化工厂原材料保管制度-化工企业仓库的管理条例与执行.docx

湖北源丰化工
原料保管工作制度
为规范公司的原料管理、防范作弊、强化原料成本的管理控制，特制订本制度。
1. 堆码制度
1.1 责任部门：生产线
1.2 责任人：物管主任、仓管、装卸工
1.3 短包码5个花包20层高，长包码6个花20层高。
1.4 一个堆脚〔即5个花或6个花20层〕为一码。
1.5 每6码为一组。
1.6 组与组分开，码与码紧连〔即同组的6个码紧堆在一起，组与组之间分开〕。
1.7 在卸车点数过程中出现不同看法〔指数量出现分岐〕，可重新要求码堆。码堆费由责任人承当，即点数错的一方付装卸费。
2. 挂牌制度
2.1 每组原料要挂牌〔卡〕，标明名称、规格、数量、养分、厂家。
2.2 挂牌由当值仓管负责，并签名。
2.3 仓管员要常常检查是否有批示牌，数量有变化时要及时更改。
3. 盖封制度
3.1 每组原料要用盖布盖好、压实。目的是〔1〕防雨防晒，〔2〕防止生产班乱领料。
3.2 未盖好压实盖布。用沙包压堆，不得用肥料压堆。
3.3 指定使用的那组原料，由仓管开封，对生产线开放。
3.4 正在使用的那组原料，原则上要求盖好盖布，但不要求压实。雨天随用随盖。
4. 领料发货制度
4.1 由仓管负责指定领料的原料组，并负责开封。
4.2 未开封的原料组，不准生产线领用。
4.3 一般要求在卸车时，不准领料。确实必需要领用时，由领料班长当场打收条〔给仓管〕。
4.4 交接班时，班长〔或组长〕与仓管共同在现场点出库数量〔实际领料数量〕，开领料单。盘点完毕，更新记录〔在物料卡上记录进销存〕。
5. 盘点核对制度
5.1 每周由物管主任主持，仓管参加，对原料进行初步盘点，编写盘点表。
5.2 每月由财务部经理，会同生产线领导、仓管，对原料进行盘点，编写盘点表。
6. 卫生及减灾制度
6.1 有破包原料，要重新换包、归位堆好。
6.2 雨天各生产线要组织抢救。确实因浸水造成损失，要会同财务部上报核销。
6.3 天天派人清扫仓库卫生。

7. 过失责任——按以下标准罚款：
责任项
厂长主任
仓管
装卸
补救措施
未码花包
工资5%
工资5%
不计装卸费
重码计费
24小时内拒不重码
50
50
5元/吨

层数不统一
工资2%
工资2%
不计装卸费
重码计费
争议时不协调
工资2%
工资1%
10元〔如有责任〕

没盖封压包
工资1%
工资2%
10元〔如有责任〕
重盖
没挂牌
工资1%
工资2%
10元〔如有责任〕
重挂
未指定领料开封
工资1%
工资2%

没有每周盘点
20
10

重盘
不整齐无法盘点
20
10

扣生产线500
盘点多件
价值10%
价格30%

盘点少件
价值10%
价值80%

破漏脏包未复原
10元
10元
10元〔如有责任〕

未组织指挥抢险
200
100

未清扫库房卫生
10
10
10
扣生产线100
责任项目
厂长主任
仓管
班长
组长
操作工
使用未开封的原料
工资1%

10
10
10元/人
交接班不盘点乱开单
工资5%
工资10%
10
10

不组织盘点
财务经理副经理50元，择期重盘
不服从抢险指挥
每人罚款50元，或执行《生产系统管理制度》及其细则。
盘点多件——指盘点实物数多于账面数量。盘点少件——指盘点实物数少于账面数量。
8. 赔偿制度
8.1 月盘点出现盘亏盘盈，按上述表格执行。
8.2 出现盘盈，可以用来弥补盘亏，但必需扣生产线1000元。
8.3 出现盘亏或盘盈的现象有以下可能〔提请生产线注意〕：
8.3.1 入库数量不准〔不点数、点数马虎、堆码不规范造成点数不准确〕，请严格按《原料提货管理制度》执行。
8.3.2 破包没有灌包归位〔造成少件〕。
8.3.3 不按规定领料、领料时将堆码搞乱造成交接班点数不准〔实际用量与开单数量不一致〕。
8.3.4 交接班时仓管不点数，任由生产班报数〔实际用量与开单数量不一致〕。
8.3.5 雨灾后没有报损。
8.3.6 内部调拔责任不到位，请严格按《原料内部调拔制度》执行。
9. 制度执行
9.1 本制度归口单位为生产部和财务部。即由财务部负责数量的监督、抽检、奖罚〔含盘点作业〕；生产部负责其他作业过程的监督、抽检、奖罚等。
9.2 本制度从2021年5月1日起正式执行。
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