资源描述
一、起重机械安全管理机构职责
1. 在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下,全面负责起重机械的使用管理;2.传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示以及相关法律、法规、标准;
3. 具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度,安全操作规程等,并检查执行情况。
4. 确保起重机械管理人员、起重机械司机持证上岗;5.负责督促做好起重机械的定期检验工作;
6. 明确起重机械的安全管理(购、使用、维保、检验等)
的各个环节及责任人员; 7.对起重机械管理、操作人员进行安全技术培训、考核及管理;8.按规定对起重机械进行检查,发现问题、及时处理;
9. 具体负责特种设备应急预案的制订、修订,具体负责应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查与报告等。
10. 在事故处理过程中,负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处、救援与善后处理工作。
二、起重机械使用单位主要负责人职责
3、监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度与安全操作规程。4、参与编制起重机械定期检查与维护保养计划,并监督执行。
5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。
6、根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班与组织内部学习。
7、组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。
8、参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向有关部门报告起重机械事故的情况。
9、参与建立、管理起重机械技术档案与原始记录档案。
10、组织紧急救援演习。
11、起重机械安全管理人员必须经专业培训,有特种设备安全监察部门考核合格。
四、起重机械作业人员岗位职责
1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2、作业人员必须经过知识培训,由特种设备安全监察部门考核合格后方可上岗。做到持证操作,定期复审。
3、有高度责任心与职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不断提高专业知识水平与工作质量。
5、协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机械进行检查与维护。6、严守岗位,不得擅自离岗。
7、密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异常情况或故障,及时向有关部门人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。
8. 做好当班起重机械运行情况记录与交接班记录。9、保持起重机械清洁卫生。
五、起重机操作(指挥)人员守则
1、起重机操作(指挥)人员须经专业培训与考试合格,取得上岗证后持证操作,积极参加理论学习与技能训练,提高综合素质,遇到突发情况沉着冷静,按照应急预案及时处理各种突发事件。
2、严格遵守岗位安全操作规程及相关规章制度,熟练掌握指挥信号,做到起重司机的“十不吊”。
(1)超过额定负荷不吊;
(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;
(3)吊索与附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊;
(4)吊挂重物直接加工时不吊;
(5)歪拉斜拽不吊;
(6)工件上站人或浮放活动物不吊;
(7)氧气瓶、乙炔放生器等具有易燃易爆危险的物品不吊;
(8)吊物有刃角不垫好不吊;
(9)埋在地下或凝固在地面上的物件不吊;
(10)违章指挥不吊。
3、负责掌握各种起重设备的操作技术,基本用电知识,做到正确操作,安全用电,安全运行。
4、负责设备,工具及各类设施管理,按时进行设备巡回检查与维护保养,做到设备完好,各种安全防护装、照明、信号、
警戒标记、不准随意拆除或非法占用。经常检查起吊工具并妥善保管,不准随地乱丢与超负荷使用,确保完好可靠,
5、负责起重机日常维护管理,掌握起重机生产动态,保障正常生产。必须熟悉起吊工器具性能与各种吊具,索具的最大负荷、报废标准。
6、上岗不准喝酒,不准携带手机等通讯工具,精神必须集中。下班前开关、操作手柄扳回零位切断电源上锁,清理场地,作好记录。
7、起吊物件的指挥手势要清楚,信号要明确,不准戴手套指挥。起吊大型重吨位件时,必须先试吊,离地不高于0.5米,经检查,确认妥协后方可起吊运行。
8、严禁攀登吊运中的物体,不准在吊运物体下停留或通过。吊运物件应按规定地点妥善堆放,不准将重物堆放在动力输送管线上面或安全通道上。
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