DL∕T 1995-2019 变电站换流站带电作业用绝缘平台(电力).pdf

ICS 29.240.20 K 47 备案号：63143-2018 中华人民共和国电力行业标准 DL / T 1995 2019 变电站/换流站带电作业用绝缘平台 Insulating platform for live working in substation or converter station 2019-06-04发布 2019-10-01实施 国家能源局 发 布 DL / T 1995 2019 I 目 次 前言 . 1 范围 . 1 2 规范性引用文件 . 1 3 术语与定义 . 1 4 分类 . 2 5 技术要求 . 2 6 试验方法 . 4 7 检验规则 . 5 8 标识、包装、运输与保管 . 6 DL / T 1995 2019 II 前 言 本标准是根据GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准编写的结构和编写给出的规则起草。 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国带电作业标准化技术委员会（SAC/TC36）归口。 本标准主要起草单位：中国电力科学研究院有限公司、国网金华供电公司、国网冀北电力科学研究院有限公司、宜兴市宜安电力工器具制造有限公司、昆明飞翔材料技术有限公司。 本标准主要起草人： 肖宾、刘凯、方玉群、王斌、郝旭东、蒋文君、董飞。 本标准在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心 （北京市白广路二条一号，100761） DL / T 1995 2019 1 变电站/换流站带电作业用绝缘平台 1 范围 本标准规定了变电站/换流站带电作业用绝缘平台的分类、技术要求、试验方法、检验规则、运输与保管等。 本标准适用于海拔1000m及以下地区交流110 （66） kV1000kV变电站和500kV800kV换流站带电作业用绝缘平台。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件， 仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 2900.55 电工术语 带电作业 GB/T 5130 电气用热固性树脂工业硬质层压板试验方法 GB/T 13035 带电作业用绝缘绳索 GB 13398 带电作业用空心绝缘管、泡沫填充绝缘管和实心绝缘棒 GB/T 14286 带电作业工具设备术语 GB/T 16927.1 高电压试验技术 第1部分：一般定义及试验要求 GB/T 18037 带电作业工具基本技术要求与设计导则 GB 26860 电力安全工作规程 发电厂和变电站电气部分 DL 779 带电作业用绝缘绳索类工具 DL/T 878 带电作业用绝缘工具试验导则 DL/T 974 带电作业用工具库房 DL/T 976 带电作业工具、装置和设备预防性试验规程 3 术语与定义 由GB/T 2900.55、GB/T 14286界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 绝缘平台 insulating platform 由绝缘材料加工制作或主体材料为绝缘材料，承载带电作业人员并提供主绝缘保护的工作平台。 3.2 主绝缘 main insulation 绝缘平台中用于承担相地电压的绝缘部件，起到主要绝缘的作用，是安全作业的必要条件。 3.3 冲击负荷 Impact load 绝缘平台安全带挂点受到高处重物自由落体所承受的冲击力。 DL / T 1995 2019 2 3.4 定制工作负荷 custom workload 由用户和生产厂商协商确定的绝缘平台工作负荷。 4 分类 4.1 绝缘平台按结构功能划分，可分为固定支架式和移动升降式。固定支架式应采用脚手架方式将各绝缘材料和连接部件组装而成。 移动升降式可由移动底座和多节套装升降平台构成， 安装节数可根据平台高度确定，或采用剪叉结构升降平台。 4.2 绝缘平台按承载负荷能力分为 I 级、级、级，可根据作业人员体重和搭载工器具重量选用。 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 绝缘平台设计和整体组装应符合 GB/T 18037 的规定。 5.1.2 绝缘平台的原材料应通过型式试验。 5.1.3 绝缘平台的硬质绝缘部件采用绝缘板材、管材、异型材、泡沫填充管时，应符合 GB 13398 的规定。 5.1.4 绝缘平台的软质绝缘部件采用承力绝缘绳、防风绝缘绳时，应符合 GB/T 13035 和 DL 779 的规定。 