资源描述
搭、拆外墙脚手架方案
落地脚手架施工方案
一、脚手架的搭设
1、基础:搭设在地下室顶板上,采用50*2脚手板或者槽钢作垫板。
2、脚手架搭设顺序为:立杆小横杆扫地杆大横杆小横杆搁
栅铺竹笆踢脚板扶手杆剪刀撑, 密目网拉撑,依次往上搭设
3、立杆和布距设置:
(1) 立杆间距为1.8米,从地面往上17.85米为单根立杆;
(2) 里外立杆间距为0. 8米/里立杆距墙为3mm;
(3) 扫地杆离地不大于2mm,第一步高度距扫地杆为14mm.往上步距为18mm;
(4) 小横杆伸出外立杆150mm-2mm,无隔离位置距离3mm,有隔离处距墙不大于50mm。
4、剪力撑的设置:
沿脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧每隔9米左右用斜杆搭成剪力撑,自下而上连续设置,斜杆最下端与立杆连接,连接扣件离地面不大于5mm,剪力撑的搭设为:将一根斜杆扣于立杆上,另一根斜杆扣于小横杆上,斜杆搭接长度两扣件间距为1m并伸出扣件1mm,采用两只转向扣件锁紧。
5、拉撑设置:
(1) 从第一步开始每两个立杆间距(5.4m),垂直方向每两步距(3.6m)设一拉撑点;
(2) 拉撑件用①48 x 3.5钢管与脚手立杆用十字扣件扣牢;
(3) 拉撑钢管与墙面预埋铁焊接;
(4) 拉撑件拉力与压力强度必须满足850公斤,经试验合格后方能投入使用;
(5) 拉撑件固定后用大红油漆做色标.
6、跑道设置
(1) 跑道坡度以1: 3设置;
(2) 两端休息平台设置不得小于3.4平方米;
(3) 搭设方法参照本款1-5条实施;
(4) 跑道必须全部设置踢脚板;
7、踢脚板与隔离板设置
(1) 脚手架上部三步操作后在密目网外侧设置18mmx 2mm的踢脚板,随着脚手架的接高,踢脚板也随之往上翻铺,保证三步作业面均有踢脚板防护;
(2) 踢脚板必须连续设置,接头处必须用里衬板钉牢,然后整体用12#铁丝双股与脚手架立杆绑牢;
(3) 隔离板从第一步起每四步一道隔离板;
(4) 隔离板以18mm厚夹板铺以骨料拼钉而成宽度以脚手里立杆至墙面距离为准,必须连续设置.
8、脚手架的检查与验收
1) 脚手架完成之后,必须由安全员、技术员、质检员、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。
2) 脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收:
脚手架搭设前的基础;作业层上施加荷载前;达到设计高度后;遇有五级大风与大雨后;停用超过一个月。
3) 进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件:
根据本规范要求所形成的施工组织文件;脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告;技术交底文件。
4) 脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和扣件是否紧固可靠;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;垂直度及水平度是否合格;安全防护措施是否符合要求;是否超载。
二、脚手架的拆除
1、脚手架拆前应由单位工程负者人召集有关人员对工程进行全面检查与任证,确定已施工完毕方可拆除;
2、拆除脚手架应设置警戒区,并有专人负责警戒;
3、拆除脚手架前,应将脚手架上留存的材料、杂质等清除干净;
4、 脚手架拆除顺序为:密目网 踢脚板 栏杆 剪力撑 竹笆 搁板牵扛 横楞 立杆,按自上而下先搭者后拆,后搭者先拆逐步拆除,一步一清连续拆除,不得采用界线式拆法,不准上下同时作业,更不准上面拆除下面施工。剪刀
撑应先拆中间扣,再拆两头扣,钢管由中间操作人望下传递;
5、拆下的杆件与零配件,应按类分堆,严禁高处往下抛掷;
6、拆下的杆件与零配件运至地面时,应随时按品种分规格堆放整齐,保管。
三、搭设要求
1、脚手架搭设材料如:型钢、钢管、安全网必须有产品合格证、质保书;
2、钢管必须用黄油漆、型钢用铁红防漆做防腐处理;
3、脚手架必须符合下列安全技术条件:
(1) 总安全系数不小于3;
(2) 大、小横杆的允许桡度不大于杆长的1/150;
(3) 立杆的垂直偏差不大于脚手架总高度的4/10;
4、底竹笆与搁栅用12#铁丝四点绑牢;
5、密目网必须先从底部绑扎平整,用14#铁丝绑扎点大于2mm;
6、密目网必须先从底部绑扎,再往上绑扎,如高度不足只能空上部;
7、脚手架四个转角处必须设一组接地保护及避雷装置;
8、遇有人货电梯,卸料平台等脚手架必须断开时,断开处必须设置拉撑;
9、剪刀撑拉长严禁用插式转角扣件,必须使用转交扣件;
10、立杆接长严禁使用转角扣件,必须使用插式对接扣件;
11、搭设完毕必须经验收合格后方可投入施工作业;
12、脚手架应有专人进行保养,专人定期进行沉降观测,发现问题及时报告;
四、操作规程
1、作业前须有安全技术交底;
2、脚手架必须由持有效脚手架操作证搭拆,严禁无证操作;
3、搭拆脚手架时,操作者必须戴好安全帽,佩戴好保险带,具必须放入专用工具袋内,以防高处坠落;
4、搭拆脚手架时,必须设置警戒区,并有专人负责警戒;
5、搭拆过程中严禁将东西或工具高处往下抛掷;
6、搭拆脚手架严禁从脚手架外侧牵翻而下,必须走专用通道;
7、随着搭拆高度民主的上升,拉撑和剪刀也必须随之接高;
8、严禁酒后登高作业;
9、遇有恶劣天气、六级以上大风等情况,严禁进行搭拆作业。
五、脚手架的检查与验收
1)脚手架完成之后,必须由安全员、技术员、质检员、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。
2)进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件:
