第11章--标准件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,11,章,常用机件结构要素的特殊表示法,10.1,螺纹及其紧固件,10.2,齿轮,10.3,键和销,10.4,轴承与弹簧,返回首页,常用机件俗称标准件和常用件，这类零件在机械传动中被广泛使用。,其特点是便于拆装、连接及传动性能可靠。因此，为了便于加工制造和通用性，这类零件的结构、形状、尺寸已标准化。,这些标准化的结构要素，由国家标准规定了特殊表示法。,本章主要介绍螺栓、螺母、螺钉、垫圈、键、销、滚动轴承等标准件和齿轮、弹簧等常用件的作用、结构特点、标记以及特殊表示法等内容。,知识目标,了解标准件和常用件的作用,掌握标准件和常用件的规定画法,掌握标准件的标记及查表方法,技能目标,学会标准件和常用件的规定的画法,学会识读出现在装配图中标准件和常用件,11.1,螺纹及其紧固件,螺纹是指在圆柱或圆锥表面上，沿着螺旋线所形成的具有相同截面形状的连续凸起（称其为“牙”）,在圆柱或圆锥外表面上形成的螺纹称为外螺纹，在内表面上形成的螺纹称为内螺纹,在工程上应用螺纹结构连接的零件统称紧固件（也称连接件）,返回章首页,外螺纹,内螺纹,螺纹及其紧固件内容,11.1.1,螺纹的基本知识,11.1.2,螺纹的规定画法,11.1.3,螺纹的标注,11.1.4,螺纹紧固件,11.1.1,螺纹的基本知识,1.,螺纹的形成,螺纹是根据螺旋线,原理加工而成的,外螺纹,在车床上加工外、内螺纹的情况：,圆柱形工件作等速旋转运动，车刀切削工件作等速轴向运动，切去相同截面形状的多余部分形成螺纹。,由于刀刃的形状不同，切去的截面形状也不同，所以可以加工出不同的螺纹。,车床上外、内螺纹的加工方法,(a),车外螺,(b),车内螺纹,2.,螺纹的基本要素,内、外螺纹总是成对使用的,只有当内外螺纹的,牙型 公称直径 螺距 线数 旋向,五个要素完全一直时才能正常地旋合。,（,1,）牙型 是指通过螺纹轴线断面上螺纹的轮廓形状。,常见的螺纹牙型有：三角形、梯形、锯齿形、矩形,（,2,）螺纹的直径：大径、中径、小径,外螺纹的大径、中径和小径内螺纹的大径、中径、小径,大径是指外螺纹的顶径,d,、内螺纹的底径,D,（即螺纹的最大直径）是螺纹的公称直径,小径是指外螺纹的底径、内螺纹的顶径（即螺纹的最小直径）,中径是指母线上通过牙型沟槽和凸起宽度相等的地方假想圆柱或圆锥的直径,（,3,）线数,螺纹有单线和多线之分。,沿一条螺旋线所形成的螺纹称为单线螺纹,沿两条或两条以上在轴向等距分布的螺旋线所形成的螺纹称为多线螺纹,.,（,4,）螺距和导程,螺纹上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为螺距（,P,）,沿同一条螺旋线所形成的螺纹上，相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离称为导程（,S,）,对于单线螺纹，导程,=,螺距,对于多线螺纹线数为,n,，导程,=n,螺距,(5),旋向,螺纹有左、右旋之分,顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹,逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹,右旋螺纹,左旋螺纹,其他规定：,牙型、直径和螺