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成品入库管理程序
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成品包装完毕,拉包工开具《车间交货送货单》
2.拉包到成品库,并按要求摆放
3.在《车间交货送货单》上注明“库位号”,撕一联给成品库仓管
4.仓管依据〈车间交货送货单〉核对实物
NO
依据出入库情况查证
OK
5.转录单员开具电脑〈入库单〉
NO
6.拉包工与仓管员核对
OK
发货、出库
车间包装完成后,拉包工核对订单后,按实际数量开具《车间交货送货单》,若整单未完成,有欠数的,须在单据上注明“此单共多少,还欠多少”。
拉包工带上《车间交货送货单》,将实物拉到成品库,一般情况按规定区域摆放,特殊情况摆不下的可摆入其它区域。
摆放必须遵守规则,零头要放在最上面,且做好标识。
3.1根据实际放置的库位号,在《车间交货送货单》备注栏注明。
3.2撕一联放在成品库仓管指定位置,确保夹好,防止遗失。
4.1成品仓管员在4:30前必须依据《车间交货送货单》核对清楚已入库产品。
4.2对于急需出库的,应优先核对、开单,对未入库的绝不允许先出库再补入库。
《车间交货送货单》转录单员开具《成品入库单》。
拉包工在下班前半小时内带留底《车间交货送货单》到成品库核对《成品入库单》无误签字领回;
6.2下班前半小时内入库的,成品仓管员应当即核对,马上开单。晚上需加班入库的,应提前通知仓管员留守;
6.3核对有异常的,应当即查明清楚。
对无疑问且已入库后的产品,方可安排出库。
成品出库管理程序
1.发货员开具〈发货核对单〉
2、分发〈发货核对单〉
所发货物是否都已入库
NO
OK
4、领货并装车
NO
领出货物是否准确
OK
6.开具《成品出库单》
NO
OK
8.司机送货、开具客户《入库单》
9.核对客户〈收货单〉,转交入账
1.1发货员根据〈发货通知单〉、〈成品日报表〉、销售部紧急发货信息、车辆运输能力等综合分析,当天下午制订出次日上午的〈发货核对单〉,上午则制订下午的〈发货核对单〉。
2.1〈发货核对单〉一式三联,一联给司机、一联给成品仓库、一联发货员自留;
司机与仓管员各执一份〈发货核对单〉到现场确认,如欠货、欠数等,应并在〈发货核对单〉上做好标识;
4.1司机与跟车员,按核对好的〈发货核对单〉与实物,领取实物并装车;
4.2仓管员监督领货过程,确保数量准确。
库仓管员核对《发货核对单》与实际发货情况,并在《发货核对单》上注明后签名。
6.1录单员收到司机传递的《发货核对单》后,先核对有无仓管员的签名,或备注内容。
据《发货核对单》上仓管注明的实发情况,开具《成品出库单》。
7.1发货员对《成品出库单》进行审核。
仓库或托运站;
8.2司机与对方交接清楚数量,由客户开具《收货单》,托运站开〈托运单〉司机核对签名后,带回公司;
对客户或托运站的〈收货单〉核对无误后,转交核算办入账。
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