。,本质安全型设备按其安全程度分成,A,级和,B,级：,iA,级：在正常工作和一个故障和两个故障时不能点燃爆炸性气体混合物，主要用于,0,区；,iB,级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物，主要用于,1,区。,关联设备外壳防护等级不得低于,20,，煤矿井下采掘工作面不得低于,54,。其外部连接可以采用接线端子与接线盒，或采用插接件。接线端子之间、接线端子与外壳之间均应有足够的距离。插接件应有防止拉脱的措施。,防爆电气设备的类型,按防爆结构型式分类,本质安全型（标志）：,这类设备是在正常运行或发生故障情况下产生的火花或热效应，均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。,本质安全电路端子与非本质安全电路端子之间的距离不得小于,50,。,本质安全电路的电源变压器的次级电路必须与初级电路之间保持良好的电气隔离。如初级绕组与次级绕组相邻，其间应隔以绝缘板或采取其他措施。,电气线路与设备金属构架之间的绝缘应能承受,2,倍电路电压，并能承受不低于,500V,的耐压试验。本质安全电路和非本质安全电路也应能承受“二者电压之和再加,1000V”,且不低于,1500V,的耐压试验。,防爆电气设备的类型,按防爆结构型式分类,充砂型（标志）：,这类设备是把细粒状物料充入外壳，壳内出现的电弧、火焰传播或壳壁和颗粒表面的温度均不能点燃壳外爆炸性混合物的电气设备。,充砂型设备的外壳应有足够的机械强度，防护等级不得低于,44,。细粒填充材料应填满外壳内所有空隙，颗粒直径为,0.25,1.6,。填充时，细粒材料含水量不得超过,0.1,。,无火花型（标志,N,）：,在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能点燃周围爆炸性混合物的表面温度或灼热点的电气设备。,特殊型（标志）：,结构上不属于上述类型的防爆电气设备。,防爆电气设备的标志,防爆型电气设备外壳的明显处，须设制清晰的,永久性凸纹,标志。设备铭牌的右上方应有明显的“,Ex,”,标志。,防爆标志表示法：,防爆型式 类别 级别 组别,dBT3,表示,类,B,级,T3,组的隔爆型电气设备；,iaAT5,表示,类,A,级,T5,组的,ia,级本质安全型电气设备。,如有一种以上复合防爆型式，应先标出主体防爆型式，然后标出其他防爆型式。,如,epBT4,表示主体为增安型，并有正压型部件的防爆型电气设备。,对于,类电气设备，可以标温度组别，可以标最高表面温度，也可两者都标出。,如最高表面温度,125,的工厂用增安型电气设备可标志为,IIT4,、,II,（,125,）或,II,（,125,）,T4,。,防爆电气设备的选择,所在场所和区域范围划分及所在场所内爆炸性混合物的级别、组别等有关资料；,根据电气设备使用场所的等级、电气设备的种类和使用条件选择电气设备；,所选电气设备的级别和组别不应低于该场所内爆炸性混合物的级别、组别；,有国家检验部门防爆合格证的产品。,防爆电气线路的要求,爆炸性危险环境内的电气线路布置位置、敷设方式、导线材质、接线方式等均应与区域危险等级相适应。,位置,：电气线路应敷设在爆炸危险性较小或释放源较远的位置；,10kV,及以下架空线路不得跨越爆炸危险环境；靠近危险环境时，距离小于杆塔高度的,1.5,倍。,防爆电气线路的要求,配线和接线方式：,爆炸性危险环境主要采用防爆钢管配线和电缆配线。,固定敷设的电力电缆采用铠装电缆；,固定敷设的照明、通讯、信号和控制电缆采用铠装电缆或塑料护套电缆；,非固定敷设的电缆采用非可燃性橡胶护套电缆,防爆电气线路的要求,隔离与密封：,敷设电气线路通过爆炸危险环境的孔洞时，应用非可燃性材料严密封堵。,隔离密封盘的防爆等级应符合要求，隔离密封盒不能作为导线的连接或分线用。,配线电缆的外套管口，应使用密封胶泥密封。,防爆电气线路的要求,导线材料选择：,爆炸危险等级为,1,区或,10,区采用铜芯导线或电缆,爆炸危险等级为,2,区，电力线路采用,4mm,2,以上铝芯导线或电缆；照明线路,2.5mm,2,以上的铝芯导线或电缆。,有剧烈振动处应选用多股铜芯软线或铜芯电缆；煤矿井下不得适应铝芯电缆。,爆炸危险中，低压电力照明线路的电线、电缆的不得低于工作电压，并不得低于,500V,。,防爆电气线路的要求,允许载流量：,爆炸危险的载流量应低于非爆炸危险的载流量；,在,1,区、,2,区，电缆的载流量不应小于熔断器的熔断额定电流和断路器长延时过电流脱扣器额定电流的,1.25,倍或电动机额定电流的,1.25,倍。,高压线路应按短路电流进行热稳定校验。