第11讲-实例3-2D-11-三板模标准件的设计.ppt

,注塑模具设计实例教程,1,实例三 玩具面壳注塑模具,2D,设计,十三、三板模标准件的设计,复习：顶出系统、排气系统的设计,检查上次布置作业的完成情况,新课：,本例标准件主要包括流道钩针、小拉杆、开闭器、顶棍孔、支撑柱、限位柱、弹簧、限位钉等。,三板模配件设计参考：见下表及下图,限位螺钉，小拉杆，尼龙胶塞（开闭器）的选定：,模胚大小,限位螺钉,小拉杆直径,mm,尼龙胶塞,（开闭器）直径,mm,数量,3030,以下,13,13,4,个,3030,4045,16,16,4,个,4045,5055,20,20,4,个,5055,以上,25,20,4,个,2,十三、三板模标准件的设计,拉杆（水口边）的长度,Y,：,Y=A+B+C+X+S+2,；,A,面板（定模座板）厚度；,B,水口板（流道推板）厚度；,CA,板（定模板）厚度；,X,水口板和,A,板的打开距离；,X=M+(15,20),；,X,最少,不能小于,110mm,；,M,流道凝料总高度；,S,面板和水口板的打开距离；,S,通常取,10,mm,左右,3,十三、三板模标准件的设计,为了达到流道废料自动脱落的目的，需在进浇点的位置设计流道钩针。,流道钩针的作用,：使流道料与产品分离并从定模板和型腔中抽出。,1.,流道钩针的设计,流道钩针动,画：,D069-,流道钩针（拉料针）,.swf,流道钩针设计参数：（图中,d,与垂直分流道大端直径相当；,L,为流道推板的厚度。）,4,十三、三板模标准件的设计,（,1,）流道钩针在侧剖视图中的绘制,【,燕秀工具箱,】【,三板模相关,】,，在,【,三板模相关,】,对话框中选择第一排的第四个视图，该视图为流道钩针的剖视图，因水平分流道的宽口为,6mm,，故选择流道钩针的直径为,6mm,，如图,3-1-53,所示。,【,确认,】,，按照系统提示操作，在侧剖视图中的进浇点位置添加流道钩针，添加结果如图,3-1-54,所示。注意：添加流道钩针时发现流道钩针过长，需通过,“,拉伸,”,命令进行处理，然后再修剪多余的线条。,（,2,）流道钩针在正剖视图中的绘制,流道钩针在正剖视图中的绘制结果如图,3-1-55,所示。,第,1,点,第,2,点,图,3-1-54,在侧剖视图中添加流道钩针,图,3-1-55,流道钩针在正剖视图中的绘制,5,十三、三板模标准件的设计,细水口模具都要设计,小拉杆,，其,作用,是限定流道推板、定模板的开模距离。,设计小拉杆包括确定小拉杆的规格、摆放位置、数量及拉杆的限位距离。,（,1,）确定小拉杆的选用规格,常用的,小拉杆规格,有,13,、,16,、,20,、,25,、,30mm,等。,小拉杆规格选用原则,为：与该模具的复位杆直径相当，在空间不足摆放的情况下可以偏小一个规格。,本例的复位杆直径为,20mm,，如果选用,20mm,的小拉杆，则没有足够的空间摆放，故可选用偏小一个规格，选用,16mm,的小拉杆。,（,2,）确定小拉杆的摆放位置及数量,小拉杆的位置,一般是摆放在长短导柱之间，且小拉杆的长度尽量大，在取出流道时就不会挡住手或者机械手。如果没有特殊情况，小拉杆的数量为四支，且均匀对称分布，以确保力量的平衡。,（,3,）确定小拉杆的限位距离,流道推板与定模座板的打开距离,2.,小拉杆的设计,6,十三、三板模标准件的设计,流道推板与定模座板的打开距离一般常取,6,10mm,，本例取,10mm,。,流道推板与定模板的打开距离,流道推板与定模板的打开距离,L=,流道总长,+,（,20,30mm,）,120 mm,。本例的流道总长为,94mm,，故流道推板与定模板的打开距离取,120mm,。,（,4,）小拉杆避空孔在动模视图中的添加,【,燕秀工具箱,】【,三板模相关,】,，在,【,三板模相关,】,对话框中选择第二排的第一个视图，该视图为小拉杆避空孔的动模视图，选择小拉杆的直径为,16mm,，如图,3-1-56,所示。