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雨、污水管道施工工艺设计说明.docx

上传人:人****来 文档编号:10211983 上传时间:2025-04-27 格式:DOCX 页数:6 大小:51.45KB
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资源描述

1、雨、污水管道施工工艺1、管道选用要求管节及管件的规格、性能应符合国家有关标准的规定和设计要求,进入施工现场时其外观质量应符合以下规定:1不得有影响结构安全、使用功能及接连接的质量缺陷;2内、外壁光滑、平整,无气泡、无裂纹、无脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷;3管节不得有异向弯曲,端应平整;管道物理性能力学指标项目性能指标环刚度,KN/皿SN8大于等于8冲击性能TIR,小于等于10环柔性式样无分层,无破裂,管壁无永久性的屈曲和变形、凹陷和凸起纵向回缩率小于等于3%,管材无分层,无开裂蠕变比率小于等于42、雨、污水管安装工艺流程3、管沟开挖1沟槽开挖时,开挖坡度应按设计图纸或已经经监理工程师批复

2、的施工方案进彳亍.2管道沟槽底部开挖宽度应设计要求进行,设计无要求时,可按下式计算:B=D0+2+b3式中:D0-管道结构外径bl-管道一侧工作面宽度,可按下表进行取值b2-管道一侧的支撑厚度,可以取15-20cm,没有支撑时取b2=0b3-沟槽底部排水沟宽度,可取b3=50cm管道一侧工作面宽度见下表:管道外径D0mm最小一侧工作面宽度blmm3开挖沟槽时,槽底设计标高以上原状土应给予保留,铺管前用人工清理,但一般不宜挖至沟底设计标高以下,如局部超挖,需用沙土或原土填补并分层夯实.4沟底埋有不易清除的块石等坚硬物件或地基岩石、半岩石、砾石时应铲除标高以下超挖的部分可用沙土或原土分层夯实.其密

3、度不能低于天然地基密度.槽底有地下水或地基土壤含水量较大时可用天然配沙石回填5每个管材的连接处底部应开挖宽0.5 m深0.3m的横向小沟槽以利于散热、降地下水及避免电熔丝接地,防止焊接的温度传递给地面使此处焊不能完全熔好.6管槽开挖完成后,及时进行地基承载力检测.承载力达不到要求的,经设计同意后进行换填等处理.4、管道地面拼接在沟槽边较平坦的部位顺沟槽摆放管道,并根据两井间距切割相应的长度.管道切割可用木工切割锯,管道端部用木工刨刨平.在管道连接部位下挖3mm深,比热收缩带宽2mm操作坑.5、接连接方式HDPE中空壁缠绕管,管道接使用热收缩带粘接密封,保证接的密闭性和足够的连接强度.连接应当在

4、当日温度较低或接近最低时进行.连接时热收缩带的温度控制、时间控制必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行;接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边,内翻遍应铲平.管道结构连接采用机械吊装配合人工用手拉葫芦张拉紧对接.6、热收缩带连接1热收缩带是由聚稀烃HDPE和增强纤维交联后制成的加强纤维热收缩材料、热熔胶和安装辅件构成.热收缩带在管材连接时用不锈钢夹或塑料锁扣加以固定.其特点主要是:加强纤维热收缩材料具有很高的机械强度和抗穿透能力,可有效地抵抗回填时碎石的冲击;高粘结强度的热熔胶可有效的保证接头的密闭性2彻底清洁连接端的水分、泥沙等杂物,并用钢丝刷对连接端表面进行砂毛处理.对齐两管材的连接端

5、要求:管材端面应垂直管材轴线.若偏差太大,可切割修整,两端面最大移位不应超过5mm,最大间隙不应超过10mm,离底高度不应小于250mm.3管道与管道对接部位施工时,为保证有足够操作空间,管对接部位采取局部挖深,保证喷枪有足够的操作距离即可.4点燃煤气并调节气阀,是火焰变为纯蓝色,将代接管材连接端均匀预热喷枪与管材距离1mm左右为宜至烫手70C左右即可.5将热收缩带对称的套在连接端上并贴上热熔胶片.6先加热搭接的位置,加热至溶胶溶化后,把其压紧在管才上,并用湿布冷却使其粘圈在管材上.7从热收缩带中央向两侧均匀加热,加热到其呈现出管材表面轮廓和两边上都有溶胶溢出为止.8充分冷却参考时间:夏天30

6、分钟,冬天20分钟,连接完成.连接须知:保证连接部位清洁.热收缩带在未焊接时不要打开包装,安装过程中避免被水分泥沙等污染,以免影响焊接,施工所用的煤气瓶、煤气管以及喷枪必须经过质量检验,检验合格方可使用.施工时必须远离易燃易爆物品.施工场所要求通风,禁止在密闭场所作业禁止单人作业,以免意外事故;不可集中过分加热以防烧穿热收缩带.在连接端冷却过程中不可移动管材.施工完毕应及时关闭煤气瓶及煤气喷枪阀门.7、施工材料及工具热收缩带连接的主要材料是配套的热收缩带和PE密封带;施工工具为加热用的燃气罐、燃气喷枪或氧气乙炔组合的气割加热工具.8、管道吊装敷设1HDPE增强中空缠绕管施工环境宜为-40CM

7、60C;管道配管可用电锯切割,单端面必须垂直平整,不应有损坏;2为防止接合拢时已敷设管道轴线位置移动,需采取稳管措施;具体措施可采取在编织袋内灌满黄沙,封后压在已敷设管道顶部,具体数量根据现场实际情况而定.管道接合后,应复核管道的高程和轴线使其符合要求.管道敷设允许偏差mm检查项目允许偏差检查数量检查方法范围点数1水平轴线无压管道15每节管1点全站仪测量或挂中线测量2管底高程Di=10无压管道10水准仪测量管道敷设安装作业中,必须保证沟槽排水畅通,严禁水泡沟槽;雨季施工时应采取防止管材泡水漂浮措施.管道安装结束尚未回填土时,一旦遭到水淹,应进行管中心线和管底高程复测及外观检查如发生位移、漂浮和

8、拔现象应返工处理.9、沟槽内管道连接沟槽内管道连接同前述地面上连接一样,不同点是要注意有地下水及时排除,在接时要严禁泥、水进入接部位.水位应保持在管底.10、管道与井连接管道与井室连接宜采用中介层法与井壁洞圈连接,详见矩形钢筋砼污水井施工章节.排水管道接入检查井时,管外缘与井内壁平齐.管道施工各工序中,有支管接入的井室,应在井室施工的同时安装预留支管,预留管的管径、方向、高程应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密;排水检查井的预留管管宜采用低强度砂浆砌筑抹平封11、管道修补管道敷设后,因意外造成管材局部损坏,可采取局部修补措施,修补方法有:1管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm范围内时,可用棉纱将损害部位清理干净,将管内水排尽,然后用环已酮清理基面,从未使用的管道相应部位取下相似形状、大小的切片进行处理,然后用土工布包缠固定2管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长度不超过1mm的孔洞时,用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除剔除部位周边50mm范围内用环已酮清理干净,再从相同管材相同部位取下相当损坏面积2倍的弧形切片,热分焊接在损坏部位,用铅丝包扎固定.3管道敷设完成后,如发生超出上述限定的损坏范围时,应将损坏的管段或整根管道更换,重新敷设.12、钢套管安装1雨、污水管直埋,采用钢套管且做防腐处理,埋设深度符合设计要求.2钢套管采用焊接连接,要求管进行处理.

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