铸件厂仓库管理制度-明确物料出入库流程中各部门职责.doc

安阀铸件(上海)ALFA CASTING (SHANGHAI) CO., LTD仓 库 管 理 制 度一、目的：规范仓库的管理，维护公司财产的安全，明确物料出入库流程中各部门使命，从而提升仓库管理的水平，符合公司发展要求。二、范围：公司仓库各相关部门三、内容1.物料验收入库保管“三单的要求。仓库人员要亲自同送货人交接手续，核对盘点物资名称、数量是否一致，在“送&收清单签字，应当熟悉签收是经济责任的转移。 1.2物料入库存放：应先入待验区，未通过检验合格不准进入货位，更不准投入使用。1.3材料验收合格，仓库员工凭“送&收清单上的名称、型号、压力等级、合格数量验收就位，并在物料卡上登记。1.4物料上架应分类摆放整齐,不得超宽超出仓板上规定位置，要做到“三清(材料清、数量清、规格标识清)、“四定位按区、按排、按架、按位置定位。 不合格品，应隔离堆放在拒收区，严禁投产使用。如相关部门人员工作马虎，混入生产，应负失职的责任并依据公司有关规定给以相应处罚。 1.6物料的储存保管，原则上应以物料的材料属性、橡胶属性、压力等级等分类规划设置仓库，并依据仓库专区存放，超量部份放在机动库位。1.7在合理安全可靠的前提下，推行五五码放，依据货物特点，尽可能做到过目见数，检点方便，成行成列，整齐专业。1.8仓库人员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此必需做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物料如有盘盈、盘亏等，须查明原因，确是管理不善造成将依据公司相关制度追究相关人员责任。 1.9保管物料同类物料码放时，要合计先进先出，发货方便，留有回旋余地。0保管物料，未通过上领导同意，一律不准擅自借出。1仓库要严格保卫制度，仓库区域非经同意，禁止出入、滞留，因工作原因进入仓库区域的，须有仓库人员陪同，且工作结束后即离开仓库。2.物料发放2.1按“凭单发料、先进先出，定额供应，的原则发材料2.2发料保持一盘底，二核对，三发料，四减数在物料卡上登记的原则，维护帐、卡、物一致。2.3领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、材料用途，审批领导和领料人签字，各项内容字迹工整填写清楚，否则不得发料。2.4关于专项请购的非批量物料，应由申请单位一次领用。2.5发料必需与领料人办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。.严禁将仓库钥匙交给生产部门人员自己拿物料。2.7所有发料凭证，仓库员工应妥善保管，不可丢失。因生产必需要而直接进入生产车间的外购物料或已完工的加工材料，应同时办理入库手续和出库手续，以准确反映公司的物料流向。3.其他有关事项3.1物料卡登记记帐要准确及时、字迹清楚，内容齐全。3.2仓库员工要常常清查、盘点库存物料，做到账、卡、物相符。3.3同意范围内的差异引起的盘盈盘亏，每月都应上报，其它盘点差异应查明原因，及时上报，以保证账、卡、物一致。3.4 仓管员要认真做好仓库的安全工作，常常巡视仓库，检查有无可疑迹象，库区内严禁吸烟。3.5 积极展开废旧物资的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。3.6 操作柴油叉车、电瓶叉车严禁无权驾驶，严禁超速驾驶。3.7仓库人员因调动岗位或离职，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关单据，要列出清单，写明状况，双方签字，领导见证。只有当交结手续办妥之后，才干离岗。 高寿明3 / 3