铝模培训PPT文档.ppt

真 心 缔 造 美 好 家 园,Create Sweet Homes With Sincere Hearts,中天四建铝模作业指导书培训,中天建设集团第四建设公司,二一五年九月,一、铝合金模板系统构造,1.1,铝模板系统由铝模板和配件两大部分组成。,铝模板,面板,配件,平面（墙、梁、柱、楼面）模板、阴角模板、阳角模板、连接角模等通用模板组成。,连接件（,销子、鍥片、紧固螺栓、对拉螺栓等,）,支撑件（,钢背楞、单支顶、斜撑等,1.2,铝模板,各构件详图,平面板构造详图,K,板及预埋螺栓加固,阳角模板构造详图,阴角模板构造详图,1.2,铝模板,各构件详图,支撑杆构造详图,销钉、锲片构造详图,1.2铝模板,各构件详图,高强丝杆、,pvc,套管、塑料胶杯,斜撑加固详图,1.2,铝模板,各构件详图,板底早拆头详图,梁底早拆头详图,1.2,铝模板,各构件详图,阳角加固方式,插销式型钢吊模,1.2,铝模板,各构件详图,楼梯模板,启口预留,1.2,铝模板,各构件详图,预留上料口,水电预埋、预留,1.2,铝模板,各构件详图,布料机下层设置,铝模安装工具,1.2,铝模板,各构件详图,二、铝合金模板材质要求,2.1,组合铝合金模板体系均使用材质为,AL6061-T6,的挤压铝合金型材，其材质应符合现行国家标准一般工业用铝和铝合金挤压型材,GB/T 6892,中的相关规定,。,2.2,型材截面尺寸应符合模板设计和应用要求，平面模板的边肋、端肋公称壁厚不得小于,6mm,，面板壁厚不得小于,4mm,；阳角模板公称壁厚不得小于,6mm,。,2.3,铝模板系统材料的品种和规格见下表：,名称,材料,规格,铝模板,AL6061-T6,=4,背楞,Q235,80 x40 x2.5,销钉,Q235,16x50,16x130,锲片,Q235,钢板,70 x24x3,单支顶,Q235,卡盘式高支顶,穿墙螺栓螺母,Q235,T18x2,螺杆、螺母用垫片,Q235,75x75x6,100 x100 x8,三、准备工作,3.1,技术准备,3.1.1,图纸生化设计,A.,在图纸深化之前结构及各专业图纸必须经过会审，不得再有大的变更；,B.,厂家根据确定的图纸做配模图，此过程大约需要,15-20,天时间，项目部应根据实际情况，控制好时间节点，应能为铝模进场后现场工人试拼装提供充足的时间；,C.,绘制配模图时，应标出模板的位置、规格型号，标绘出单元分界线。有特殊构造时，应加以标明并出节点图。必要时可将下挂板、构造柱等二次构件一并深化进铝模施工,铝模深化图纸,3.2,材料准备,铝模场内试拼装,1,铝模深化图纸应经甲方、监理验收后方可进行批量生产,2,铝模生产完毕后，要求铝模厂家在工厂里做好铝模的试拼装工作，尽量把可能会碰到的一些问题在工厂就解决掉。避免返厂加工，影响工期。必要时项目可派技术人员配合厂家做铝模的试拼装工作，将拼装过程中可能出现的问题提前解决；,3,为提高模板周转、安装效率，模板出厂前应要求厂家根据深化图纸对模板进行编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。,3.3,劳动力准备,铝模,铝模板工程施工，作业人员无需太多的木工作业基础，对工人的经验要求不高，上手较快，但因铝模变形后对混凝土成型质量影响较大，所以对工人基本素养要求比较高，项目部应经常对工人进行思想教育培训，严禁施工中野蛮施工。,3.4,现场准备,3.4.1,铝现场整齐码放模运抵现场后堆放应整齐，墙板、楼板要分开，方便运输。