内外墙抹水泥砂浆施工方案.docx

内外墙抹水泥砂浆施工方案1施工准备1.1主要材料和机具：1。1。1水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品.1.1.2砂：平均粒径0.350.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。1.1。3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mmx3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于15d;用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。1.1.4其它掺合料:107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。1。15主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。1.2作业条件：1。2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。1。2。2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1 3水泥砂浆或1 1 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填.1.2。3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净,并洒水湿润.1.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1 3水泥砂浆或1 1 6水泥混合砂浆分层补衬平。1.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。1。2。6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1 1 6混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm。1.2。7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。1.2。8施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角2250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。1.2.9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、旋脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。2操作工艺2。1工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）一墙面清理一浇水润湿墙面一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋-弹灰层控制线-基层处理-抹底层砂浆-弹线分格-粘分格条-抹罩面灰-起条、勾缝一养护2.2基层为混凝土外墙板2.2。1基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1 1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。2。2。2吊垂直、套方找规矩：分别在门窗角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线.2.2.3抹底层砂浆:刷掺水量10%的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40。5）紧跟抹1 3水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。2.2。4抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1 2。5水泥砂浆或1 0.5 3.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平,木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实.待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝.随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好.对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起.并补勾缝。抹灰的施工程序:从上往下打底，底层砂浆抹完后,将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水湿润后，方可进行面层抹灰.2。2。5滴水线（槽）：在檐、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确.2。2。6养护:水泥砂浆抹灰层应喷水养护。2.3基层为加气混凝土板：2。3.1基层处理：用笤帚将板面上的粉尘扫净，浇水，将板洇透，使水浸入加气板达10mm为宜。对缺棱掉角的板，或板的接缝处高差较大时，可用1 1 6水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀，分层衬平，每遍厚度57mm，待灰层凝固后，用水湿润，用上述同配合比的细砂浆（砂子应用纱绷筛去筛），用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土表面，第二天浇水养护，直至砂浆疙瘩凝固，用手掰不动为止。2.3.2吊垂直、套方找规矩：同前.2。3。3抹底层砂浆：先刷掺水量10%的107胶水泥浆一道（水泥比0.4一0.5）,随刷随抹水泥混合砂浆，配合比1 1 6,分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，终凝后开始养护。若砂浆中掺入粉煤灰，则上述配合比可以改为1 0.5 0.5 6，即水泥 石灰 粉煤灰砂.2。3.4弹线、分格、粘分格条、滴水槽、抹面层砂浆:首先应按图纸上的要求弹线分格,粘分格条，注意粘竖条时应粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘条粘好后，当底灰五、六成干时，即可抹面层砂浆。先刷掺水重10%的107胶水泥素浆一道，紧跟着抹面。面层砂浆的配合比为1 1 5的水泥混合砂浆或为1 0.5 0.5 5水泥、粉煤灰混合砂浆，一般厚度5mm左右，分两次与分格条抹平，再用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实、压光，待表面无明水后，再刷子蘸水按垂直于地面方向轻刷一遍，使其面层颜色一致。做完面层后应喷水养护。2.3.5滴水线（槽）：做法及养护要求同前。2.4基层为砖墙:2。4.1基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉将墙面润湿。2.4.2吊垂直、套方找规矩，抹灰饼:同前.2.4。3充筋,抹底层砂浆：常温时可采用水泥混合砂浆，配合比为1 0.5 4,冬期施工，底灰的配合比为1 3水泥砂浆，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。2.4。4弹线按图纸上的尺寸分块，粘分格条后抹面层砂浆。操作方法同前。面层砂浆的配合比，常温时可采用1 0.5 3.5水泥混合砂浆,冬期施工应采用1 2.5水泥砂浆。2.4.5滴水线（槽）施工方法及灰层养护方法同前。2.5冬、雨期施工：一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。2。5。1冬期拌灰砂浆应采用热水拌合，运输时采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5。02。5。2砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。2。5。3大气温度低于5P时，室外抹灰砂浆中可掺入能降低结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。2。5。4用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。2.5。5冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不可掺入石灰膏，为保证灰浆的和易性，可掺入同体积的粉煤灰代替.比如1 1 6的水泥混合砂浆可改为水泥粉煤灰砂浆，配合比仍为1 1 6。2.5。6雨期抹灰工程应采取防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏.3质量标准3.1保证项目：所用材料的品种、质量必须符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷.3.2基本项目:3。2.1中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）。高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正、清晰美观.3。2。2护角应符合装饰工程施工规范2。1。9和2。1.10条的规定，表面光滑、平顺,门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。3.2.3孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。3。2。4分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。3。3允许偏差项目：见表9 2。外墙面一般抹面允许偏差表9-2项次项目允许偏差（mm）检验方法中级高级1立面垂直53用2m托线板检查用2m靠尺及楔形塞尺检查阴阳角垂直用2m托线板检查阴阳角方正用20cm方尺和楔形塞尺检查分格条（缝）平直拉5m小线和尺量检查注：1。中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。2. 立面总高度垂直允许偏差：单层:每层框架或每层大模为H/10，且不大于20mm，高层框架，高层大模为H/10，且不大于30mm，用经纬仪、吊线和尺量检查。3。砖混结构全高10m，垂直度允许偏差为10mm，砖混结构全高10m,垂直度允许偏差为20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。4成品保护4。1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，铝合金门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥,缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净.字：内外墙抹灰，抹灰工程，水泥砂浆，施工方案，施工技术1 23 4 5 4.2翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。4.3各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。4。4油工刷油时注意油桶不要从架子上碰下去，以防污染墙面，且不可蹬踩窗台，防止损坏棱角.5应注意的质量问题5。1空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧;对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水;第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净,抹灰层一次抹到底，克服烂根.5。2滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm x 10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。5.3分格条、滴水槽处起条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。5.4窗台吃：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度,并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上应找好流水坡度。5.5面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。