项目六-输墨装置PPT课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,项目六 输墨装置,模块一输墨装置概述概述,1,、输墨装置的组成,1,模块二供墨装置的结构及工作原理,匀墨系数,着墨系数,积墨系数,打墨线数,着墨率,2,3,、墨路与墨辊排列,3,二、供墨装置,1,、间歇式,2,、连续式,4,（,1,）墨斗结构,5,（,2,）供墨装置的传动机构,A,、机械控制,6,B,、电器控制,7,8,C,、气动控制,9,2,、连续旋转式,10,模块三匀墨装置的结构及工作原理,1,、串墨辊结构,11,2,、串墨机构,（,1,）曲柄连杆串墨机构,12,（,2,）蜗轮蜗杆串墨机构,13,模块四,着墨装置的结构及工作原理,14,2,、着墨辊起落机构,模块五水墨量控制电路,15,交流,380V,电源分别接入变压器,T1,T 4,的原边绕组，各副边绕组的输出电压，经交流接触器,17KM,24KM,的常开触头输入各水墨辊控制电路，熔断器,17FU,24FU,作短路与过载保护。,开机前，将,17SA,24SA,置,“,自动,”,位，机器穿纸印刷后，按下合水按钮,1SB,与合墨按钮,3SB,。中间继电器,20KA,、,21KA,吸合并自锁，交流接触器,17KM,24KM,则通过,20KA,、,21KA,的常开触点的闭合而获电，变压器,T1,T 4,向水墨控制电路提供交流电源。当开关,17SA,24SA,置,“,手动,”,位时，可在机器不运转的情况下进行调节、维修使用或印刷中进行水墨辊的单独控制。,模块五水墨量控制电路,16,17,18,交流,245V,电压自,T1,T4,副边绕组引出，经,21KM,24KM,的常开触头，接于二极管,VD1,VD4,组成的桥式整流电路的,A,、,B,端。,VD3,、,VD2,与,VD4,、,VD1,分别在正、负半周内导通，为,VT1,在整个周期提供正向电压。因而，,VT1,不承受反向电压，每周期,360,内导电两次，通过它的平均电流即为负载（直流电机）的平均电流。当向,VT1,输入正向触发脉冲时，,VT1,即可导通并输出脉动直流电压。在,VT1,的输出端并联续流二极管,VD5,与油浸电容器,C2,使输出电流更为平滑。,VT1,的输出直流电压经滤波电抗器,L,向直流电机的电枢绕组供电。,19,20,出水辊 电机,17MS,20MS,采用,11SZ03,型它励直流伺服电动机（,110V,，,3000r/min,调节范围为,1,：,10,）。由变压器,T3,（,1KVA,，,380V/245V,、,127V,）副边绕组得到的,127V,交流电压，经二极管,VD513,VD516,桥式整流得到的直流,110V,电压，输入,17MS,20MS,的励磁绕组。电机输出轴有齿轮传动装置与出水辊作齿轮啮合传动。,21,水辊控制电路的元器件分别组装在主电路与触发电路两块印刷线路板上。电路结构与墨辊控制电路基本相同，但反馈控制只有电压反馈一种，使电路更为简单，调试更为容易。电压给定信号由电位器,RP52,取得，电压负反馈信号由电位器,RP53,取得。给定电压与电压负反馈信号电压综合后的差值电压输入放大管,V51,的基极与发射极，然后经触发电路触发晶闸管,VT51,，从而对,17MS,20MS,的转速进行控制调节。由于水辊控制电路的工作原理、电路波形图、电路调试及常见故障均与墨辊控制电路基本相同。,22,23,主令开关,5SA,8SA,控制中间继电器,15KA,18KA,的吸合与释放。,15KA,、,16KA,的常开触点控制水辊电路中交流绕组与控制绕组的交、直流电源的输入，,17KA,、,18KA,的常开触点控制墨辊电路中交流绕组与控制绕组交、直流电源的输入。,5SA,8SA,可置,“,手动,”,与,“,自动,”,位，,“,手动,”,位在停机调试和维修时使用，机器运转时应置,“,自动,”,位。这时运转中间继电器,6KA,已吸合，按下合墨按钮,11SB,与合水按钮,12SB,，中间继电器,11KA,、,12KA,吸合自锁。它们的常开触点闭合，使,15KA,18KA,随之吸合，水、墨辊电路得到交、直流工作电源，于是，水、墨辊电机自动投入运转。,24,25,SS,和,XS,两台上、下出水辊电机,(MS3,、,MS4),均采用,200W,直流伺服电动机（,110SZ03,型，,110V,，,3000r/min,，它激励磁）。控制电路采用了,FC2-130,型磁放大器（,130W,，,AC220V,），其铁芯采用卷绕环形铁芯，交流绕组,WJ,由,1,4,和,5,8,组成。二极管,VD29,VD32,组成桥式整流电路，交流,184V,电压经两个交流绕组输入整流桥，两个交流绕组分别工作在交流电源的正、负半周期，水辊电机的电枢绕组由此得到直流工作电压。,26,27,在主机运转后，将开关,25SB,断开，,25KA,释放，测速发电机,BR,随主机运转发出的直流电，通过,25KA,的常闭触点引入控制绕组，在,615,、,616,输出的直流电压又输回到墨辊控制磁放大器的控制绕组。测速发电机,BR,发出电压的高低将随主机转速而变化，从而使出墨辊电机转速随主机转速变化，以实现出墨控制的跟踪调节。,28,模块六 常见输墨故障,29,导致墨杠的原因：滚筒齿轮磨损、齿轮间隙过大或是齿轮齿间有异物聚积。当滚筒齿轮磨损、间隙或齿间中有异物粘附情况时，机器运转过程中，各滚筒齿轮间不能精确地啮合，使滚筒之间的线速度不够一致。此外，齿隙太大，滚筒也容易发生震颤抖动，形成印刷杠痕，使印品版面出现一道道与齿轮节距相近的墨杠痕迹。齿隙中有异物障碍，又容易因,“,顶齿,”,现象而引起滚筒颤抖，使印品横向版面形成条状墨杠。对此，应通过重新调整滚筒间中心距，减少齿间隙,一、输墨故障,30,二、转印故障,由辊子产生的墨杠一般有两种，一种是白杠（也叫水杠），一种是墨杠（为方便起见我们在此将他们均称为墨杠），其中前者一般是由于水辊的问题造成的，而后者则是由墨辊的问题导致。不过无论是水辊还是墨辊造成的杠子，产生的原因基本上是相同的。,31,指的是在印刷平网或实地印件时，印版版面及印件上出现轴向的一条条明显的浅条痕，俗称白条杠或白条头。,“,水杠一般是由输水部分引起的，产生的原因及解决办法是：（,1,）上水辊与主匀墨间的压力太大，应重新调节它们之间的压力，使其适当减轻些压力；（,2,）油墨乳化，水辊表面积墨太多；,（,3,）版面水分过大，应减少供水量，清洗橡皮布，严重时清洗墨辊；,（,4,）润版水酸性太强，应降低润版水的酸性,三、转印后故障,32,5,、着水辊与串水辊的压力太大。,6,、着水辊与印版的压力太大。,7,、水辊轴头和轮承磨损、松动产生跳动。,33,