,3.4.2.,铝模进场验收：,铝模进场时，项目部应对照配模图对每块铝模板进行规格尺寸及平整度的验收，对与配模图不相符的模板应要求厂家立即更换,；,项目,要求尺寸,(mm),允许偏差（,mm）,几何,尺寸,肋高,65,0,+0.5,长度,L,0,-1,宽度,B,0,-0.8,铁件防锈漆外观,油漆涂刷均匀不得漏涂、,皱皮、脱皮、流淌,板面平整度,0.5,3.4.3,项目部应及时组织工人对铝模板进行试拼装，让工人在正式安装铝模板前能熟练掌握铝膜板安装的技术要领,四、工艺流程,测量,放线,柱墙模,板安装,模板清理完成，脱模剂涂刷完成,梁模板 安装,顶板模,板安装,收尾加固检查,混凝土浇筑,浇筑工程中时刻检查模板,柱墙钢筋安装、水电预留余蛮验收通过,梁板钢筋安装五、模板安装,5.1,安装前准备工作,5.1.1,模板清理：,模板拆除后应立即用铲刀对所有部件正面（防止浇筑时粘模）及侧面（防止合模后拼缝不严）的污物进行清除，清除过程中应文明清理，不得用敲、砸等动作对模板进行清理，以免模板发生变形影响成活质量及使用寿命。,5.1.2,涂刷脱模剂,：,A.,脱模剂选择：因油性脱模剂对钢筋的污染太严重，故必须采用水性脱模剂进行施工。,B.,涂刷时注意事项：脱模剂涂刷要薄而匀且不得漏刷，涂刷时，要注意周围环境，防止散落在建筑物、机具、人身衣物上，更不得涂刷在钢筋上。,5.2,柱墙模板安装,铝合金模板的安装按照先内墙、后外墙的顺序安装，安装完毕后应进行垂直及水平标高的调整,5.2.1,内墙模板安装：,安装内墙模板的从内角模开始，也可从墙头封板开始。先沿控制线放置好模板后，用支撑临时固定，两边同时开始安装墙模板。,5.2.2,外墙模板安装：,安装本层外墙模板（包括电梯井模板）应将标准板固定在下层,K,板之上，可有效的防止外墙接茬处的错台、漏浆。,5.2.3,定位筋安装：,A.,按墙柱线钻眼插筋，如有预埋线管应提前绕行。,B.,可以参考大钢模作业指导书,7.1,条做法进行施工。,C.,严禁定位筋与主筋焊接,5.2.4,标高控制：,安装墙柱铝模前，根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的局部垫上木楔，尽量控制在,5mm,以内。对于楼板标高出入较大的，待墙体加固好后用砂浆或木方封堵（砂浆封堵必须在浇筑混凝土前两小时完成）。,5.2.5,垂直度控制：,墙柱铝模安装完成后，采用线坠或红外抄平仪检查墙柱的垂直度，并进行校正，在墙柱两侧的对应部位加设斜支撑，外墙柱无法对称设置斜支撑时可用手拉葫芦和斜支撑做到一拉一顶，斜撑一端固定在背楞上，另一端用膨胀螺栓固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙柱垂直度偏差应控制在,5mm,范围内,。,5.3,梁模板安装,5.3.1,梁模板安装,：,安装梁模板时，按模板编号在地面拼装好梁底模板、梁侧模板后整体安装。安装时先安装底模板，后安装侧模板，梁底模板和梁侧模板通过阳角模板连接。安装底模板时，安装时中间部位通过快拆头连接，两端与墙体通过阴角模板（,C,槽）连接,地面拼装，整体安装,5.3.2,梁底标高控制,在安装梁底时用钢独立支撑调节梁底标高，保证梁底标高符合设计要求，梁底支撑应牢固无松动。,5.3.3,梁模板加固注意事项,固定梁侧模板时，销钉应在上侧，楔片应在下侧，可有效防止因楔片松动造成销钉脱落。,5.3.4,梁模板安装示意图,5.4,顶板模板安装,5.4.1,龙骨安装：,A.,在所有墙身模板调整完毕后，开始安装楼面龙骨，安装时同样在底端拼装完毕后，整体安装,安装时中间部位通过快拆头连接，两端与墙体通过阴角模板（,C,槽）连接。