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POM注塑成型工艺.docx

1、POM (又称赛钢、特灵)。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H (聚甲醛均聚物),POM-K (聚甲醛共聚物)是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。拥有优秀的物理、机械和化学性能,特别是有优秀的耐摩擦性能。 POM属结晶性塑料,熔点显然,一旦达到熔点,熔体粘度快速降落。当温度超出必定限度或熔体受热时间过长,会惹起分解。 铜是POM降解催化剂,与POM熔体接触的部位应防止使用铜或铜资料。 1、塑料办理 POM吸水性小,一般为%%。在往常状况下,POM不需干燥就能加工,但对湿润原料一定进行干燥。干燥温度80C,时间2小时以上,详细应按供给商资料进行。 重生料使用比率一般不超出20-30

2、但要视产品的种类和最后用途而定,有时可达1%。 2、塑机的采纳 POM除了要求螺杆无滞料区外,对注塑机没有特别要求,一般注塑即可。 4、熔胶温度 可用空射法量度 POM-H 可设为 215°C( 190 °C-230°C) POM-K 可设为 205 C( 190 C-210C) 6、背压 越低越好,一般不超出2bar POM-H 可在215 C滞留35分钟 POM-K可在205 C滞留20分钟不会有严重的分解 在注塑温度下熔体不可以在机筒内滞留超出20分钟。POM-K在240 C下可滞留7分钟。假如停机,机筒温度可降到150C,如要长久停机就一定清理机筒子,封闭加热

3、器。 8、停机 清理机筒一定用PE或PP ,封闭电热,把螺杆推在前位。料筒和螺杆一定保持洁净。杂质或污垢会改变POM的过热稳固性(尤其是POM-H )。因此当用完含卤聚合物或其余酸性聚合物后,应用PE清理洁净后才能打POM料,不然会发生爆炸。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料,会致使塑料降质。 PMMA 注塑成型工艺 PMMA PMMA 俗称有机玻璃、亚加力等。化学名为聚甲基丙烯酸甲酯。因为PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗 冲击性能低、成型流动性能差等弊端, PMMA 的改性接踵出现。如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的 共聚,PMMA与PC的共混等。372有机玻璃就是甲

4、基丙烯酸甲酯与苯乙烯进行共聚而得。假如在372有 机玻璃中加入少许的丁腈橡胶(约50%)即可成373有机玻璃。 PMMA的流动生比PS、ABS差,熔体粘度对温度的变化比较敏感,在成型过程中,主要从注射温度着手 来改变熔体粘度。PMMA为无定形聚合物,融化温度大于160C,分解温度达270 C。 1、塑料的办理 PMMA 拥有必定的吸水性,其吸水率达,而注塑须在%以下的温度,往常是%。水份的存在使熔体出现气 30% ,回收料要防止污染 泡、气纹,透明度降低等。因此要进行干燥办理。干燥温度80-90C,时间为3小时以上。 回收料在某些状况下可1%的使用,实质份量要视质量要求而定,往常可过不 然会影响透明度和成品的性质。 4、熔胶温度 可用对空注射法量度:由210°C-270C不等,详细视供给商供给的资料而定。 5、注射温度 可用快速注射,但要防止产生高度内应力,宜用多级注射,如慢-快-慢等,注塑厚件时,则采纳慢速。

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