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抓斗机安全操作规程.docx

上传人:精**** 文档编号:10202118 上传时间:2025-04-26 格式:DOCX 页数:6 大小:16.18KB
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资源描述
设备安全操作规程 设备名称:10T抓斗机 使用班组 生产品种:硅砂 设备组 一、合用范围: 彩虹(合肥)光伏公司均化库使用的是10T桥式抓斗起重机,抓运物料为石英砂。 二、安全操作规定: 行车司机必须持有特种工种操作证方能上岗。 进入岗位后应先打铃后送电。 操作鼓型控制器与主令控制器时,操作手柄必须缓慢进行,保证行车运营平稳,但在接近零位的地方稍快,以免弧光过长烧坏接触点,在机械完全停止运营后,才允许进行反向操作。 操作中必须精力集中,严禁交谈逗笑。 抓取硅砂时,抓斗必须做垂直方向运营,不得用抓斗来拖拉物料,严禁斜拉歪吊。 行车在做水平移动时,抓斗必须提高到离开也许碰到的障碍物0.5m以上,以防止撞坏抓斗或发生其它事故。 抓斗卸硅砂时,必须缓慢张开,以保证抓斗张开后与合格料仓有一定的距离(至少0.5米),防止撞坏仓壁。 拟编 审核 批准 修订日期 设备安全操作规程 设备名称:10T抓斗机 使用班组 生产品种:硅砂 设备组 行车抓斗升至距大梁3mm时必须停止。在正常运营时,严禁用终点开关和极限开关来切断电源,接近终点时速度应缓慢。 工作中应时刻注意制动器是否处在良好状态,当发现刹车不灵,刹不住闸轮时,不应因此而切断事故开关,相反,应将两个主令控制器同时打开到下降的最后一档,使抓斗渐渐下降;当发现液压泵失灵、抱闸不能张开时,严禁继续操作,应切断电源,进行检查解决,解决不了时及时报修。 非岗位人员,未经允许,不得进入岗位进行操作。 行车工人进入岗位操作时,必须穿戴好劳保用品,不得穿非绝缘鞋进入岗位操作。 严禁攀登运营中的行车,严禁从行车桥架上翻越;在运营中,任何人发出停车信号都必须停车。 行车抱闸失灵时严禁开车,在运营中严禁修理一切机械电器设备. 除专业维修行车轨道人员外,任何人不得沿行车轨道行走或逗留。 拟编 审核 批准 修订日期 设备安全操作规程 设备名称:10T抓斗机 使用班组 生产品种:硅砂 设备组 行车检修或停止使用时,小车必须停靠到主梁一端,抓斗必须落到地面。抓斗落到最低时,卷筒上余留的钢丝绳不得少于三圈;当钢丝绳有严重磨损,每捻断12丝,表面磨损到本来直径的20%时,此钢丝绳不能继续使用。 严禁用抓斗吊运设备和人员;严禁酒后开车。 各安全罩、照明灯具、消防器材、极限开关等必须完好,工具应放在工具箱内,以免坠落伤人。 在10.6米两台10T抓斗车同时作业时,两车之间应保持最小4米的距离,在接近时必须发出信号,以防撞车。 三、司机安全操作职责: I、操作前的检查: 1、严格遵守交接班制度,做好交接班工作。 2、对起重机做全面检查,在确认一切正常后,即推合保护柜总刀闸,对各机构进行空车试运营三次。 拟编 审核 批准 修订日期 设备安全操作规程 设备名称:10T抓斗机 使用班组 生产品种:硅砂 设备组 仔细检查各安全连锁开关及限位开关的灵敏可靠性,并记录交接记录本中。 II、操作工作中的职责 1、在下列情况下,司机应发誓告信号(铃声) A、起重机启动后即将开动前 B、靠近同层其它起重机时 C、在检修处抓斗下降时 D、起重机在吊运过程中设备发生故障时 2、不准用限位器作为断电停车手段 3、严禁抓斗的货品从头上方通过或停留,应使抓斗沿吊运安全通道移动。 4、操纵抓斗起重机时,严禁任何人员在移动抓斗下面工作或通过,应划出危险区并立警示牌,以引起人们的重视。 5、抓斗起重机司机在工作时要做到“八不吊”(八不准) 拟编 审核 ""批准 修订日期 设备安全操作规程 设备名称:10T抓斗机 使用班组 生产品种:硅砂 设备组 ⑴指挥信号不明确或违章指挥不吊; ⑵超载不吊; ⑶不是硅砂不掉; ⑷ 抓斗机上面有人不吊; ⑸ 安全装置不齐全或有动作不灵敏,失效者不吊; ⑹光线隐暗视线不清不吊; ⑺斜拉歪拽工件不吊; ⑻ 设备故障未修复不吊; 6、抓斗机工作时,为避免硅砂掉出,应将抓斗闭合紧密,不许摇摆,当抓斗没有完全闭合前,抓斗需稍提起再闭合,以防止过载。 7、抓斗起升时,应使负苛均匀传至每支钢丝绳上。 拟编 审核 批准 修订日期 设备安全操作规程 设备名称:10T抓斗机 使用班组 生产品种:硅砂 设备组 8、抓斗机不得高空卸硅砂。 9、抓斗与硅砂重量之和不得超过桥式抓斗起重机的额定起重量。 III、操作工作完毕后的确认: 1、停车后抓斗应放在地面上,不得在空中悬吊。 2、将起重小车停放在主梁远离大车滑触线的一端,不得置于跨中部位,大车应开到指定停放位置。 3、所有控制器手柄应回零位,将紧急开关扳转断路,拉下保护柜开关,关闭司机室后下车。 5、抓斗起重机的大、小车,特别是大车,应采用措施固定牢固,以防滑落。 6、定期打扫擦拭起重机,按规定期间润滑紧固。 6、司机在下班时应对起重机进行检查,将工作中发生的问题及检查情况记录 在交接记录本中,并交给接班人。 拟编 审核 批准 修订日期
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