,5.4.1,龙骨安装：,B.,安装龙骨时应从两端向中间或从中间向两端安装，避免从一端向另一端安装时累计误差过大，造成拼缝过大或因空隙过小模板安装不上。,5.4.2,顶板安装,：,龙骨安装完毕后，楼面模板的安装沿墙边平行逐件安装，先用销子临时固定，最后再统一打紧销子。,5.4.3,顶板标高控制,：,安装完毕后，用红外水平仪测定其整体的安装标高，调整达到满足平整及标高要求，特别应注意的是所有支撑杆均应垂直、无松动,5.5,降板吊模安装,：,采用型钢制作工具式吊模，每次使用前进行清理并刷脱模剂。转角拼装处采用插销连接，焊定位卡控制水平标高及轴线位置。,浇筑砼，严格控制楼面标高，控制拆模时间，拆模后应及时采用钉木条等措施保护阳角。,5.6,楼梯模板安装,：,楼梯模板全部采用铝合金模板，在底部、中部留置观察口，因楼梯密封性好故浇筑混凝土时气泡不易排出，在安装过程中经厂家人员确认，可适当在楼梯踏面板上均匀开出气孔,5.7,门窗洞口及其他预留洞口安装,：,5.7.1,启口安装：,外门窗采用启口做法可有效的减少外墙渗漏，施工中外口按照图纸正常预留，内口应每边收缩,2.5,公分。,5.7.2,启口安装：,二次结构与主体结构交接处在主体结构模板上加设铝板，使主体结构混凝土成型后形成凹槽，待后期抹灰时有利于网格布的挂设及固定。,梁,、墙,侧,边,加设铝板,墙体抹灰前实体效果,5.7.3,上料口模板安装：,上料口模板预留,模板通过上料口周转上料口的预留直接影响到模板的周转速率，因此在图纸深化设计时应合理安排上料口的数量和位置,5.7.4,布料机洞口预留：,上料口模板预留,布料机作业展示,布料机洞口预留，使布料机可以直接固定在下层楼板上，减小了打灰时候布料机震动对铝模板的影响。,5.7.5,水管线槽预留,：,水管与铝模焊接,水管槽预留效果,水管线槽预留，避免后期明管施工。,六、模板拆除,6.1,柱墙模板拆除：,柱墙模板,拆除条件,当混凝土强度达到,1.2Mpa,，即可拆除，一般情况下混凝土浇筑完,12,小时后可以拆除,柱墙模板,拆除方法,先拆除斜支撑，后松动、拆除穿墙螺栓；拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞，轻击螺栓一端，至螺栓退出混凝土。再拆除铝模连接的销子和楔子，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理，并通过上料口搬运至上层结构。模板拆除时注意防止损伤结构的棱角部位,墙体模板拆除,前期铝模板拆除后有轻微粘模,后期铝模板拆除后墙面会比较光滑,6.2,梁底、顶板模板拆除：,拆除条件,根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度的,50%,后方可拆除顶模，一般情况下,48,个小时以后可以拆除顶模。,拆除方法,顶板模板拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆销子和与其相连的连接件。紧跟着拆除与其相邻梁、板的销子和楔,片,。然后可以拆除铝模板。每一列的第一块铝模被搁在墙顶边模支撑口上时，要先拆除邻近铝模，然后从需要拆除的铝模上拆除销子和楔子，利用拔模具把相邻铝模分离开来。拆除顶模时确保支撑杆保持原样，不得松动,6.3,支撑体系拆除条件：,支撑杆的拆除应符合混凝土工程施工质量验收规范,GB50204-2015,关于底模拆除时的混凝土强度要求，根据留置的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间。为保证混凝土质量，混凝土浇筑施工时需留置拆模试块，拆除底模前需先进行此试块试压检测，强度满足要求后，报监理工程师批准方可进行拆除。