5W运用分析讲解.pptx

#,#,#,#,GWM-PPT,V2010.1,2020/1/8,汇报人：,#,2020/1/8,汇报人：,#,GWM-PPT,V2010.1,5Why,应用,主讲：吴晓勇,课时：,2h,2011.03.03,哲理小故事,妈妈：因为我们的身体没有骨骼的支撑，只能爬，又爬不快，所以要这个壳的保护！,小蜗牛：为什么我们从生下来，就要背负这个又重又硬的壳呢？,妈妈：因为毛虫姐姐能变成蝴蝶，天空会保护她啊。,小蜗牛：毛虫姐姐没有骨头，也爬不快，为什么她不用背这壳呢？,妈妈：因为蚯蚓弟弟会钻土，大地会保护他啊。,小蜗牛：可是蚯蚓弟弟没有骨头、爬不快，也不会变成蝴蝶，为什么他不用背这个又重又硬的壳呢？,哲理小故事,妈妈：所以我们有壳啊。,我们不靠天，也不靠地，我们靠自己！,小蜗牛哭着说：我们好可怜，天空不保护，大地也不保护！,像蜗牛妈妈一样：我们凡事要靠自己。,像小蜗牛一样：凡事多问几个为什么！,你迟到过吗？,这是为什么呢,一问：你为何迟到啊？,二问：为何没赶上七点一刻的公车呢？,三问：你为何出门晚了？,四问：为何吃早餐晚了？,五问：为何起床晚了？,答：我没赶上七点一刻的公车；,答：因为我出门晚了；,答：我吃早餐晚了；,答：因为起床晚了；,答：因为忘了上闹钟了,5Why,质量工具简介,5Why,问题解决方式,5Why,工具应用方法,5Why,经典案例解析,课程内容,5WHY,起源,起源于,日本丰田公司,，当有人问丰田公司的总裁成功的秘诀，他就说了这么一句话：碰到问题至少问五个为什么。因此在日本流行开来，随著丰田的成功，,5WHY,也流行到世界各地。,猜猜他是谁？,丰田生产方式创始人,大野耐一,总,是爱在车间走来走去，停下来向工人发问。他反复地就一个问题，问“为什么”，直到回答令他满意，被他问到的人也心里明白为止,这就是后来著名的“,五个为什么,”。,5Why,质量工具简介,什么是,5Why,分析？,简单说就是深度分析法，也被称作为什么,-,为什么分析，它是一种,诊断性技术,，被用来识别和说明,因果关系链,。它的根源会引起恰当地定义问题。,5,个为什么分析有助于解决零星的品质缺陷引发的问题。,5,个为什么分析被用作一个解决实际问题过程的一部分，即根源调查。,5Why,质量工具简介,五个为什么 问五次为什么,5,原则：找到根本原因,顾客需求,大众语言,1,、对已确定的问题根源做清晰的沟通,2,、对缺乏的能力作出说明以便发现问题,3,、重视潜在的系统性问题,格式易懂,1,、为什么-为什么图表会把因果路径简单地呈现出来,2,、因果会被概括成摘要而不需要技术细节,1,、不是所有人都“十分精通”6个西格马术语,2,、使将来的参考书和问题指南更容易理解,3,、既考虑顾客的满意度又兼顾厂商的发展,5why,分析方法的优点,为什么要学习和使用,5why,：,5Why,质量工具简介,系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源，找出长期的对策。,传统的方法 系统方法,问题,问题,解决方法,（,一劳永逸）,解决方法,（,“,快速解决,”,）,5Why,质量工具简介,Why,Why,Why,Why,Why,D8,D7,D6,D5,D4,D3,D2,D1,D0,采用,不采用,系统的问题解决方法和传统的质量控制工具均有助于改善业绩，但并非唯一的途径。,问题比率,50,100,树立习,惯和纪律,采取简,单方法,应用高,级工具,5why,3 C,（问题,/,原因,/,对策）,系统的问题解决方法,传统的质量控制工具,试验设计,田口法,经验证明，多数工作问题可用简单的方法予以解决。关键在于纪律性和实施。