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钳工工作规章制度
钳工管理制度
1、遵章守纪，提升自身素养，不违反规定要求。
2、早班上班时间为7：45，早会7：50；中午饭时间为12：00；5s 时间为16：40；三班人员用餐时间为11: 30〜12: 00轮换替换，假设每月有二次违反者考核降级。
3、工作安排时能够做到集合，分组站好，听到工作任务项目后，回答一声，关于一些不清楚的可到现场解说。
4、工作中应积极主动配合，强化凝集力，体现团队精神，服从分配，交待的任务要不折不扣的完成。严禁弄虚作假或隐瞒事实真相，同事之间要团结友爱，互相谅解。
5、在现场修理时，必需注意电焊、气割的残留物，以防溅入胶料中，拆装机器时，零配件要保管好，工作完毕后必需把多余的材料及配件带回钳工房，并清理工作现场。
6、在现场修理设备中，假设有贵重零配件必需改换修理时，必需报备主管经确认后方可改换新品，并缴回旧品，不可私自以报废处理，关于私自报废者，考核降级，情节严重者交于管理部处理。
7、工作时要服从安排，交代的工作任务要认真完成。现场抢修时，必需换班吃饭，用餐后必需及时赶到现场继续工作，以便减少停机时间。
8、工作时不可聚集聊天、看书杂志、离岗、做未安排事项等，特别状况经上级许可者除外。
9、不准用粘满油污的手接触割具，用完后必需及时关闭氧气、乙炔阀门，并放回指定地点。
10、仓库摆放之零配件未通过许可不得乱拿、乱放或错放，每月假设有三次违反者考核降级。
11、共用工具由负责车床人员保管，任何人借用工具必需作好记录，有借用人签名。假设不签名者达到二次考核降级，第三次申戒处分。归还时，车工应检查有无损坏，损坏要及时汇报，对人为性损坏要给予赔偿。
12、工作过的地方或修理完后将剩余配件放回指定地点，电焊机，氧气、乙炔、氧割具也一样，用好推回盘好，放到指定地点，工作过程中换下空瓶推回指定地点，电焊条应放在专用筒中。在工作现场或卫生区，焊机运输过程中应收好散落焊条。
13、在不必需要用的状况下及时关电、水，做到节约能源。
14、员工特别状况请假必需提早一天以上申请并亲自填写请假单，经班长签准或有效，关于请病假、丧假、婚假等，可事先 报备，并于事后补请假单，但须提供相应的证实，否则以事假或旷工处理，未通过上级同意私自不上班或请假期间私自延长假期一律以矿工论处。
15、要爱护各种设备和使用工具，把公司的利益放在首位，要严格要求自己业业兢兢地做本职工作。
以上规定切实执行，对顽固不化者，将呈报管理部依厂规处理。现场修理保养人员岗位使命
1、每日必需7：50 前到位参加集会，8：00 之前必需到现场正式开始工作。
2、每日必需对所负责各责任区的日常点检并作记录，填写二级保养单及故障报告单。
3、加硫必需确保现场无漏气现象，假设有必需及时修理。
4、每日必需检查各自责任者内有无废铁、废料等，并带回钳工房。
5、保养工作必需各自互相配合支援作业。
6、押出修理保养人员必需确保现场无漏水、漏油现象，链轮必需有护罩，每日必需进行检查，假设有人
为损坏现象，要及时上报。
7、各自保养人员对各自负责场所〔厕所〕天天巡检一次，发现故障应及时修理，无法修理时应上报。
8、现场设备损坏时必需及时抢修，有困难及时向上级汇报，尽量不影响
生产。
9、每月必需对各自所在单位的设备进行润滑加油保养〔混炼、押出〕，并做好记录，每月呈报。
1.
2.