距都符合国家标准规定的螺纹称为标准螺纹,牙型符合标准，直径和螺距不符合标准的螺纹称为特殊螺纹,牙型不符合标准的螺纹称为非标准螺纹,11.1.2,螺纹的规定画法,1.,外螺纹的画法,螺纹的牙顶（大径）和螺纹终止线用粗实线表示,牙底（小径）用细实线表示，并画进倒角内,通常，小径按大径的,0.85,倍画出,在投影为圆的视图中，表示牙底的细实线圆画约,3/4,圈，倒圆省略不画,在剖视图中，剖面线画到粗实线处,2.,内螺纹的画法,内螺纹（螺孔）一般画成剖视图,在剖视图中内螺纹的牙底（大径）用细实线表示，牙顶（小径）和螺纹终止线用粗实线表示，剖面线画到粗实线处,在投影为圆的视图中，表示牙底的细实线画约,3/4,圈，倒角圆省略不画,内螺纹不剖时：,所有图线均用虚线绘制,对于没有穿通的螺纹孔,(,盲孔,),应分别画出钻孔深度和螺纹深度。,孔的深度比螺纹深度深,-,约,0.5,倍的螺纹直径,螺纹孔不剖时,3.,内、外螺纹连接（旋合）画法,以剖视图表示的内、外螺纹连接,(,旋和,),时：,旋和部分按外螺纹的规定画法绘制；,其余部分按各自的规定画法绘制,。,内、外螺纹连接旋和的画法,注意,:,表示内外螺纹大小径的,粗实线和细实线,分别,对齐,而与倒角的大小无关。,11.1.3,螺纹的标注,螺纹按规定画法画出后,图上不能反映出它门的：,牙型、,螺距、,线数、,旋向等结构要素；,必须按规定格式在图中进行标注。,1.,常见螺纹的标注格式,普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹的螺纹标记格式如下：,特征代号 公称直径,螺距（,P,螺距）公差带代号,旋和长度代号,旋向,例,1,M10,-5g6g-S,公称直径为,10,，螺距为,1,的细牙普通右旋螺纹；,外螺纹的中径和顶径的公差带代号分为,5g,、,6g,；,短旋合长度。,例,2,M10-6H,公称直径为,10,，螺距为,1.5,（查表，粗牙螺纹的螺距可省略不标）的粗牙普通右旋螺纹内螺纹的中径和顶径的公差带代号为,6H,；,中等旋和长度,(,中等旋和长度,N,可省略不标,),。,例,3,Tr407-8e-L-LH,公称直径为,10,，螺距为,7,的梯形外螺纹,中径公差带代号为,8e,（梯形螺纹不标顶径的公差带代号）；,L,：长旋合长度。,左旋螺纹；,LH,左旋螺纹代号,2.,管螺纹的螺纹标记,管螺纹的螺纹标记格式如下,:,特征代号 尺寸代号 公差等级代号旋向代号,例,4,G1A,非螺纹密封的管螺纹，尺寸代号为,1,，公差等级,A,级，右旋。,注意：,管螺纹的尺寸代号不是螺纹大径值。,55,非密封管螺纹的内螺纹和,55,密封管螺纹的内、外螺纹仅有一种公差等级，公差带代号可省略，如,Rc2,。,55,非密封管螺纹的外螺纹有,A,、,B,两种公差等级如,G2A,或,G2BLH,。,3.,标注方法,普通螺纹（三角、矩形、梯形、锯齿形）的标注方法,将规定标记注写在尺寸线上或延长线上,管螺纹的标注方法,用一条斜向细实线，一端指向螺纹大径，另一端指向横细实线，将螺纹标记注写在横线上方,4.,特殊螺纹和非标准螺纹的标注,对于特殊螺纹，应在螺纹特征代号前面加注“特”字,对于非标准螺纹，应画出螺纹的牙型，并注出所需的尺寸和要求,特殊螺纹和非标准螺纹的标注,特殊螺纹,非标准螺纹,5.,注写螺纹标记时的注意事项,（,1,）普通螺纹的螺距有粗牙和细牙两种，粗牙螺距不标，细牙必须注出螺距。