,5Why,质量工具简介,现在,看得到的,可感觉,可测量,问题,紧急处理,一次因,(,近因,),治标对策,(,暂时,),n,次因,(,远因,),治本对策,(,永久,),真因,真因,真因,真因,真因,why,why,why,why,why,过去,現象,5Why,问题解决方式,5Why,问题解决方式,掌握情况,况,5W2H,5M1E,原因所在,Why?1,原因,1,Why?2,原因,2,Why?3,原因,3,Why?4,原因,4,Why?5,纠正措施,吸取教训,原因调查,5Why,1How to fix,问题点纠正,5W2H,预防措施,Errorproof FMEA,根本原因,原因点,原因点,原因点,原因点,原因点,问题点识别（大的、模糊的、复杂的）,问题点澄清,问题点识别（大的、模糊的、复杂的）,问题点澄清,原因所在,原因点,Why?1,原因,1,Why?2,原因,2,Why?3,原因,3,Why?4,原因,4,Why?5,根本原因,纠正措施,吸取教训,原因点,原因点,问题点识别（大的、模糊的、复杂的）,问题点澄清,原因所在,原因点,Why?1,原因,1,Why?2,原因,2,Why?3,原因,3,Why?4,原因,4,Why?5,根本原因,纠正措施,吸取教训,原因点,原因点,问题点识别（大的、模糊的、复杂的）,问题点澄清,原因所在,原因点,Why?1,原因,1,Why?2,原因,2,Why?3,原因,3,Why?4,原因,4,Why?5,根本原因,纠正措施,吸取教训,原因点,原因点,掌握情况,原因调查,问题点纠正,预防措施,系统解决问题,5WHY,为什么会发生,（失效链,/,技术层面）,为什么体系允许,(,过程,/,流程,/,职责,/,资源,),5Why,问题解决方式,为什么会流出,（检验,/,试验,/,探测）,角度,人、机、料,为什么该特定问题会发生？,角度,环境,为什么管理体系会允许该问题发生？,角度,方法,为什么该问题没有被检测到？,通俗的表述：,5Why,问题解决方式,不正常现象,1Why?,原因,/,影响关系,直接原因,原因,/,影响关系,原因,原因,/,影响关系,原因,原因,/,影响关系,原因,2Why?,3Why?,4Why?,5Why?,根本原因,问题,5Why,问题解决方式,原因调查,-,建立根因关系链,5Why,应用指导原则：,总的指导方针,要天真一些；,要绝对的客观，确认所描述的状态为事实，而非推断、猜测，可以的话，使用数据进行说明；,不要认为答案是显而易见的；,如果你自己不完全熟悉过程，就组建一个多功能的工作组来完成分析；,原因能够被,“,因为我们能行,”,所代替吗？,（当决定纠正措施时这个很有用）,原因容易被理解吗？,在逻辑和信任方面有什么飞跃吗？（豁然开朗的感觉）,愚公移山的精神。（深挖,“,冰山,”,）,5Why,工具应用方法,5WHY,应用步骤：,4,个步骤,:,1.,说明问题并描述相关信息。,2.,问“为什么”直到找出根本原因。,3.,制定对策并执行。,4.,执行后，验证有效性；如有效进行定置,/,标准化,/,经验总结。,5Why,工具应用方法,大家认为哪一步比较容易犯错呢？,千万别忽视第一步,要向有关人员清晰陈述所发生的问题和相关信息,做到让所有相关人员都了解要分析问题是什么，即使是不熟悉该类问题的人员。,如果不想这样,千万别忘记第一步,5Why,工具应用方法,注意原因的细分：,若问题的答案有一个以上的原因，则应找出每个原因的根源。,问题,直接原因,直接原因,原因,原因,原因,根本原因,原因,根本原因,原因,原因,根本原因,5Why,工具应用方法,为什么,ma,制造？,1W,mb,引起,2W,为什么,mb,？