10、对各自责任区所保养的设备存在的问题点，有好的建议与改善积极与 领导沟通。
11、上列规定应切实执行；其工作成果将列为个人每月考核基准。 车工岗位使命
1、每日 7：50 前到位参加集会， 8：00 之前必需正式开始工作。
2、每日所安排工作必需及时完成，对急活完成不了的必需主动加班完 成。
3、车工必需见单干活，委托书且要有本部门负责主管签字，方可下料进 行加工，不得加工私活，一经发现，申戒一次。
4、每月必需对所缺刀具类提出申请，以便于购买，更好的展开工作。
5、对各自所加工的零配件必需确保尺寸，及配合间隙等。
6、本部门钳工加工小零件，在紧急状况下可先行加工，并以不影响生产 为原则，否则须经由班长同意认可。
7、每日下班前填写好每日工作内容。
8、车工另负责公用工具的保管，参照《钳工股员工守则》管理规定。 三班修理人员岗位使命
1、三班人员必需提前十五分钟交接好，并在相应的记录本上签名确认机 房及车间有无问题，确认无问题后上一班人员方可下班〔此项工作由三班负责人执行〕。
2、负责人每班必需做好机房的点检工作并作好记录，油压、油温、油位、
一、二级排气压力、注油器、冷却水状况等，发现异常及时修理，并如实做好记录。
3、成员每班必需确保南、北储气罐的卫生及机房卫生，油污禁止往下水 道排放，由负责人监督，假设经发现，一律处分，负责人考核降级，此项工作列入班与班 之间工作交接重点。
4、早班人员无特别状况下〔现场修理〕每日下午
2：00—2：30 巡检浴
室是否正常。 5、早中夜三班修理人员必需见请修单干活，必需在请修单上注明收单时 间及完工时间，由夜班人员把请修单于次日早晨开会前送至办公室。
6、三班修理人员不在值班室，到现场修理干活必需挂牌作业，每月违反 二次考核降级，三次申戒。
7、每班必需对本班所保养机台 5s 及是否正常工作，一定要确保每一机篇二：钳工规章 制度
钳工车间规章制度 为了强化公司的治理工作，维护和确保正常生产，提升生产效益，特制定以下制度： ：上班制度
按规按时间上下班，不迟到，不早退，不旷工。依据规定：正规打卡，不打卡和打 卡不全的没有当日考勤。因公出差漏打卡或其他特别原因，没有打卡，必需向记录考 勤人员说明理由以作备注。迟到半小时罚款 15 元。迟到一小时罚款 30 元。迟到两 小时以上，扣除半天工资。〔工资以考勤为准〕。 每月中 4 天〔周日〕休班，周日加班的发放当日基本工资的双倍，于 4 天休班外请 假的，每超一
天扣除日工资的双倍。〔例：本月 8 天没上班，则 4 天不扣工资，其
他 4 天扣 4x2 倍工资。本月 10 天没上班，则 4 天不扣工资， 4 天扣 4x2 倍工资， 2 天扣倍工资，从高至低类推扣除。〕外地出差超过三天以上的，回来后有带薪休班 一天。出差后不休班，直接上班的，日工资双倍。 除因特别急事或在外患病外，请假必需提前申请，说明原因。病假必需出具区级以上 医院
假条。假条由班组长签字批准交考勤人员保管。如未获批准或没有假条自缺勤 者，视为旷工。员工旷
工，扣日工资 3倍。连续旷工 3 天以上的一律作辞退或解除
合同处理。
：工作制度 工作时间禁止看报纸杂志，打闹，闲聊。玩手机，接打 不得超过五分钟，离开 工作岗
位不得超过二十分钟，违者罚款 50 元 强化现场管理，钻床、磨床、铣床、电焊机、切割机以及共用设备和工具场地谁用 由谁及时清理，模具工件摆放整齐，中间通道随时坚持通畅，不同意停放任何东西。
1.
2. 3.
领用钻头等日常工具签字，每日下班后不用的退还保管，第二天还使用的妥善保管， 用完后归还。每个员工领取的工具有意损坏或丢失，按新价赔偿，易耗件以旧换新， 如每次盘点时易耗件与出库领用数量不符，由该员工自购补齐。暂按此规定，新钻 床到位后，工具责任到班组。下班前确保所有工具放在自己的工具柜内，如发现漏 放或者不收拾的，次日到办公室罚款单签字，每次扣款 50 元。 严禁违规操作，航车起吊模具必需确保安全，禁止违规操作航车，禁止航车超载吊 装，违者罚款 500 元。 因个人原因粗心大意等导致工件报废的，将依据工件价值的 身原因导致工件二次加工，第一次警告，二次罚款 100 元。 三：日常防护制度 1. 2. 3. 4. 5. 30%给予处罚。由于自 模具上严禁摆放杂物，坚持整洁，成品模应做防锈处理，违反规定者罚款 上班必需穿公司发放的劳保用品〔工作服，劳保鞋〕，违者一次罚款 满一年的员工，免费发放劳保服。