资源描述
园建工程技术措施及施工办法
按照设计要求进行测量放样,园路根据设计的路面中线进行安桩放线,每隔2OM设置一中心、桩,并在道路曲线的曲线起点、中点、终点各设一中心桩,在桩上注明标高,再根据路面宽度定下边桩,放出路面平曲线,在桩上注明标高。
(一)土基施工
根据设计要求,放宽一定尺寸进行开挖,碰封湿软土基,必须换填,压实仔细,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先边后中,先高后低,要求轮迹重叠,沿中心线方向进行,压路机压不倒部位,采用小型夯机纵横循环夯实,防止漏夯,碾压后,路拱不符合处及时耙开重新处理,有“弹簧”现象应返挖,晒干后填筑碾压,整形后土基平整度控制2CM 内。
(二)下基层施工
本工程下基层结构为碎石找平层。
其施工程序为:
1、摊铺碎石
可用几块20cm左右的方木或砖块放在夯实后的素土基础上,用人工摊铺碎石碎石强度不低于8级,软硬不同的石料不能掺用)。以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁又,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。
2、稳压
先用10-12T压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25〜30米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两越,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3〜4遍。
3、压实
用10〜12CM 吨压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟60~70米,一般碾4〜6遍视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破碎。
4、铺撒嵌缝料
大块碎石压实后,立即用10〜21T压路机进行碾压,一般碾压2~3遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。
5、碾压
嵌缝料扫匀后,立即用10〜12T压路机进行碾压,1 0—12T压路机进行碾压,一般需压2 — 3遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。然后进行质量鉴定、签证。
(三)砼垫层施工
砼垫层施工前做好级配试验,按设计要求备好铺装材料并进行验试,对水泥必须做安全性测试,先做一段试验一段,确定摊铺压实程序,摊铺
厚度、压实次数、干密度等,松铺系数根据试验和试验段摊铺情况调整后确定。砼垫层一次摊铺,一次振实,一次整平;摊铺前洒水润湿基层表面,用人工砼摊铺,用锹扣料,以防混凝土离折。整平与振实,长大尺人工拖平,平板振动器振实振平,消除孔穴,保证密实,以砼不再下沉,不再冒出气泡,且表面出现水泥砂浆为准。
(四)道牙施工
道牙的基础与路槽同时填挖碾压,结合层采用1: 3的灰砂浆铺砌。
道牙接处以上3水泥砂浆勾缝、凹缝深5MM,道牙背后以1: 2的灰土夯实。以上道牙施工方法对砼道牙和青石道牙均适用。
五)面层铺装
1、施工准备
① 根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不开裂,无凸凹扭曲,颜色均匀.花岗石板、砖材应按设计图案要求,事先选好统一编号,以便对号入座。
② 面层铺装板的规格应符合设计要求。
③ 水泥采用425号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
④ 采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。
2、作业条件
在已经完成的砼基层上,重新定点放线。路面一般每10M施工一段,
⑧面层铺贴贴24小时内,应根据各类面层要求分别进行擦缝,勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀,擦缝和勾缝,宜采用同品种、同标号、同颜色水泥,同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。
4、质量标准
园路质量要求及检查方法如下:
① 各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。
② 各层的强度和密实应符合设计要求,上下层结合应牢固。
③ 变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量等应符合要求。
④ 不同类型面层的结合以及图案应正确。
⑤ 各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差,不应大于3 0MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验,以能排队液体为合格。
⑥ 块料面层相差两块料问高差,不应大于允许偏差。
⑦ 水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与基层的结合应良好,应用敲击方法检查,不得空鼓。
⑧ 面层不应有裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
⑨ 面层中块料行列(接缝)在5 M长度内直线度的允许偏差不应大于有关规定。
⑩ 各层厚度对设计厚度的偏差,在个别地方偏差不得大于该层厚度的1 0%,在铺设时检查。各层的表面平整度,应用2M长的直尺检查,如为斜面,则应水平尺和样尺检查。各层表面对平面的偏差,不应大于规范
规定。
5、施工工艺
① 基层处理凡是光滑平整或存脱胎换骨模剂的混凝土面层应用10%浓度的碱溶液清洗,然后用1:1水泥砂浆刮3MM 厚腻子养护l 2〜24H后,抹找平层。
② 弹线分格,应按设计要求,统一弹线分格、排砖,一般要求横缝与窗台平齐。按整专分格,可调整灰缝大小,一般宜控制在8〜1 OMM。
③ 用面砖做灰饼,灰饼间距小于1. 5 M。
④ 弹线后铺贴:在面砖背后满铺粘结砂浆,铺贴后用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺随时找平找方,贴完一皮后须将砖上灰刮平,每日下班前应清理干净。
⑤ 在与抹灰交接处应先抹好底子灰,然后贴面砖罩面灰可在面砖镶贴后进行。
⑥ 缝子的米厘条应在贴砖次日(也可在当日)取出,并用水洗净后继续使用,在面砖贴守一流水段后,并随即用1: 1水砂勾缝。
⑦ 整个工程完工后,用浓度1 0%的稀盐酸清洗表面,并随即用水清洗干净。
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