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常压锅炉安装安全技术措施
第一章 工程概括
为了确保红土沟煤矿锅炉及采暖管路安装等工作的顺利进行,依据矿方工作安排及制定要求,由我项目部安装地面采暖锅炉及管路敷安装工程,为保质保量安全顺利地完成本工程,特编制本措施。
一、安装工程量
1、常压热水锅炉,型号CLSG1.4MW,1台;
热水泵,型号ZBZ-4,2台;
配电柜,型号PGL-0.4,1台;
敷设电缆,MY3×35,数量90米。
第二章 工程施工承包目标
1、质量目标:将本工程打造为合格工程。
2、施工工期:2021 年 11月 10 日至 2021 年 12月20日.
3、施工安全目标:本工程确保无重伤和重大设备安全事故,轻伤率控制在3‰以下。
4、文明施工、环保目标:本工程文明环保施工目标达到矿区文明环保施工工程的目标。
第三章 安全技术措施编制依据
一、编制依据:
依据工程制定施工图纸、《煤矿安全规程》和《煤矿安装工程质量检验评定标准》进行编制。
二、工程施工质量执行规范:
1、《煤矿安装工程质量验收评定标准》MT5010-95
2、《煤矿安全规程》2021年版
3、工程安装图纸
4、红土沟煤矿设备安装工程合同
5、GB50273-2021锅炉安装工程施工及验收规范》》
第四章 施工准备工作
一、技术准备:
1、首先组织施工技术人员与矿方对施工图纸进行会审,并由矿方制定部门进行技术交底,对施工图纸中的疑问及时反映,确定解决方法,以利施工;其次组织参加施工的人员学习国家相关的质量标准规范,落实《施工组织制定》,向施工人员进行工程技术交底和安全注意事项交底。
2、与矿方及有关部门联系,安排地面加工场地及小型材料库房,并解决电源、水源,熟悉施工现场,以便于施工。
3、研究制定起吊方案。
二、施工材料、工具的准备及构件加工:
依据实际及安装工艺,施工材料、工器具必必需准备充分,对马上使用的工器具进行认真检查、检修。不合格者一律改换,严禁将隐患带入施工场地。电气焊作业时要制定专门的电气焊安全技术措施。合理布置材料及其加工场地,构件加工时,应严格遵照制定及质量验收规范要求,不合格严禁安装,结合安装工艺进行合理、准确加工,确保构件加工质量。
施工主要工〔器〕具设备:
(1) 钢管支架一付。
(2) 人字梯2个。
(3) 电气焊BX-400 〔660v〕 一台
(4) 灭火气4个〔8Kg〕
(5) 3米长Φ18.5钢丝绳套 两根。
(6) 联系 安装1台。
(7) 5t手动葫芦2个。
(8) 水准仪2台。
三、验收设备及材料:
与矿方有关部门配合对进场的设备及材料进行验收、检查、测试。
具体验收方面如下:
1、设备到货后对设备进行验收。
2、对管材,各种阀门要进行外观目测检查,抽样进行压力、密闭测试。各项指标达到标准后,方可进行安装。
3、对使用的工器具、测量用具、劳作安全防护用品进行认真检查。
第五章 施工方案及技术要求
一、施工顺序安排:
整个施工过程以安装工程为主,依据实际状况合理划分为几个相对独立作业段。各作业段组织平行施工。每个作业段内的各单位之间仍采纳平行作业,各组内部执行流水施工组织作业。每个作业区段安装工程的预留、安装、调试等穿插进行。
本工程保持合理的施工顺序:
1、熟悉图纸,检查、熟悉现场。
2、 检查设备到货状况,认真组织验收。发现问题及时汇报处理,确认无误。
3、认真进行设备基础验收,验收合格后可进行放线,基础处理。
4、设备安装前对所有吊装设备,工具、电气设备进行检查,不得带病作业。
5、锅炉、水泵等设备进行安装,找平找正。