不到一年的员工，劳保服 元，劳保鞋 80 元〕。 四：卫生制度 1. 10 元。 100 元。工作 230 元每套 〔 衣服 150 坚持院内厕所卫生，每组下班后负责清扫〔包括数控班组〕，每月轮值，厕所内如 脏乱差由轮值班组负责清理。 . 禁止边工作边吸烟，发现一次罚款 200 元。〔吸烟到指定区域〕天天有卫生检查人 员检查工作场地，在每个班组内发现一个烟头，罚每个班组 50 元。罚款由每个班组 吸烟人分摊。如别的班组将烟头扔到别人的区域内，其它班组应马上告诫，如不听 劝告的每次罚款 100 元。 下班前每个班组清扫自己区域卫生，〔因加班一天工作超过12小时的，当天可不 清扫卫生，第二天清扫〕凡不参加整理清扫工作的，每人每次罚款 50 元。电线和 风管每日下班时及时收回线盘内，否则对该组罚款 50 元。电线和风管因操作不当 造 成破损、断裂的，由班组所有人员照价赔偿。 五：奖励制度 1. 2. 2. 3. 对生产技术加工有革新，经公司领导论证，依据实际状况，给予奖励 50~500 元。 工作态度认真，服从领导，每月出勤正常，不迟到，不早退，不怠工连续三个月能 按时，按质，按量完成工作，无任何处罚，奖励 300 元。 员工签订 3年合同，满 1年单位承当保险总额的 60%,第 2年单位承当保险总额的 80%,满 3
年单位承当保险总额的 100%，满 3 年工作，继续签订合同后工作满一年 的一次性给予 3000 元工龄奖。其它奖项待满 1年后待定。 〔 工作不满一年或违反厂 规开除的员工保险由个人全部承当，在确保金和当月工资内扣除 .〕 解释：除工件报废以及旷工缺勤的罚款，其余罚款全部归各个班组，用于每三个月班组 内的员工奖励〔参照奖励制度 2 评选〕，如罚款不够奖励费用由单位承当。 以上奖罚记录将纳进调薪依据，并将影响年终奖。 烟台市福山区东盛制模篇三：钳工车间管理制度 钳工车间管理制度 钳工职位说明
工作内容： 钳工基本操作包括：划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、 研磨、装配与拆卸。 钳工工作主要有三个方面： 1、加工机器所不能加工的表面，如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具
3. 等。
2、除加工外，还可以进行机器的装配。
3、对机器或设备进行调试和修理。 岗位使命： 一、负责产品表面的喷砂、抛光、研磨等设备的操作、维护与 日常保养，熟悉设备的性能、基本构造和安全注意事项； 二、服从生产安排进行产品试制及批量生产，按工艺要求完成品
批件的表面处理工作； 三、协助分析，处理和解决质量问题，并提出改善方案；
四、按要求填写有关设备和产品的文件和资料，做好生产操作记录、跟踪记录、设备保养记录等各项记录；
五、按模具的加工标准进行模具的研磨工作；
六、坚持工作区域的整洁，按时定期的做好废模的清理工作；
七、完成其他质量管理体系方面的工作和委派的其他任务。其它要求：
1、熟悉模具基本结构及配合公差要求；
2、了解线切割、电火花等相关工序的加工原理；
3、工作积极向上，富进取心。任职资格：五年以上钳工工作经验，从事玻璃模具研磨至少一年以上
的工作经历。钳工安全操作规程
1、操作前，应按照规定穿戴好防护用品。如：使用电动工具必需戴绝缘手套。
2、所用工具必需完好、可靠，不能使用有裂痕、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具。使用操作必需严格遵守工具的安全操作规程。
3、起动设备前，应检查安全防护装置、连接螺栓、电路导线、润滑油量、气压管道及各控制开关是否完好，并空载试车优良才干投入工作。使用操作必需严格遵照设备的安全操作规程。
4、设备上的电气线路或器件发生故障，应由专业电工修理，不能自行拆卸或改动内部的电气接线。
5、操作中要注意四周设备、人员及自身的安全，防止工具挥动脱落、工件滑落以及铁屑飞溅造成的意外伤害。特别是两人合作工作时，要注意协调。
6、使用台虎钳夹持工件，只能使用钳口最大行程的三分之二，不能用管子套在手柄加力或用榔头敲击手柄加力。工件必需放正夹紧，虎钳上不能放置任何物品，避免操作时滑落伤人。
7、使用榔头加工操作，应先检查榔头是否松动、手柄有无断纹，确认无安全隐患才干使用。使用操作时，动作要协调，挥动要稳、落点要准。注意与四周物体、人员的距离，防止意外事故的发生。