,小拉杆动模视图,小拉杆定模视图,小拉杆剖视图,图,3-1-56【,三板模相关,】,对话框,【,确认,】,，在动模视图中添加小拉杆避空孔的动模视图。添加的位置结果如图,3-1-57,所示。,7,十三、三板模标准件的设计,（,5,）小拉杆在定模视图中的添加,选择图,3-1-56,所示的小拉杆定模视图，在定模视图中添加，添加的位置结果如图,3-1-58,所示。,（,6,）小拉杆在侧剖视图中的添加,选择图,3-1-56,所示的小拉杆剖视图，在侧剖视图中添加，添加的位置及相关尺寸如图,3-1-59,所示。注意：添加小拉杆剖视图时，发现小拉杆过长，需通过,“,拉伸,”,命令进行处理，然后再修剪多余的线条。,流道推板与定模板的打开距离,流道推板与定模座板的打开距离,流道总长,图,3-1-59,小拉杆在侧剖视图中添加,8,十三、三板模标准件的设计,小拉杆弹簧的作用,是确保三板模在开模时首先从流道推板和定模板之间打开。,（,1,）小拉杆弹簧在侧剖视图中的添加,添加小拉杆弹簧可直接从,【,燕秀工具箱,】,调用，选择,“,类型,”,为,“,轻载荷（蓝）,”,，,“,规格,”,为,“,TL35,17.5,40,”,，,“,弹簧状态,”,为,“,压缩状态,”,，其他数值默认。,选弹簧的剖视图，在侧剖视图中的添加结果如图,3-1-60,所示。,3.,小拉杆弹簧的设计,小拉杆弹簧,流道推板,定模板,图,3-1-60,小拉杆弹簧在侧剖视图中添加,（,2,）小拉杆弹簧在定模视图中的添加,选择弹簧的俯视图，将弹簧俯视图套在定模视图中的小拉杆上即可，此处不另插图。,9,十三、三板模标准件的设计,细水口模具都要设计,开闭器,，其,作用,是保证三板模的开模先后顺序。,设计开闭器包括确定开闭器的规格、摆放位置及数量。,4.,开闭器的设计,（,1,）确定开闭器的选用规格,常用的开闭器规格,有,10,、,13,、,16,、,20mm,等,开闭器规格选用原则,为：与该模具的复位杆直径相当，在空间不足摆放的情况下可以偏小一个规格。,本例的复位杆直径为,20mm,，如果选用,20mm,的开闭器，则没有足够的空间摆放，故可选用偏小一个规格，选用,16mm,的开闭器。,开闭器动,画：,D070-,树脂开闭器,.swf,（,2,）确定开闭器的摆放位置及数量,开闭器的位置,一般是摆放在长短导柱之间，常排布在小拉杆的附近。,通常情况下,开闭器的数目,与小拉杆的数目一样且要一一对应，以确保力量的平衡。,10,十三、三板模标准件的设计,（,3,）开闭器在动模视图中的添加,【,燕秀工具箱,】【,三板模相关,】,，在,【,三板模相关,】,对话框中选择开闭器的动模视图，选择开闭器的直径为,16mm,，如图,3-1-61,所示。,【,确认,】,，在动模视图中添加开闭器的动模视图。添加的位置结果如图,3-1-62,所示。,开闭器定模视图,开闭器动模视图,开闭器剖视图,图,3-1-61【,三板模相关,】,对话框,（,4,）开闭器在定模视图中的添加,选择图,3-1-61,所示的开闭器定模视图，在定模视图中添加的位置结果如图,3-1-63,所示。,11,十三、三板模标准件的设计,（,5,）开闭器在正剖视图中的添加,选择图,3-1-61,所示的开闭器剖视图，在正剖视图中添加，添加的位置如图,3-1-64,所示。注意：添加开闭器后，,R2,圆角需自己绘制，并修剪多余线条。,顶棍孔俗称,KO,孔,，是注塑机顶棍穿过模具动模座板的通孔。顶棍孔通常处于模具中心，如果模具浇口套偏心，则顶棍孔也要跟着一起偏移。,本例模架规格为,3040,，故顶棍孔选用规格为,40,，数量一个，开设在模具动模座板的中心，如图,3-1-65,所示。