5.1.5 绝缘平台中的金属部件应采用高强度、比重轻的金属材料，一般采用高强度铝合金材料。 5.1.6 绝缘平台中铝合金材料部件表面应进行阳极氧化处理，轴类钢部件表面应有防护镀层，绝缘层压类材料部件表面应采用绝缘漆进行处理。 5.1.7 绝缘平台各部件外形不得有尖锐棱角。 5.2 结构高度及主绝缘长度 5.2.1 绝缘平台结构高度及主绝缘长度应符合表 1 的规定。 5.2.2 主绝缘长度应去除金属接头等中间连接装置的长度以及作业人员攀爬或作业过程中短接的长度，金属接头长度包括嵌入在绝缘表面内的部分。 表1 结构高度及主绝缘长度 额定电压 kV 结构高度 m 有效主绝缘长度 m 110 7 1.0 220 9 1.8 330 14 2.8 500 16 3.7 750 18 4.7 1000 20 6.3 500 15 3.2 660 17 4.8 800 19 6.2 5.3 电气性能指标 DL / T 1995 2019 3 5.3.1 110kV1000kV 电压等级绝缘平台电气性能试验项目及要求,应符合表 2 的规定。 5.3.2 工频耐压及操作冲击耐压试验应无击穿、无闪络、无过热现象。 表2 变电站绝缘平台电气性能试验项目及要求 工频耐压试验 15 次操作冲击耐压试验 型式试验 预防性试验 （出厂试验） 型式试验预防性试验 （出厂试验） 额定电压 kV 试验长度 m 试验电压 kV 耐压时间min 试验电压kV 耐压时间min 试验电压KV 试验电压 KV 泄漏电流A 110 1.0 250 3 220 1 - - 220 1.8 450 3 440 1 - - 330 2.8 420 5 380 3 900 800 500 3.7 640 5 580 3 1175 1050 750 4.7 860 5 780 3 1400 1300 1000 6.3 1270 5 1150 3 1865 1695 500 5.3.3 500kV800kV 电压等级绝缘平台电气性能试验项目及要求,应符合表 3 的规定。 5.3.4 直流耐压及操作冲击耐压试验中应无击穿、无闪络、无过热现象。 表3 换流站绝缘平台电气性能试验项目及要求 工频耐压试验 15 次操作冲击耐压试验 型式试验 预防性试验 （出厂试验） 型式试验预防性试验 （出厂试验） 额定电压 kV 试验长度 m 试验电压 kV 耐压时间min 试验电压kV 耐压时间min 试验电压kV 试验电压 kV 泄漏电流A 500 3.2 622 5 565 3 1060 970 660 4.8 820 5 745 3 1480 1345 800 6.6 985 5 895 3 1685 1530 500 5.4 机械性能指标 5.4.1 绝缘平台的机械性能试验项目及标准要求，应符合表 4 的规定。 表4 机械性能试验项目及标准要求 静负荷 N 动负荷 N 破坏负荷 N 冲击负荷1 N 承载级别 额定负荷 N 型式试验 预防性试验（出厂试验）型式试验 预防性试验（出厂试验）型式试验 型式试验 （出厂试验）I 级 800 2000 960 1200 800 2400 800 级 1200 3000 1440 1800 1200 3600 1200 级 1600 4000 1920 2400 1600 4800 1600 注 1：冲击负荷为安全带挂点的性能要求。 5.4.2 定制工作负荷的绝缘平台，其机械性能应将定制工作负荷作为额定负荷按照表 4 的关系进行换算。 5.4.3 机械性能试验卸载后，绝缘平台各部件应不发生永久变形和损伤，辅助机构完好。 5.5 约束拉线要求 DL / T 1995 2019 4 5.5.1 绝缘平台除自身支撑外，应设置绝缘拉线对平台施加约束，绝缘拉线的电气性能要求与平台一致。 5.5.2 平台整体高度超过 10m 时应设置分层拉线，约束位置应在平台顶部和中部。多层升降平台竖起后，每层应设绝缘拉线，拉线对地夹角应不大于 45。 5.5.3 绝缘拉线每层应不少于 4 根，并在同一平面沿圆周均匀布置。 5.6 其他要求 5.6.1 绝缘平台工作区域应具备相间安全限位功能，并设有防高坠围栏，围栏高度应不小于 0.9m。 5.6.2 多节套装平台的节间连接应有防脱落闭锁装置。 6 试验方法 6.1 外观检查 6.1.1 按照 5.2 要求检查绝缘平台的结构高度及主绝缘长度。 6.1.2 绝缘平台各部件表面应光滑，绝缘部件应无气泡、褶皱、开裂现象，并应符合 5.1.3 和 5.1.4要求；金属部件应无变形、损伤现象，并应符合 5.1.5 和 5.1.6 要求。 6.2 绝缘材料试验 6.2.1 绝缘板材电气和机械试验方法按照 GB/T 5130 中的规定进行。 