POM注塑成型工艺.docx

POM （又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H （聚甲醛均聚物），POM-K （聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。拥有优秀的物理、机械和化学性能，特别是有优秀的耐摩擦性能。
POM属结晶性塑料，熔点显然，一旦达到熔点，熔体粘度快速降落。当温度超出必定限度或熔体受热时间过长，会惹起分解。
铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应防止使用铜或铜资料。
1、塑料办理
POM吸水性小，一般为％%。在往常状况下，POM不需干燥就能加工，但对湿润原料一定进行干燥。干燥温度80C，时间2小时以上，详细应按供给商资料进行。
重生料使用比率一般不超出20-30%。但要视产品的种类和最后用途而定，有时可达1%。
2、塑机的采纳
POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
4、熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为 215°C（ 190 °C-230°C）
POM-K 可设为 205 C（ 190 C-210C）
6、背压
越低越好，一般不超出2bar
POM-H 可在215 C滞留35分钟
POM-K可在205 C滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不可以在机筒内滞留超出20分钟。POM-K在240 C下可滞留7分钟。假如停机，机筒温度可降到150C,如要长久停机就一定清理机筒子，封闭加热器。
8、停机
清理机筒一定用PE或PP ,封闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆一定保持洁净。杂质或污垢会改变POM的过热稳固性（尤其是POM-H ）。因此当用完含卤聚合物或其余酸性聚合物后，应用PE清理洁净后才能打POM料，不然会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会致使塑料降质。
PMMA 注塑成型工艺
PMMA
PMMA 俗称有机玻璃、亚加力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。因为PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗
冲击性能低、成型流动性能差等弊端，
PMMA 的改性接踵出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的
共聚，PMMA与PC的共混等。372有机玻璃就是甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。假如在372有
机玻璃中加入少许的丁腈橡胶（约50%）即可成373有机玻璃。
PMMA的流动生比PS、ABS差，熔体粘度对温度的变化比较敏感，在成型过程中，主要从注射温度着手
来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物，融化温度大于160C，分解温度达270 C。
1、塑料的办理
PMMA 拥有必定的吸水性，其吸水率达，而注塑须在％以下的温度，往常是％。水份的存在使熔体出现气
30% ，回收料要防止污染
泡、气纹，透明度降低等。因此要进行干燥办理。干燥温度80-90C，时间为3小时以上。
回收料在某些状况下可1%的使用，实质份量要视质量要求而定，往常可过不
然会影响透明度和成品的性质。
4、熔胶温度
可用对空注射法量度：由210°C-270C不等，详细视供给商供给的资料而定。
5、注射温度
可用快速注射，但要防止产生高度内应力，宜用多级注射，如慢-快-慢等，注塑厚件时，则采纳慢速。