NY∕T 504-2016 秸秆粉碎还田机 修理质量(农业).pdf

ICS 65.060.50 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准NY /T 504-2016 代替NY/T504-2002 秸矛干粉碎还田机修理质量Repairing quality for straw-Smashing machine 2016-11- 0发布2017 -04-01实施中华人民共和国农业部发布NY/ T 504-2016 目。吕本标准按照GB/T 1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替NY/ T 504-2002(秸秤还田机修理技术条件。与NY/ T 504-2002相比，除编辑性修改外，主要技术变化如下:一一标准名称修改为秸轩粉碎还田机修理质量); 一一修改了动刀组、刀销轴等零部件的技术要求(见4.的;一一增加了一般要求(见4.1);一一增加了壳体两侧板平行度要求(见4.2.2); 一一增加了刀轴轴承轴径磨损极限值(见4.3.3); -增加了变速箱结合面和花键轴的修理要求(见4.6. 1和4.6.4); 一一增加了地轮支臂、油封的修理要求(见4.7. 1和4.7.3); 一一一增加了刀轴、齿轮箱处紧固件拧紧力矩的要求(见4.9.3); 增加了维修后空运转试验要求(见4.9.6); 一一-增加了变速箱间隙的调整(见附录A)。本标准由农业部农业机械化管理司提出。本标准由全国农业机械标准化技术委员会农业机械化分技术委员会CSAC/TC 201/ SC 2)归口。本标准起草单位:河北省农机修造服务总站、石家庄惠田机械有限公司。本标准主要起草人:孙彦玲、尹军伟、南长河、贾芸鹏、郭一、耿立星、刘志刚、冯佐龙、杨文丽。本标准的历次版本发布情况为:一一-NY / T 504-2002。I NYj T 504-2016 秸轩粉碎还田机修理质量1 范围本标准规定了秸轩粉碎还田机主要零、部件及整机的修理技术要求、安全要求、检验方法、验收与交付。本标准适用于甩刀式和锤爪式秸秤粉碎还田机(以下简称还田机)的修理质量评定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBj T 9239.1 机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验GB/ T 24675.6-2009保护性耕作机械秸轩粉碎还田机3 术语和定义3. 1 3.2 3. 3 下列术语和定义适用于本文件。标准值normal value 产品设计图纸及罔样规定应达到的技术指标数值。极限值Iimiting value 零、部件应进行修理或更换的技术指标数值。修理验收值repairing accept value 修理后应达到的技术指标数值。4 修理技术要求4. 1 一般要求4. 1. 1 还田机修理前应经技术状态检查，判明故障现象，查明故障原因，明确修理项日和方案，做好记录并签订维修合同。4. 1.2 维修应在平坦场地进行，并将拖拉机熄火，可靠支撑，确保安全。4. 1. 3 上下悬挂结构、壳体、变速箱体不得变形、破损、裂纹，再则需矫形修复或补焊。4. 2 壳体4.2. 1 壳体两侧板的平面度修理验收值不大于3mm。4. 2. 2 壳体两侧板应平行，平行度修理验收值不大于3mm，修理后间距应为标准值加lmm3mm。4. 2. 3 壳体后横梁直线度公差极限值为全长的0.5%，修理验收值不大于全长的0.25%。4. 3 刀轴4.3. 1 轴管变形需外力校正并按GB/T9239.1的规定进行动平衡试验，平衡精度为G6.3级。4. 3. 2 安装轴承轴径的同轴度公差极限值为1mm.修理验收值0.30mmo 1 NY/ T 504-2016 4.3.3 轴承轴径磨损极限值为0.05mm，补焊加工或更换轴头后达到原设计要求。4. 3. 4 i;J刀座销孔磨损极限值为2mm，补焊加工或更换动刀座后达到原设计要求。4. 4 动刀组4.4. 1 刀片4.4. 1. 1 还田机丢刀、断刀时，应对称更换径向相邻的两组刀片;如震动较大，应增加更换轴向对称的两组刀片，以保证刀轴原动平衡状态。4.4. 1.2 刀片普遍磨损，无法修复数量达到量20%的，应整组更换。更换前应将刀片称重分组，每组刀片重量差应小于10g。4.4. 1.3 刀片销孔圆柱度4.4. 1.4 直刀、L形刀(弯用或更换。4. 4. 2 锤爪4.4.3 刀销轴刀销轴外销轴。4. 5 定刀4. 6 变速箱4.6. 1 变速涂抹防渗胶。4. 7 地轮4.7. 1 地轮支臂、地轮轴管变形4. 7. 2 地轮轴安装轴承轴径的同轴度极4. 7. 3 应检查地轮轴承、油封，如有尘土应及时清洗或更换轴承、油封。4. 8 张紧装置组。4.8. 1 张紧轮支架销轴与侧板垂直度公差标准值为0.50mm，极限值为2mm，再则调整支架销轴。4. 8. 2 调整张紧轮弹簧使传动带紧度符合标准值后皮带仍打滑时，应更换传动带。4. 8. 3 张紧弹簧断裂或张紧失效时应予以更换。4. 9 整机装配4.9. 1 各部位螺栓、螺母配用的垫圈、开口销、锁紧垫片及金属锁线等，应装配齐全。NY/ T 504-2016 4. 9. 2 调整张紧轮弹簧使多条传动带紧度一致，符合标准。4. 9. 3 刀轴、自轮箱处承受载荷的紧同件的强度等级为:螺栓不低于8.8级，螺母不低于8级。其拧紧力矩应符合表1规定。表1拧紧力矩5. 3 试运转修理后的还田机6 检验方法装配后试运转按照GB/T24675.6-2009的规定执行。7 验收与交付7. 1 整机或零部件修理后，其性能和技术参数达到本标准的规定为修理合格。7. 2 整机或零部件修理后，应经过检验.对不合格的修理项目应返修处理。，平衡精度为.3的规定。7. 3 整机或零部件修理合格后，应经维修双方签字确认。承修方应向送修方提交有修理项目和规定保修期的农业机械维修合同及相关验收资料。7. 4 对交付用户的还田机，应按农业机械维修合同规定的保修期执行保修。3 NY/ T 504-2016 A. 1 总则附录A(资料性附录)变速箱间隙的调整秸轩粉碎还田机使用初期及正常使用较长时间后，必须检查其齿轮的啃合间隙并进行调整，同时须更换齿轮油或将油过滤。A. 1. 1 主动轴轴向间隙的调整方法拆开主动轴前后轴承盖，将其调整垫片适当加减一些，装回轴承盖用手推动并转动主动轴，待主动轴能灵活转动又无明显轴向间隙即可。A. 1.2 传动轴轴向间隙的调整调整传动轴外端圆螺母，调整后用手转动皮带轮，以转动灵活井有一定的轴向间隙即可。A. 1.3 齿轮瞄合侧隙的调整简便的侧隙检查是将铅片(厚1mm)(或保险丝)放在齿间挤压，然后测压薄屑的铅片厚度。A. 1.4 瞄合齿痛的调整将齿轮的齿涂以红丹油，再将齿轮转几圈，此时在相啃合的未涂色的齿轮牙齿上出现色斑。如果色斑在齿的大端上，表明大齿轮距小齿轮太远，色斑出现在齿轮的小端上，表明大齿轮距小山轮太近，可相应地加减大齿轮轴两端轴承盖下的纸垫移动调节大自轮;如果色斑在齿顶或齿根，则表明啃合间隙太大或太小，应向里或向外移动调节小齿轮。4