6.2.2 绝缘管材电气和机械试验方法按照 GB 13398 中的规定进行。 6.2.3 绝缘绳索电气和机械试验方法按照 GB/T 13035 中的规定进行。 6.3 整体电气试验 6.3.1 高电压试验方法按照 GB/T 16927.1 的规定进行。 6.3.2 电气试验接线如图 1 所示， 将绝缘平台组装至工作状态， 选取主绝缘部件中长度 L 作为试验段，试验段上下两端分别设置试验电极，上方为高压电极，下方为接地电极，电极宽度 20mm。 6.3.3 工频耐压和操作冲击试验施加电压应符合表 2 和表 3 的规定。 6.3.4 泄漏电流试验时，将电流表串接入接地电极与接地体之间，施加相应工频电压。 6.3.5 工频耐压和泄漏电流试验施加电压应匀速提升。 图1 电气性能试验接线示意图 6.4 整体机械性能试验 6.4.1 静负荷试验 6.4.1.1 绝缘平台组装至工作状态，作业平台升至最大高度，拉线对地夹角 45且处于受力状态，在平台顶端平面施加表 4 中对应负荷的重物，静置 5min。 DL / T 1995 2019 5 6.4.1.2 施加负荷应平稳，不得出现冲击力。 6.4.2 动负荷试验 6.4.2.1 升降式平台将底座固定好， 平台降至最低位置， 在平台顶端平面施加表 4 中对应负荷的重物，提升平台至最高位置，然后再操作下降至最低位置，反复升降 3 次。 6.4.2.2 升降过程应平稳，速度不大于 0.5m/s。 6.4.2.3 试验中应无部件损坏和卡阻现象。 6.4.3 破坏负荷试验 6.4.3.1 绝缘平台组装至工作状态，在平台顶端平面施加表 4 中对应负荷的重物，静置 5min。 6.4.3.2 施加负荷应平稳，不得出现冲击力。 6.4.4 安全带挂点冲击负荷试验 6.4.4.1 在绝缘平台安全带挂点位置系以能承受冲击负荷的绳索，按表 4 中额定负荷或定制工作负荷值悬挂同样重量的重物。 6.4.4.2 将试验重物从平台安全带挂点处自由坠落，行程高度 1m，冲击 3 次，每次间隔 3min。 7 检验规则 7.1 型式试验 7.1.1 有下列情况之一应进行型式试验，用于型式试验的试样应从生产线中一个批量的产品中随机抽样，但不得少于 3 件，同一批产品少于 3 件则全部抽取。 a) 新产品投产或老产品转厂生产的试制定型； b) 正式生产后，产品结构或材料成分有改动时； c) 产品停产一年以上恢复生产时； d) 国家质量监督检验机构出型式试验要求时。 7.1.2 型式试验项目见表 5，不满足表 5 中任一项检验项目时，检验为不合格。 7.2 出厂试验 7.2.1 产品以批为单位进行验收。同一牌号原料、同一规格、连续生产的产品为一批； 7.2.2 产品出厂应逐个进行产品的外观检查，并进行表 4 所列项目的出厂试验。 7.2.3 用户验收可按出厂试验项目进行，也可与生产厂商协商确定验收试验项目。 7.3 预防性试验 7.3.1 预防性试验可参照 DL/T 976 进行，试验项目符合表 5 要求。 7.3.2 预防性试验周期为 12 个月。 表5 检验项目 序号 检验项目 标准条文 型式试验 出厂试验 预防性试验1 外观检查 5.1,5.2 2 材料电气性能试验 5.1 - - 3 材料机械性能试验 5.1 - - 4 工频耐受电压试验 5.3 5 绝缘平台电气性能试验 操作冲击耐受电压试验 5.3 DL / T 1995 2019 6 6 泄漏电流试验 5.3 - - 7 静负荷试验 5.4 8 动负荷试验 5.4 9 破坏负荷试验 5.4 - - 10 绝缘平台机械性能试验 安全带挂点冲击试验 5.4 - 注：“”表示应进行的项目，“-”表示不进行的项目。 8 标识、包装、运输与保管 8.1 标识 8.1.1 绝缘平台铭牌标识上应包含：工具名称、电压等级、制造单位、制造日期。 8.1.2 平台的绝缘部件上应标出有效绝缘区间。 8.2 包装 8.2.1 绝缘平台的包装应用帆布套、塑料套或木箱等进行分段包装，一体式的平台可整体包装。 8.2.2 包装箱内应附有检验合格证及安装使用说明书。 8.2.3 包装箱上应标明制造厂名称、产品的名称、毛重、净重和出厂日期。另外，还应标出“防潮”“轻放”“勿压”“勿碰”等。 8.3 运输 8.3.1 绝缘平台在运输过程中，应有防止绝缘材料受潮的措施。 8.3.2 绝缘平台在运输过程中，应妥善固定，设有防止磕碰、划伤的措施。 8.4 保管 8.4.1 绝缘平台应置于通风良好、清洁干燥的房间存放，存放时绝缘部件不得直接接触地面，距地面高度不应低于 20cm。 8.4.2 绝缘平台也可存放在带电作业工器具库房，库房条件应符合 DL/T 974 的规定。