楼承板安装培训.ppt

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,来实结构楼承板安装培训,2004,年,05,月,10,日,BHP Steel Building Products,来实,W,型结构楼承板的外观及生产简介,来实3,W,型结构楼承板,母肋,公肋,表面压花,及侧面压花,3W,BHP Steel Building Products,堆放于工厂场地上的结构楼承板,来实,W,型结构楼承板的外观及生产简介,工厂包装堆放一瞥,外包装上贴有楼板编号,楼承板可以叠在一起，方便运输,BHP Steel Building Products,来实,W,型结构楼承板的外观及生产简介,来实,BONDEK,型结构楼承板,母肋,公肋,表面压花,BHP Steel Building Products,来实,W,型结构楼承板的外观及生产简介,来实,BONDEK,型结构楼承板,BHP Steel Building Products,来实,W,型结构楼承板的外观及生产简介,来实,BONDEK,型结构楼承板,母肋,公肋,BHP Steel Building Products,来实,W,型结构楼承板的外观及生产简介,来实,BONDEK,型结构楼承板,母肋,公肋,BHP Steel Building Products,来实,W,型结构楼承板的外观及生产简介,来实,BONDEK,型结构楼承板,母肋,肋顶部压花,d,BHP Steel Building Products,1.将钢梁表面清除干净,依据施工图放线定位,铺设结构楼承板并点焊于钢梁上.,2.根据施工规范,将结构楼承板熔焊固定在钢梁,上.,来实,W,型楼承板施工过程简介,d,BHP Steel Building Products,3.两片结构楼承板扣合后,用特制夹钳紧固.,4.将剪力钉用焊枪固定在钢梁上.,来实,W,型楼承板施工过程简介,d,BHP Steel Building Products,5.将防止混凝土开裂所使用的钢筋网片铺设在,安装完毕的结构楼承板上.,6,.,进行混凝土现场浇捣.,来实,W,型楼承板施工过程简介,d,BHP Steel Building Products,特制夹钳样式,来实,W,型楼承板施工过程简介,d,BHP Steel Building Products,剪力钉焊枪及检测方法,来实,W,型楼承板施工过程简介,d,来实,BONDEKII,型结构楼承板底部增加临时支撑方法,d,来实,BONDEKII,型结构楼承板底部增加临时支撑方法,楼承板现场安装及施工规程,一、吊装及堆放,1.,堆放楼承板处的地坪应基本平整，楼承板堆叠不宜过高，以每堆不超过,40,张为宜。,2.,楼承板运至现场需妥善保护，不得有任何损害与污染，特别是油污。,3.,吊装前先核对楼承板捆号及吊装位置是否准确、包装是否稳固。,4.,起吊前应先行试吊，以检查重心是否稳定、钢索是否会滑动，待安全无虑时方可起吊。,5.,起吊时每捆应有两条钢索绳，分别捆于两端四分之一处。,6.,以由下往上楼层顺序吊料为原则，避免因先行吊放上层材料后阻碍下一层楼之吊放作业。二、放样,1.,放样时需先检查钢构大部尺寸，以避免因钢构安装误差导致放样错误。,2.,楼承板安装时，于楼承板两端端部弹设基准线，距钢梁翼缘边至少,50mm,处,.3.,楼承板以对接方式施工时，于楼承板两端端部弹设基准线，位于钢梁梁中心线。,4.,边模施工放样，按边模底板长度扣除悬挑尺寸后，要求与钢梁搭接不少于,50mm.5.,曲线悬挑处边模作业，无需放样但需力求与曲线平行。三、铺设,1.,一般情况下，楼承板的铺设应由下往上逐层施工。,2.,需确认钢结构已完成校正、焊接、检测后方可施工。,3.,需确认所需的各种补强构件安装完工后方可施工（边模补强除外）。,4.,铺设时以楼承板母肋为基准起始边，依次铺设。,5.,铺设时每片楼承板宽确实以,915mm,宽度定位，并以片为单位，边铺设边定位方式作业。,6.,梁柱接头处所需楼承板切口需于收尾施工前，完成切割作业。（切割工具选用参见七,.1,条）,封口板、边模、边模补强收尾工程应依灌浆进度要求及时完成。,四、钢梁上的固定,1.,楼承板所用的焊条为：,E4313,或,E4322,，直径在,3.2mm,以下。,2.,楼承板所经大小梁均需于每个波谷至少点焊一处。,3.,楼承板端部采取熔焊,DIA.,25mm305mm,的形式和钢梁连接（焊穿楼承板于钢梁上）。