8、使用扁铲、铳子加工时，不能对着人操作，避免铁屑崩出伤人。
9、使用锉刀工作时，推锉要平，压力和速度要均衡，回拖要轻。锉刀不能当榔头、撬棒或铳子使用。
10、锯削加工时，工件必需夹紧，锯条安装要注意方向、松紧要适当。操作锯口应靠近钳口，压力和
速度要均衡，避免锯条折断或工件滑落伤人。
11、功丝、套丝或铰孔操作时，工件与工具要对正、对直，用力要均匀，防止刀具因受力不均折断。
12、钳工台应整洁、加工工具及工件应放置有序。钳工台不得作铁砧使用。
13、清除工作台面的铁屑，必需使用工具清扫，不能用手刨、嘴吹，避免意外事故的发生。
14、工作结束，必需清洁工作场地，工具、工件要归纳放置到规定的位置，并填写工作记录。
工作要求：
1、熟悉设备的名称、型号、规格、性能、结构和传动系统，设备的润滑系统，使用规则和维护保养方法；
2、常用工、夹、量具的名称、规格、用途、使用规划和维护保养方法；
3、常用刀具的种类、牌号、规格和性能；刀具几何参数参切削性能的影响；合理选择切削用量，提升刀具寿命的方法；
4、常用金属材料的种类、牌号、力学性能、切削性和切削过程中的热膨胀知识，金属热处理常识；
5、常用润滑油的种类和用途，常用切削液的种类、用途及其对表面粗糙度的影响；
6、机械识图、公差配合、形位公差和表现粗糙度的基本知识；
7、钳工操作、装配的基本知识；
8、确定零件加工余量的知识；
9、钻模的种类和使用方法；
10、刮削知识、刮削原始平板的原理和方法；
11、研磨知识、磨料的种类及研磨剂的配制方法；
12、废品产生的原因和预防措施；
13、模具相关工种一般工艺知识；
、技能要求： 使用和维护保养自用设备； 选用和维护保养自用的各种工、夹、量具； 各种刀头、钻头的刃磨，刮刀、錾子、样冲、划针、划规的淬火和刃磨； 看懂零件图、部件装配图，绘制简单零件图，正确执行工艺规程； 一般工件划线基准面的选择和划线时工件的安装； 依据工件材料和刀具，选用合理的钻削用理； 一般工件在通用，专用夹具上的安装； 正确执行安全技术操作规程； 做到岗位责任制和文明生产的各项要求。
、抛光技能： 能比较熟练的利用抛光工具，基本熟知各种砂皮、油石等常用工具的性能和作用。 能掌握抛光用料的选用，对一般工件进行抛光。 能熟知熟用抛光工具，能掌握抛光要求，了解抛光质量对注塑产品的影响。 能运用抛光工具，对照较复杂的工件进行抛光，能对有镜面要求及有关特制镜面的工 件进行抛光。 三、知识：
1. 专业知识：熟悉抛光用具，了解抛光质量与产品的关系。
2、玻璃模具知识：抛光工作流程，部门使命。
四、经验： 六个月以上的工作经验，能完成标准要求的工件抛光。 模具部抛光组新进员工培训计划
思想观念及课内管理规定教育 〔课内管理数据 , 含制作流程教育 〕 掌握第三视角法 , 了解课内图面之识图方法 ; 熟练掌握三角函数的换算、运用 ;
掌握模具各组件的名称和作用 〔 同模具课模具组件教育数据 〕 了解常用材料之特性及用途 ; 抛光的基础知识 ; 抛光工件加工之目的 ; 作业环境之熟悉 ; 抛光器具之熟悉 〔含治工具 〕 砂粒工具之精度熟悉 ; 依产品区分抛光精度之要求 ;篇四：『原创』钳工车间 5s 管理制度内容 钳工车间 5s 管理制度内容 为确保生产秩序，确保各项生产正常运作，继续营造优良的工作环境，促进本公司的发 展，结合本公司的实际状况特制订 5s 管理制度，本制度适用于公司所属区域 〔 包括生产车间、 仓库、办公室、公共场所等 〕的5s 管理现场。
一、定义
中国 6s 咨询服务中心指出现场 5s 管理制度：是指企业运营过程中的安全管理制度与 定置管理制度的整合。
二、包括
2.
3.
4.
5.
6.
三、
使命 7.
1、行政部负责检查及统计 8.
2、“ 5s 管理检查小组〞负责天天对各区域进行检查管理并负责评分。
四、操作程序
1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 1. 2、 3、 4、 5s 1、整理：区分要用的和不用的物品，不用的物品彻底清除掉。 2、整顿：必需用物品依规定定位、定量摆放整齐、并标识清楚。 3、清扫：清除责任区域的杂物、脏污、并防止污染的发生。 4、清洁：将上面 3s 实施的做法彻底化、制度化、规范化、并维持成果。 5、素养：养成依规定行事、从心态上养成好习惯。