,mc,引起,md,引起,Root case,真因引起,3W,为什么,mc,？,4W,为什么,md,？,me,引起,5W,为什么,me,？,1W,1W,不正常现象,a,为什么,oa,流出？,ob,引起,2W,为什么,ob,？,oc,引起,od,引起,Root case,真因引起,3W,为什么,oc,？,4W,为什么,od,？,oe,引起,5W,为什么,oe,？,为什么系统允许,sa,？,sb,引起,2W,为什么,sb,？,sc,引起,sd,引起,Root case,真因引起,3W,为什么,sc,？,4W,为什么,sd,？,se,引起,5W,为什么,se,？,M:,如何发生？,O:,为何流出？,S:,为何系统允许？,真因,纠正措施,M,真因纠正措施：,O,真因,2,纠正措施：,S,真因,3,纠正措施：,5Why,工具应用方法,一问：“为什么机器停了,?”,答：“因为超过了负荷，保险丝就断了。”,案例一：大野耐一运用,5why,分析,二问：“为什么超负荷呢,?”,答：“因为轴承的润滑不够。”,三问：“为什么润滑不够,?”,答：“因为润滑泵吸不上油来。”,5Why,经典案例解析,四问：,“,为什么吸不上油来,?,”,答：,“,因为油泵轴磨损、松动了。,”,案例一：大野耐一运用,5why,分析,五问：,“,为什么磨损了呢,?,”,再答：,“,因为没有安装过滤器，混进了铁屑等杂质。,”,经过连续五次不停地问,“,为什么,”,才找到问题的真正原因和解决的方法，在油泵轴上安装过滤器。,5Why,经典案例解析,案例,2-,漏油,问题：“,A,车间地板上有一滩油”,5Why,经典案例解析,案例,2-,漏油,地板上有一滩油,为什么机器会漏油？,衬垫非预期磨损,为什么,新采购的衬垫质量水平没有达到要求？,采购部的绩效考核标准太偏重降低短期成本,为什么采购的时候只考虑报价呢？,一台机器漏油了,为什么衬垫会非预期,磨损,？,采购的时候只,考虑,报价,为什么地上会有油？,新采购的衬垫质量水平没有达到要求,5Why,经典案例解析,对策：调整绩效考核指标。,质量合格率,成本降低率,5Why,经典案例解析,案例,2-,漏油,纠正措施,M,真因纠正措施：,1W,空调低压硬管连接接头处漏制冷剂,2W,O,型密封圈压痕变形、破损,O,型密封圈被接头压板孔倒角阻挡、挤压,管路接头密封圈前面导向尺寸,1.8mm,短,3W,4W,员工装配管路不易保持管接头垂直，产生,3,o,上倾角,5W,空调不制冷,M:,如何发生？,真因,炫丽,/,酷熊,/,哈弗,M1/,哈弗,M2/,凌傲,空调不制冷,为什么,不制冷,为什么,漏制冷剂,为什么,O,型密封圈压痕,为什么,压板孔倒角阻挡,为什么,装配管路不垂直,8,的空调管路接头，密封圈头部导向尺寸加长到,4mm,，,5Why,经典案例解析,案例,3-,空调不制冷,纠正措施,M,真因纠正措施：,1W,变速器输入轴油封渗油,2W,油封唇口,早期磨损,油封唇口,与轴的接触压力,2.5kgf 偏大,3W,长城,001,变速器渗油,M:,如何发生？,真因,长城,001,变速器渗油,为什么,变速器渗油,为什么,输入轴油封渗油,为什么,油封唇口,早期磨损,更改弹簧圈设计：,油封抱紧力,1.47-1.53kgf,油封,弹簧圈径向力（抱紧力）,偏大,为什么,油封唇口,接触压力,偏大,4W,油封,弹簧圈劲度系数选择错误,为什么,弹簧圈抱紧力,偏大,5W,5Why,经典案例解析,案例,4-,变速器渗油,一件没有预料到的事情可能引起故障，,一个长久被忽视的问题可能导致一次危机！,管理警句名言,课程回顾：,5Why,质量工具简介,5Why,问题解决方式,5Why,工具应用方法,5Why,经典案例解析,Thank you!,