,4.,楼承板及收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不宜大于,400mm.5.,边模,与钢,梁的焊接：长度,25mm,间距,300 mm.6.,楼承板公母肋扣合处应扣合后以焊接方式（或专用夹钳）固定，焊接间距不宜大于,400mm.7.,边模及收边板配件，以对接的方式点焊连接，点焊间距,50mm.8.,封口板于楼承板波峰、波谷处点焊与之固定。五、混凝土浇灌,1.,浇混凝土前，须把楼承板上的杂物（含剪力钉上的磁套）及灰尘、油脂等其它妨害混凝土附着之物质清除干净。,2.,混凝土浇注前，楼承板面上人员及小车走动较频繁的区域，应铺设垫板，以免楼承板受损及变形从而降低楼承板的承载能力。,3.,所用混凝土拌合、浇捣工艺及施工缝设置应符合混凝土结构工程施工及验收规范。,4.,浇混凝土时，应小心避免混凝土堆积而引起的集中荷载过高，以及倾倒混凝土所造成的冲击，使荷载保持均匀一致，以避免楼承板,5.,局部出现过 大的变形甚至塌陷。倾到混凝土时，请在钢梁处倾到，并且迅速向四周摊开。,5.,混凝土浇筑完成后，除非楼承板底部被充份地支撑，否则混凝土的强度末达到,75%,设计极限抗压强度前，不得在楼层面上附加任何 其它载重。,6.,若施工时跨中加临时支撑，混凝土达到,75%,设计极限抗压强度后，才可拆除中间支撑；如需在楼面上堆放材料时，应以垫板承载以避免 集中载 重，并应置放于主要承重结构件上方。六、现场裁切及剪力钉焊接,1.,楼承板开孔或裁切，均在施工现场进行。建议采用的工具有：,2.,电动的带金属刀片的全能锯机（为机械冷加工方式，不破坏镀锌层）；,3.,等离子切割机（如果条件允许，施工单位具备该设备时）。,4.,如使用乙炔及氧气的气体切割，需经业主（或甲方）同意后方可使用。,5.,切割面力求平整。,6.,剪力钉焊接需根据结构工程师之要求的尺寸及间距施工。建议采用栓钉枪焊接，如使用手工焊或采用其他物件替代，需业主同意方可使用。注：本施工规程仅作为施工,BHP,来实结构楼承板及其配件时的技术指导文件，并以施工图为准。,BONDEK,端部用 防水胶带现场堵住,工程照片介绍,d,来实,W,型楼承板工程实例,上 海 国 际 金 融 大 厦/中 银 大 厦,BHP Steel Building Products,d,来实,W,型楼承板工程实例,震旦国际大楼（上海）,BHP Steel Building Products,d,来实,W,型楼承板工程实例,震旦国际大楼（上海）,BHP Steel Building Products,d,来实,W,型楼承板工程实例,新七浦服装批发市场（上海）,BHP Steel Building Products,边模/,edgeform,楼面配筋施工照片,楼面支座处负筋,楼面面层抗裂钢筋,d,来实,W,型楼承板工程实例,新七浦服装批发市场（上海）,楼承板对齐拼接或搭接,封口板/,endclosure,剪力钉/,shear stud,d,来实,W,型楼承板工程实例,上 海 国 际 航 运 大 厦,BHP Steel Building Products,d,上 海 国 际 航 运 大 厦,BHP Steel Building Products,d,来实,W,型楼承板工程实例,上 海 国 际 航 运 大 厦,BHP Steel Building Products,d,来实,W,型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实,W,型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实,W,型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实,W,型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实,W,型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实,W,型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实,W,型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实,W,型楼承板工程实例,上 海 银行 大 厦,d,来实,W,型楼承板工程实例,南京地铁综合控制大楼,d,南京地铁综合控制大楼,d,南京地铁综合控制大楼,d,南京地铁综合控制大楼,d,马来西亚石油大厦,d,马来西亚石油大厦,BONDEK,端部用 防水胶带现场堵住,d,马来西亚石油大厦,