,（,2,）左旋螺纹要注写,LH,，右旋螺纹不注。,（,3,）普通螺纹公差带代号包括中径和顶径公差带代号两项，前者表示中径公差带代号，后者表示顶径公差带代号。,如果二者相同，则只注一个代号。,（,4,）普通螺纹的旋合长度规定为短（,S,）、中（,N,）、长（,L,）三组,(,中等旋合长度不必标注,),（,5,）管螺纹的公差等级不同于普通螺纹的标注,11.1.3,螺纹紧固件,常用的螺纹紧固件及标记,常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺母、垫圈、螺钉等,2.,常用的螺纹紧固件及连接画法,画螺纹紧固件视图，可先从标准中查出各部分尺寸，然后按规定画出,为提高画图速度，通常按公称直径,D,的一定比例画出,常用螺纹紧固件的比例画法示例,(1),螺纹紧固件连接图的画法,螺栓连接,螺栓连接适用于连接两个不太厚并能钻通孔的零件,连接时先加工通孔，孔径略大于螺栓直径（,1.1d,）将螺栓穿入通孔，套上垫圈，用螺母紧固,图中螺栓长度,L,可按下式计算：,L1+2+0.15 d,（垫圈厚）,+0.8 d,（螺母厚）,+0.3 d,（螺栓顶端露出高度）,计算出的长度，从附表中选取略大于计算值的标准长度。,画图时应注意以下几点：,.,两零件的接触表面只画一条线，非接触的表面应画两条线（间隙过小可夸大画出）。,.,剖视图中相邻的两零件剖面线方向应相反；而同一零件的剖面线方向和间距，在各视中应保持一致。,剖视图中当剖切平面通过螺栓轴线时，螺栓、螺母、垫圈均按不剖绘制。,螺柱连接,当两个被连接的零件中，有一个较厚（不能打通孔）或不适宜用螺栓连接时，一般采用螺柱连接。,螺柱两端都有螺纹，一端,(,旋入端）旋入被连接零件之一的螺纹孔内，另一端（紧固端）穿过另一个零件的通孔，套上垫圈，再用螺母拧紧。,图中螺柱的长度,L,（紧固端）可按下式计算：,L,+0.15 d,（垫圈厚）,+0.8 d,（螺母厚）,+0.3 d,（螺柱顶端露出高度）,计算出的长度，从附表中选取等于或略大于计算值的标准长度。,画图时应注意以下几点,：,.,螺柱旋入端的螺纹终止线应与结合面平齐以保证连接牢固。,.,结合面以上部位的画法与螺栓连接画法一致。,.,旋入长度,bm,与被旋入零件的材料有关，钢或青铜,bm,=d,铸铁,bm,=1.25d,或,1.5d,，铝合金,bm,=2d,。,螺钉连接,螺钉连接适用于受力不大，不经常拆卸的场合。,被连接的两个零件中一个有通孔，另一个为不通的螺纹孔。,螺钉连接画法：旋入端与螺柱连接画法相同，被连接板孔处画法与螺栓连接画法一致,开槽圆柱头螺钉装配图画法,开槽沉头螺钉装配图画法,图中螺钉的长度,L,+,bm,，从附表中选取等于或略大于计算值的标准长度,。,画图时应注意以下几点：,.,螺钉上的螺纹终止线必须高出旋入端零件的上端面。,.,结合面以上部位的画法与螺栓连接画法一致。,.,旋入端长度,bm,与螺柱旋入端相同。,除了用于连接的螺钉，还有一种用于防止两个相配合零件间产生相对运动的紧定螺钉,使用时，螺钉拧入一个零件的螺纹通孔内，并将其尾部尖端压在另一零件的凹坑或插在另一零件的小孔中,紧定螺钉装配图画法,11.2,齿轮,齿轮是广泛应用于机器或部件中的传动零件，它能将一根轴的动力及旋转运动传递给另一根轴，也可以改变轴的转速和旋向。