6、具备条件时通电试运转。
7、支架,挂件下料制作。
8、按图纸要求进行底漆防腐。
9、按图纸要求将支架,挂件,配水阀门、分水缸的安装位置定点放线并安装。
10、对阀门进行强度和严密性试验。
11、按图纸要求进行管道,管件,阀门安装。
12、检查好以后,进行冲管清洗和水压试验。
13、水压试验合格后补刷二遍面漆。
二、锅炉、水泵、引风机安装
施工步骤:设备到货验收→基础验收→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→操平找正→二次灌浆。
施工方法:1、首先用20吨吊车将锅炉整体吊到基础上,操平找正。
将三节烟囱对口,上好拧紧连接螺栓,用吊车将烟囱整体吊起,下头与锅炉体用螺栓对口连接。
用3根4分钢绞线对称拉紧烟囱,将烟囱固定牢固。
安装引风机,用吊车将引风机按照图纸位置吊装就位,操平找正,安装地脚螺栓,二次灌浆。
以同样的方式安装2台水泵。
安装2台进回水分水缸
三、管道及阀门安装
1、阀门的型号及规格必必需符合制定要求,安装位置及进出水方向要正确,手轮的手柄朝向合理,操作方便。
2、阀门安装前要做强度及严密性试验 ,强度试验压力为公称压力的1.25倍,试验时间为5分钟,壳体、压盖及填料无渗漏为合格。
3、管道支架应按制定要求加工安装,表面全部为二遍高效黑色环氧煤沥青面漆防腐。
4、管道安装好以后外边用保温层加以保温,保温层外用箔纸粘合,作防雨之用。
5、支架间距〔3米〕、高度〔4米〕按制定要求施工,安装牢固无歪斜现象。
7、管道附件及螺栓连接质量应符合以下规定:
按图纸要求安装室外管道。从锅炉房到矿办公楼段的过路管 采纳地沟方式敷设,直接进户。从办公楼到工广宿舍楼段,采纳架空方式,管道在排水沟东侧距沟边1.5米。架空高度3.5米。去绞车房、材料房的管路沿煤场围墙用支撑三角架敷设。室外所有管道均采纳现场焊接对头,在阀门、分支点处用法兰连接。
①管道附件应使用相同规格的螺栓,螺栓穿向一致,露出螺母2-4个螺距,紧固均匀,松紧适度。
②管道的支架必必需安装在制定规定的一侧,支架的材质、规格必必需符合制定要求,支架高度,间距要符合制定规定,固定后管卡中心线要保持直线。
③支架固按时要先放线后固定,确保管卡中心位置准确。
④所有管道必必需进行保温处理。
⑤法兰连接时应互相保持平行,保持同轴性,螺栓孔中心偏差不超孔径的5%,确保螺栓自由穿入。
⑥螺栓紧固要适度,螺母或螺栓应与法兰贴紧,不得有楔缝,必需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。
⑦管道的防腐为一遍底漆,三道高效环氧煤沥青面漆。刷漆前管道必必需彻底除锈,严禁一面除锈一面刷底漆。
⑧管道安装前与矿方先确定跨巷龙门的具体位置,龙门横梁必必需用托架固定,双管在龙门处不得交叉。
⑨管道完工后,必必需进行打压试验,试验压力为2.5Mpa,不得有跑、冒、滴、漏现象。按照图纸要求配接各室内管道及阀门。
四、配电箱安装
1、开关绝缘电阻的测试要符合要求。
2、接线符合矿方要求及规程规定。
3、空气开关容量满足使用要求,配电箱必必需上锁。
五、试运转:
1、点火前的检查工作
①检查炉条是否完整有无破损现象;
②检查出水、回水、溢水管道,排气排污管道是否完整畅通。
③检查采暖系统是否缺水,打开集气管阀门排尽系统空气。
④检查清除烟气通道杂物。
⑤关闭各部位除灰门。
⑥打开补水阀门补水水位保持在水位计三分之二以上。
⑦水泵试运转应在各独立的附属系统运转正常后进行。
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