根据本规范要求所形成的施工组织文件;脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告;技术交底文件。
3)脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。
构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和扣件是否紧固可靠;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;垂直度及水平度是否合格;安全防护措施是否符合要求;是否超载。
六、安全管理措施
1)脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期检查体检,合格者方可持证上岗。
2)搭拆前搭拆区域应拉设好警戒线,划分警戒区,非操作人员禁止入员。
3)搭设人员必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
4)脚手架每搭设完成一层,要进行验收。验收通过后再进行结构施工
5)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
6)固定型钢的预埋环要注意保护,每层的钢管拉接在脚手架拆除前不得先行拆除,拆除脚手时,应从上而下拆逐层进行,拆一层脚手架,拆一层拉接,严禁多拆或全部拆除拉接。
7)脚手架使用期间,严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆。
8)脚手架拆除应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则,自上而下逐层进行。
9)拆下的钢管应传递下来,不得直接往下抛。拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运送地面后,应及时清理和归类堆放。
七、应急预案
脚手架材质必须符合国家标准:钢管脚手架的杠件连接必须使用合格的玛钢扣件。
1、结构脚手架立杆间距不得大于1.8m,大横杠间距不得大于1.2m,小横杠间距不得大于1m,脚手架必须按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直高度不得超过4m,水平间距不得超过6m,拉接点所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度,高大架子不得使用柔性材料拉接。拉接点处设可靠支顶,脚手架的操作面必须满铺脚手板,不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手架下层设水平网,操作层外侧应护身栏杆和挡脚板,立挂安全网,下封严,防护高度为1.2m。
2、脚手架必须保证整体不变行,与水平面夹角应为45°〜60°,高度在20米以下的必须设置反斜支撑,特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书,特殊情况必须采取有效的防护措施。
3、井字架的吊笼出入均应有安全门、两侧必须有安全防护措施,吊笼定位托杠必须采用定型装置,吊笼运行中不得乘入。
4、1.5mx1.5m以下的孔洞,应预埋通长钢筋网。或加固定盖板,1.5m x 1.5m以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆,中间支挂水平安全网,电梯井必须高度不低于1.2m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网,安全网应封门严密,楼梯踏步及休息平台处,必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护,阳台栏杆应随层安装,不能随层安装的,必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。
5、临边施工区域,对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚,确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的,间距不得大于2m,高处作业,严禁投扔物料。
6、高空作业人员必须持证上岗,经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带,交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底,并确定指挥人员,在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查,定人、定措施,定完成日期,在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施,如有危及人身安全的紧急险情,应立即停止作业。
7、应急响应
(1) 一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员,项目经理打电话“120”给急救中心,由施工队长保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作,相关人员协助送伤员外部救护工作,如有轻伤或休克人员,现场由安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压,尽量大努力抢救伤员,将伤亡事故控制到最小程度,损失降到最小。
(2 )处理程序
查明事故原因及责任人。
制定有效的防护措施,防止类似事故发生。
对所有员工进行事故教育。
宣布事故处理结果。
以书面形式向公司报告。
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