,返回章首页,常见的齿轮传动形式有：,圆柱齿轮传动,-,用于两平行轴间的传动,圆锥齿轮传动,-,用于两轴垂直相交的传动,蜗轮蜗杆传动,-,用于两轴垂直交叉的传动,常见的齿轮传动形式,(a),圆柱齿轮,(b),圆锥齿轮,(c),蜗轮蜗杆,10.2.1直齿圆柱齿轮,圆柱齿轮按轮齿的方向不同分为直齿、斜齿（螺旋齿）、人字齿三种,直齿圆柱齿轮是最常用的一种，简称直齿轮,1.,直齿圆柱齿轮轮齿的各部分名称,(1),齿顶圆 通过轮齿顶部的圆，其直径用,da,表示。,(2),齿根圆 通过轮齿根部的圆，其直径用,df,表示。,(3),分度圆 是一个假想的圆，在分度圆上，齿厚与齿槽宽相等。分度圆直径用,d,表示，它是设计、制造齿轮时计算各部分尺寸的基准圆。,(4),齿距、齿厚、槽宽,齿距 分度圆上两相邻而且同侧齿廓对应点之间的弧长，用,p,表示。,齿厚 分度圆上同一齿廓两侧对应点之间的弧长，用,s,表示。,槽宽 分度圆上同一齿槽两侧对应点之间的弧长，用e,表示。,(5),齿高、齿顶高、齿根高,齿全高：轮齿在齿顶圆与齿根圆之间的径向距离，用,h,表示。,齿顶高：轮齿在齿顶圆与分度圆之间的径向距离，用,ha,表示,齿根高“轮齿在齿根圆与分度圆之间的径向距离，用,hf,表示,(6),中心距 两啮合齿轮轴线之间的距离，用,a,表示,2.,直齿圆柱齿轮基本参数与轮齿各部分的尺寸关系,(1),齿数,z,齿轮上轮齿的个数,(2),模数,m,齿轮的分度圆周长,d,=z p,，则,d=,z.p/,，设,p/,=m,所以模数,m,是齿距,p,与圆周率,的比值。单位为,mm,。,模数是设计、制造齿轮的基本参数，模数大，轮齿就大，而齿轮承载能力也大。,为了便于设计、制造，模数已经标准化,标准模数（,GB/T1357 1987,）的部分数值,第一系列,1,1.25,1.5,2,2.5,3,3.5,4,5,6,8,10,12,16,20,25,32,第二系列,1.75,2.25,2.75,（,3.25,）,3.5,（,3.75,）,4.5,5.5,（,6.5,）,7,9,（,11,）,14,18,22,28,注：优先选用第一系列，括号内的模数尽量不用。,(3),直齿圆柱齿轮轮齿各部分的尺寸关系,齿顶圆直径,da,=d+2ha=m(z+2),齿顶高,ha=m,齿根圆直径,df,=d-2hf=m(z-2.5),齿根高,hf,=1.25m,齿距,p=,m,齿高h=,ha+hf,=2.25m,中心距,a=(d1+d2)/2=m(z1+z2)/2,分度圆直径,D=,mz,3.,直齿圆柱齿轮规定画法,(1),单个齿轮的画法,齿顶圆与齿顶线用粗实线表示,分度圆和分度线用细点画线表示,齿根圆用细实线表示或不画,在剖视图中，轮齿按不剖处理，齿根线用粗实线表示,斜齿或人字齿的圆柱齿轮，可画三条与齿向一致的细实线,(2),齿轮啮合的画法,两标准齿轮啮合时，主要是啮合区的画法，其它部位仍按单个齿轮的规定画法绘制。,一对啮合的直齿轮,齿顶与齿根之间有,0.25m,的间隙,(m,为模数,),在投影为圆,的视图中，,啮合区内的,两齿顶圆用,粗实线绘制,也可以省略,在投影为非,圆的视图中,如画外型视,图，啮合区,只画一条粗,实线,当采用,剖视图,时，啮,合区将,一个轮,齿的齿,顶画成,粗实线,另一个,轮齿的,齿顶画,虚线。,当齿轮的直径无限大时，齿轮就成为齿条,此时，齿顶圆、齿根圆、分度圆和齿廓曲线（渐开线）都成为直线。,齿轮与齿条啮合的画法与两齿轮啮合的画法相同,11.2.2,直齿圆柱齿轮的测绘,根据现有齿轮，通过测量与计算后确定其主要参数及各部分尺寸，按测绘后确定的尺寸绘制齿轮零件图。