,在动模视图中心处绘制一个,40,的虚线圆，并标上,“,KO,”,字样，用于表示顶棍孔即可，此处不另插图。,图,3-1-64,开闭器在正剖视图中添加,5.,顶棍孔的设计,12,十三、三板模标准件的设计,支撑柱俗称撑头,，其,作用,是防止动模板在注塑压力作用下发生弯曲变形。,支撑柱一般为圆柱形，,常用规格,有,25,、,30,、,35,、,40,、,45,、,50mm,等，在位置足够时，支撑柱直径尽量大，且尽可能取相同直径。,支撑柱的布置原则,应尽量靠近模具中心，并注意避开顶棍孔、推杆、弹簧、推板导柱、斜推杆座等，且布置要匀称。支撑柱的避空孔边到推板边的距离至少,8mm,。支撑柱的高度应高出垫块（方铁）,0.1,0.2mm,。,本例根据模具的空间位置，可布置,4,根,40,的支撑柱。绘图时可用,【,燕秀工具箱,】,调用，支撑柱的锁紧螺钉用,【,燕秀工具箱,】,的默认值即可。支撑柱位置尺寸及绘制结果如图,3-1-66,和图,3-1-67,所示。,6.,支撑柱的设计,7.,限位柱的设计,限位柱的作用,是限制顶出行程。,顶出行程一般为产品总高度,+,（,10,15mm,）。,本例的产品总高为,25.6mm,，顶出空间为,40mm,，无斜推杆机构，故可不加限位柱。,13,十三、三板模标准件的设计,添加,弹簧的作用,是使顶出平稳，并使顶出机构提前复位。模具尺寸较小时，一般可将弹簧安装在复位杆上。,弹簧的内径,应等于或略大于复位杆的直径。,本例复位杆直径为,20mm,，根据弹簧的标准，应选用内径为,20,的弹簧。,（,1,）,【,燕秀工具箱,】【,弹簧,】,，点击,【,弹簧,】,对话框中的,“,俯视图,”,图标，在对话框中选择,【,类型,】,为,“,轻载荷（蓝）,”,，,【,规格,】,为,“,TL40,20,100,”,，,“,弹簧行程,”,为,38.00,，其余选项默认。,弹簧在动模视图中表达如图,3-1-68,所示，添加时注意将,【,弹簧,】,对话框中的,“,虚线,”,选项勾上。,（,2,）单击,【,弹簧,】,对话框中的,“,剖视图,”,图标，取消勾选,“,虚线,”,选项。在侧剖视图中的复位杆上添加弹簧的剖视图，结果如图,3-1-69,所示。,8.,弹簧的设计,图,3-1-69,弹簧在侧剖视图中的表达,14,十三、三板模标准件的设计,限位钉（垃圾钉）的作用,是减少推板与模具动模座板的接触面积，防止杂物、塑料碎末掉入导致推板复位不准确，造成产品缺陷。,（,1,）限位钉的规格及数量,限位钉的常用规格,有,16,、,20,、,30mm,等，具体选用规格由模具的大小确定，本例为中小型模具，选用,20,的限位钉。,限位钉的数量,也是由模具的大小确定，通常相邻两个限位钉的间距为,100mm,左右。本例的模架规格为,3040,，可布置,8,个限位钉。限位钉用,M6,的平头螺钉锁紧在模具动模座板上。,9.,限位钉的设计,（,2,）限位钉的位置确定,当限位钉数量为,4,个时，限位钉就布置在复位杆的正下方；当限位钉数量超过,4,个时，除布置在复位杆正下方的,4,个外，其余尽量平均布置于推板的下面，但要注意避开支撑柱、推管型芯、推板导柱等。,本例限位钉在动模视图中的排位距离及表达结果如图,3-1-70,所示。,本例限位钉在侧剖视图中的表达如图,3-1-71,所示，只表达一个即可。图中的,M6,螺钉为平头螺钉，可用,【,燕秀工具箱,】,的,【,其他螺丝,】,调用。,15,小结：,三板模标准件的设计方法，重点掌握流道钩针、小拉杆、小拉杆弹簧、开闭器的设计参数和设计方法。,作业：,完成练习三以下部分内容：,三板模标准件的设计,十三、三板模标准件的设计,动手操作，用,AutoCAD,软件完成本例标准件的设计。,参考视频：实例,3-2D-11.,三板模标准件的设计,.avi(,该视频请从教材附带的光盘中查找,),图,3-1-71,限位钉在侧剖视图中的表达,限位钉,