,七、混凝土浇筑注意事项：,7.1,由于铝合金模板密闭性较好，因此墙体、楼梯气泡不宜排出，现从以下两个方面进行控制,A,在满足混凝土各项指标的前提下应尽可能降低混凝土塌落度，已达到减少气泡的目的；,B.,强化混凝土振捣工艺，在施工过程中，项目部派专人监管，同时请有大钢模混凝土施工经验的师傅采用“快插慢拔”的方式进行混凝土振捣,7.2,由于铝合金墙体模板直接立在楼板面上，故对墙体周边楼板混凝土平整度要求比较高，在混凝土收面时应尽可能控制好墙体周边楼板混凝土的平整度,7.3,浇筑混凝土时要有专人对模板进行看护，主要内容有：,A.,打灰过程中，检查销钉、锲片有没有松动、脱落等现象。,B.,检查墙柱的对拉螺栓、斜撑有无松动现象。,C.,检查墙柱垂直平整、梁板标高有没有无变化。,八、铝模施工常见问题及处理方法：,存在问题,解决办法,销钉、锲片施工中大量丢失；,1.,加强对班组的管理，要求班组拆完模板后及时回收散落在地面的销钉、锲片。,2.,加强楼层内整理整顿工作的落实，使楼层时刻处在比较清爽的状态，从而有利于散落在楼层内销钉、锲片的回收。,因楼面平整度较差,墙体模板安装完毕后下部缝隙过大,1.,加强混凝土收面时的过程管理，要做到墙体四周,20,公分范围内混凝土表面平整度控制在,5mm,之内。,2.,对于楼板面平整度较差的楼层，在墙体模板安装完毕后应及时采用水泥砂浆或木方进行封堵,。,随着模板的使用，模板拼缝越来越大，漏浆越来越明显,1.,加强工人思想教育，要求工人文明施工，减少对模板的破坏。,2.,对于存在漏浆隐患的，项目部在浇筑混凝土前应用腻子对模板缝隙进行封堵。,顶板安装完毕后，局部模板应拼缝过小导致模板不能安装到位，使支撑杆处于可以左右晃动的状态,如顶板安装完毕后出现此种状况，应立即将存在问题模板拆除，检查模板是否存在过大的变形，如有过大变形的应立即更换，更换后应对模板重新拼装，拼装时应控制好模板拼缝宽度，使每块模板能够安装到位,九、安全注意事项,9.1,在铝合金模板上架设电线和使用的电动工具，应采用,36V,的低压电源或采取有效的安全措施,9.2,登高作业时连接件必须放在箱盒或工具包中，严禁放在模板上，扳手等工具必须挂在身上或放在工具包中，不得掉落,9.3,高空作业人员严禁登模板或单支顶上下，也不得在高空的墙顶、独立梁及其模板等上面行走,9.4,模板装拆时，上下应有人接应模板必须随拆装随转运，严禁抛掷踩撞，若有中途停歇，必须把活动部件固定牢固,9.5,装拆模板必须有稳固的登高工具或脚手架，高度超过,3.5,米时必须搭设脚手架。装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高出作业时，操作人员必须佩带安全带,9.6,安装墙柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。,9.7,模板的预留孔洞、电梯井口等处，应加盖或设置防护栏，必要时应在洞口处设置安全网。,9.8,安装与组成片模板时，应边就为边校正和边安设连接件，并加设临时支撑稳固,9.9,拆除承重模板时，未避免突然整块塌落，必要时要射临时支撑点，然后进行拆卸。,9.10,楼面、屋面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应分散堆放，不得将所有模板集中堆放的同意位置。,9.11,模板作业时，对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱,十、铝模成本分析,十一、铝模施工禁止行为,