,测绘步骤如下,：,1.,数得齿数,z,2.,量取,da,3.,确定模数和计算齿轮直径,4.,测量齿轮结构尺寸并绘制零件图,步骤,1.,数得齿数,z,2.,量取,da,(1)偶数齿可直接量出,(2),奇数齿应先测出孔径,D1,及孔壁到齿顶间距离,H,，则,da,=2H+D1,(1),偶数齿可直接量出,(2),奇数齿先测出孔径,D1,及孔壁到齿顶间距离,H,，再计算,da,3.,确定模数和计算齿轮直径,(1),算出,m,：根据,m=,da,/,（,z+2,）可得,m,，根据标准值校核，取接近的标准模数。,(2),计算轮齿各部分尺寸：根据标准模数和齿数，按公式计算出,d,、,da,、,df,等。,4,.,测量齿轮结构尺寸、绘制直齿轮零件图,10.3,键和销,10.3.1,键,10.3.2,销,返回章首页,10.3.1,键,键用于连接轴和轴上的传动件,如齿轮、带轮）,使轴和传动件能同步旋转，以传递扭矩。,键是标准件，常用的有普通平键、半圆键、钩头楔键和花键,普通平键有,A,、,B,、,C,型三种型式,1.,普通平键的标记,普通平键的标记的规定标记为：,“键 类型代号,bL,标准号”,例,1,键,1811100 GB/T1096-1979,表示：,b=18mm,h=11mm L=100mm,的,A,型普通平键（,A,型普通平键的,A,可省略不注）,例,2,b=18mm,h=11mm L=100mm,的,B,型普通平键标记为：,键,B1811100 GB/T1096-1979,（,B,、,C,型均要注出型号）,2.,键槽的画法及尺寸标注,键属于标准件，其零件图不需单独画出，但要画出零件上与键相配合的键槽。,键槽的尺寸可根据轴的直径从键的标准中查出。,3.,键连接的画法,普通平键连接的装配图画法,主视图中的键被剖切面纵向剖切，按不剖处理。,为了表示键在轴上的装配情况，采用局部剖视图。,左视图中键被剖切面横向剖切，应要画剖面线（与轮的剖面线方向一致但间隔不同）。,平键的两个侧面是工作面，分别与轴上键槽和轮毂孔上的键槽两个侧面配合,键的底面与轴的底面接触，均画一条线。,键的顶面与轮毂键槽顶面不接触，应画两条线。,不接触画两条线,接触画一条线,11.3.2,销,销主要用于零件间的连接或定位。,常用的销有圆柱销、圆锥销、和开口销,开口销常用在螺纹连接的锁紧装置中，以防止螺母的松动。,标记示例,圆柱销,GB/T119.1-2000,直径,d=10mm,公差为,m6,长度,l=80mm,的圆柱销标记为：,销,GB/T 119.1.1 10 m680,圆锥销,GB/T 117-2000,直径,d=10mm,长度,l=50mm,的,A,型圆锥销标记为：,销,GB/T 117 A1050,圆锥销的直径指小端直径,开口销,GB/T 91-1986,直径,d=4mm,l=20mm,的开口销标记为：,销,GB/T91 420,开口销的直径指销孔直径,销连接画法,11.4,轴承与弹簧,11.4.1,轴承,11.4.2,弹簧,返回章首页,11.4.1,轴承,在机器中轴承是用来支撑转动轴的,.,有滑动、滚动两大类。,滚动轴承可以大大减少轴与孔相对旋转时的摩擦力，且具有机械效率高、结构紧凑等优点被广泛应用。,1.,滚动轴承表示法（,GB/T4459.71998,）,滚动轴承的规格型式很多，但都已标准化，其结构大体相同，一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。