,合理选用电气设备,爆炸危险场所电气设备防爆类型选型,爆炸危险,区域,适用的防护型式,电气设备类型,符号,0,区,本质安全型（,ia,级）,ia,其它为,0,区设计的电气设备,(,特殊级,),S,2,区,适用于,0,区和,1,区的防护型式,无火花型,n,10,区,适用于,2,区的各种防护型式,尘密型,11,区,适用于,10,区的各种防护型式,IP54(,用于电机,),；,IP65(,电器仪表,),合理选用电气设备,爆炸危险,区域,适用的防护型式,电气设备类型,符号,1,区,适用于,0,区的防护型式,隔爆型,d,增安型,e,本质安全型（,ib,级）,ib,充油型,o,正压型,p,充砂型,q,其它为,1,区设计的电气设备,(,特殊级,),s,爆炸危险场所电气设备防爆类型选型,合理选用电气设备,旋转电机防爆结构的选型,注：表中符号意义如下（适用于以下各表）：,适用；,尽量避免；,不适用；,结构上不现实；无符号,一般不用,合理选用电气设备,三相鼠笼型感应电动机原则上是具有连续使用的连续额定和短时间使用的短时间额定特性的电动机。,三相绕线型感应电动机应将其启动电流限制在必要的最小限度，额定值按序号,1,选择。,带制动器的鼠笼型感应电动机一般多为断续使用和反复使用，因此，特别有必要对其负荷条件、运行特性进行充分研究后再选型。这里是指包括控制危险温度的制动器的隔爆型结构。,是指发生电火花的部分为隔爆或正压型防爆结构，而其主体为增安型防爆结构。,对增安型电动机需选择合适的过电流保护装置，防止转子堵转时产生不允许的高温。,表中无火花电动机在用于通风不良及户内具有比空气重的介质的区域内时，需慎重考虑。,合理选用电气设备,低压变压器防爆结构的选型,序号,电气,设备,爆炸危险区域与防爆结构,1,区,2,区,隔爆,正压,增安,隔爆,正压,增安,1,油浸变压器,-,-,x,-,-,2,干式变压器,x,3,干式电抗线圈,x,4,仪表用互感器,x,合理选用电气设备,照明灯具防爆结构的选型,序号,电气,设备,爆炸危险区域与防爆结构,1,区,2,区,隔爆,增安,隔爆,增安,1,固定式白炽灯,x,2,移动式白炽灯,-,-,3,固定式荧光灯,x,4,固定高压式水银灯,x,5,携带式电池灯,-,-,6,指示灯类,x,合理选用电气设备,粉尘爆炸危险场所电气设备防爆类型选型,注：,1.,符号表示使用。,2.,54,、,65,防护等级的标志按,外壳防护等级的分类,的规定。,合理选用电气设备,火灾危险场所电气设备防爆类型选型,合理选用电气设备,在,21,区内固定安装的,IP44,型电机正常运行时有火花的部分（如滑环），应装在全封闭的罩子内。,在,23,区内固定安装的正常运行时有火花（如滑环电机）的电机，不应采用,IP21,型，而应采用,IP44,型。,在,21,区内固定安装的电器和仪表，在正常运行有火花时，不宜采用,IP44,型。,移动式和携带式照明灯具的玻璃罩，应有金属网保护。,电气火灾的灭火常识,切断电源以防触电,电气设备或线路发生火灾，如果没有及时切断电源，在下列情况可能触电：,扑救人员身身体或所持器械可能触及带电部分，造成触电事故；,使用导电灭火剂，如水枪射出的直流水柱、泡沫灭火机射出泡沫等射至带电部分，也可能引起触电事故；,火灾发生后，电气设备可能因绝缘损坏而碰壳短路，电气线路也可能因电线断落而接地短路，使正常时不带电的金属构架、地面等部位带电，也可能导致接触电压或跨步电压触电的危险。,切断电源以防触电,切断电源时应注意以下几项：,火灾发生后，由于受潮或烟熏，开关设备的绝缘性能会降低，因此拉闸时最好用绝缘工具操作；,高压应先操作油断路器，而不应先操作隔离开关切断电源。低压应先操作磁力启动器而不应先操作闸刀开关切断电源，以免引来弧光短路；,切断电源的范围要选择适当，防止断电后影响灭火工作和扩大停电范围；剪断电线时，对三相线路的非同相电线应在不同部位剪断，以免造成短路。剪断空中电线时，剪断位置应选择在电源方向的支持物附近，以防止电线剪断后掉落造成接地短路或触电事故。,电气设备和线路在切断电源后的灭火方法，与一般火灾的灭火方法相同。,带电灭火安全要求,选择适当的灭火剂,：,CO2,、干粉、七氟丙烷、三氟甲烷、纯净水雾、,1211,，,1301,、,CCl4,、,IG541,人体与带电体保持安全距离,：水雾枪喷口到导电体的距离，,110kV,应,3m,，,220kV,应,5m,；,架空线路,：灭火时人体位置与带电体之间仰角应小于,45,，防止电线断落危及灭火人员安全；,设置警戒区,：如有带电线路断落地面，应设警戒区，防止其他人员触电。,此课件下载可自行编辑修改，供参考！,感谢您的支持，我们努力做得更好！,