,因其结构特殊，用真实的投影表示极不方便，为此，国标中规定了滚动轴承的画法。,滚动轴承的表示法包括通用画法、特征画法和规定画法。,2.,轴承的画法,d,A,D,A/2,H,H/2,H/2,简化画法,示意画法,d,A,D,H,H/3,装配画法,1,）、推力球轴承,2),圆锥滚子轴承,简化画法,示意画法装配画法,D,d,A,A/4,C,T,B,A/2,A/2,A/4,T,A/2,A,d,D,B,C,3),推力球轴承,简化画法,示意画法,装配画法,d,A,D,A/2,H,H/2,H/2,d,A,D,H,H/3,3.,滚动轴承在装配图中的画法,4.,滚动轴承的代号与标记,1,）,.,代号的构成：,3,）,.,基本代号,按顺序由,前置代号、基本代号、后置代号,构成。,基本代号表示轴承的,基本类型、结构和尺寸,，是轴承代号的基础。,基本代号由,轴承类型代号、尺寸系列代号和内径代号,构成。,基本代号通常,用,4,位数字表示,2,）,.,前置代号：,由轴承游隙代号和公差等级代号组成。在基本代号左侧添 加的补充代号，用字母表示。,第一位数字,是,轴承类型代号,，如表所示：,代号,轴承类型,双列角接触轴承,调心球轴承,调心滚子轴承和推力调心滚子轴承,圆锥滚子轴承,双列深沟球轴承,推力球轴承,深沟球轴承,角接触轴承,推力圆柱滚子轴承,圆柱滚子轴承 双列或多列用字母,NN,表示,外球面球轴承,四点接触球轴承,1,2,3,0,4,5,6,7,8,N,U,QJ,如：轴承代号,6204,右边的两位数字,是,内径代号。,第二位数字,是,尺寸系列代号,。,尺寸系列是指同一内径的轴承具有不同的外径和宽度，因而具有不同的承载能力。,当内径尺寸在,20,480 mm,范围内时，,内径尺寸,=,内径代号,5,6,类型代号：深沟球轴承,2,尺寸系列（,02,）代号,04,内径代号（内径尺寸,=4,5=20mm,）,4,）,.,后置代号,后置代号用字母（或加数字）表示。,6205-2Z/P6,表示轴承两面带防尘盖,表示公差等级符合标准规定的,6,级,轴承代号中的字母、数字含义可查阅国家标准,GB/T272,93,。,标记示例,例,6207,6,类型代号 深沟球轴承。,尺寸系列代号 （,02,）系列，,0,为宽度系列代号，省略，,2,为直径系列代号。,内径代号 含义为公称内径,35,毫米（查表）,例,32208,3,：类型代号 圆锥滚子轴承。,22,：尺寸系列代号,22,；宽度系列代号、直径系列代号均为,2,08,：内径代号 含义为公称内径,40,毫米。,例,6210N,N,后置代号 表示轴承外圈上有止动槽,例,K81107,K,前置代号 表示滚子和保持架组件,11.4.2,弹簧,弹簧的用途很广，在机械中主要用于减震、夹紧、储存能量和测力等。常用弹簧如图：,圆柱螺旋压缩弹簧各部分尺寸关系,弹簧钢丝直径,d,弹簧外径,D,：弹簧的最大直径,弹簧内径,D,：弹簧的最小直径,弹簧中径,D,：弹簧的平均直径,节距,t,：除支撑圈外，相邻两圈间的轴向距离,自由高度,H,：指弹簧不受外力作用时的高度,H=nt+(n-0.5)d,总圈数,n,、支撑圈数,n,、有效圈数,n,总圈数,展开长度,L,：制造弹簧时，簧丝的下料长度,LD,n,弹簧画法,.,螺旋压缩弹簧的规定画法,弹簧零件图,装配图中弹簧画法,返回章目录,