1、预防阳角漏浆及烂根的施工措施目前,在进行主体结构施工过程中,墙、柱阳角漏浆及墙柱烂根现象较为普遍。如何提高混凝土构件的质量,杜绝墙、柱阳角漏浆及墙柱烂根现象的产生,就要从质量缺陷产生的原因分析、施工技术措施的制定、施工过程的控制等方面着手,只有采取有效的技术措施,并在施工过程中严格执行,才能取得好的效果。一、剪力墙、柱阳角漏浆的原因分析和预防措施序号原因分析预防措施1模板变形或切割得不平直,使得拼缝不严密;更换变形的模板,切割模板时要弹线,使切割平直,模板安装拼缝要严密;2模板夹箍松动,柱箍和外楞木枋布置不合理,间距过大,振捣过程中胀模漏浆;墙柱模板严格按事先确定好的施工方案进行安装,安装时柱
2、箍严禁松动,浇注混凝土前施工人员和项目部质检员每根墙柱模板检查一遍,验收合格以后才能浇注混凝土,振捣过程中有专人看模,严防胀模,发现胀模立即采取措施予以修正;3模板未清理干净,表面附有水泥浆,使得阳角处有缝隙;重复使用的模板,表面的水泥浆再次使用前应清理干净,必要时在阳角处贴双面胶,确保阳角处拼缝严密;4柱模外楞采用杉木,杉木较软,柱箍咬进木楞内,使得阳角处有缝隙而漏浆;柱模外楞采用松木等硬质木材,防止柱箍咬入木楞而使阳角产生缝隙漏浆;5混凝土水灰比过大;与混凝土公司协商,混凝土坍落度控制在120150;对进场的混凝土进行坍落度检测,对坍落度超过150的予以退场处理;6振捣过程操作不当,振捣过
3、量;固定振捣手,对振捣手进行培训,浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底,掌握振捣时间;7浇注混凝土之前,模板未淋水,使得混凝土失水过快,阳角无浆而露石子;浇注墙柱混凝土之前,模板及钢筋应充分淋水湿润,、剪力墙、柱烂根的原因分析和预防措施序号原因分析预防措施1墙柱根部混凝土表面不平整,模板脚与混凝土表面有缝隙,浇注混凝土过程中跑浆造成烂根;在浇注楼面混凝土时,墙柱根部四周混凝土表面应抹压平整,如果混凝土表面不平整,可以在墙柱根部四周用水泥砂浆找平,模板落在找平层上,模板脚与混凝土表面如果有缝隙,可以采用水泥砂浆补缝,防止模板根部跑浆;2墙柱模压脚板两面贴在混凝土表面,两面悬空,有缝隙,使得模板脚
4、跑浆造成烂根;墙柱模压脚板四面钉在楼面混凝土表面上,或两面悬空部位采用泡沫板填塞,局部有缝隙采用水泥砂浆补缝,防止模板根部跑浆;3高低跨和外墙、柱上下层错位,形成吊脚漏浆而造成烂根;将吊脚处采用高标号水泥砂浆抹平,贴双面胶后安装模板;4墙柱模根部胀模漏浆造成烂根;模板安装按模板安装专项施工方案进行施工,第一道柱箍距离混凝土面不能大于2 ,浇注混凝土时设专人看模,发现胀模立即采取措施予以修正;5墙柱模根部垃圾、积水未清除,造成夹渣烂根;模板安装时,根部留设清洗,浇注混凝土之前将垃圾清除,积水排除,然后将清洗封堵上,再浇注混凝土;6墙柱根部未接浆或接浆不够;浇注墙柱混凝土之前,模板及钢筋应充分淋水
5、湿润,底部应先填501mm厚的与要浇筑砼相同品种的去石混凝土;7墙柱混凝土浇注高度达2.2米2. 3米,采用料斗浇注,在浇注过程中往往石子先掉下去,造成墙柱根部混凝土石子偏多,浆料偏少,造成烂根;按规定,当浇注构件高度大于2米时,浇注混凝土时应采用串筒、溜槽浇注或搭设平台,将混凝土倒在平台上,然后用铲子将混凝土铲入;8振捣过程操作不当,漏振、欠振、过振,或一次浇注高度过高,振不到底,造成烂根;固定振捣手,对振捣手进行培训,浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底,掌握振捣时间,墙柱混凝土浇注应沿高度分层浇注,每层高度不得超过5 ,振捣完一层再浇注另一层;9混凝土级配不好,水灰比过大或过小;与混凝土
6、公司协商,混凝土级配应均匀,采用小粒径石子,混凝土坍落度控制在120150 ;三、现场管理及控制1、模板变形或切割得不平直,使得拼缝不严密;(木工)采取措施:更换变形的模板,切割模板时要弹线,使切割平直,模板安装拼缝要严密;2、模板夹箍松动,柱箍和外楞木枋布置不合理,间距过大,振捣过程中胀模漏浆;(木工)采取措施:安装时柱箍严禁松动,浇注混凝土前施工人员和项目部质检员每根墙柱模板检查一遍,验收合格以后才能浇注混凝土,振捣过程中有专人看模,严防胀模。3、模板未清理干净,表面附有水泥浆,使得阳角处有缝隙;(木工)采取措施:重复使用的模板,表面的水泥浆再次使用前应清理干净,必要时在阳角处贴双面胶,确
7、保阳角处拼缝严密。4、墙柱模压脚板两面贴在混凝土表面,两面悬空,有缝隙,使得模板脚跑浆造成烂根;(木工)(砼工)采取措施:墙柱模压脚板四面钉在楼面混凝土表面上,或两面悬空部位采用泡沫板填塞,局部有缝隙采用水泥砂浆补缝,防止模板根部跑浆;5、墙柱模根部胀模漏浆造成烂根(木工)采取措施:第一道柱箍距离混凝土面不能大于2 ,浇注混凝土时设专人看模,发现胀模立即采取措施予以修正;6、墙柱模根部垃圾、积水未清除,造成夹渣烂根(木工);采取措施:模板安装时,根部留设清洗,浇注混凝土之前将垃圾清除,积水排除,然后将清洗封堵上,再浇注混凝土;7、振捣过程操作不当,振捣过量(砼工)采取措施:固定振捣工人,对振捣
8、手进行培训,浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底,掌握振捣时间;8、浇注混凝土之前,模板未淋水,使得混凝土失水过快,阳角无浆而露石子;(砼工)采取措施:浇注墙柱混凝土之前,模板及钢筋应充分淋水湿润,9、墙柱根部混凝土表面不平整,模板脚与混凝土表面有缝隙,浇注混凝土过程中跑浆造成烂根;(砼工)采取措施:在浇注楼面混凝土时,墙柱根部四周混凝土表面应抹压平整,如果混凝土表面不平整,在墙柱根部四周用水泥砂浆找平,模板落在找平层上,模板脚与混凝土表面如果有缝隙,可以采用水泥砂浆补缝,防止模板根部跑浆;10、墙柱根部未接浆或接浆不够;(砼工)采取措施:浇注墙柱混凝土之前,模板及钢筋应充分淋水湿润,底部应先填501mm厚的与要浇筑砼相同品种的去石砂浆;11、振捣过程操作不当,漏振、欠振、过振,或一次浇注高度过高,振不到底,造成烂根;(砼工)采取措施:固定振捣手,对振捣手进行培训,浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底,掌握振捣时间,墙柱混凝土浇注应沿高度分层浇注,每层高度不得超过5 ,振捣完一层再浇注另一层;振动棒最好先放到底部再浇砼。12、剪力墙钢筋倒向一边,造成砼石子不能到钢筋外边,造成一面结实,一面麻面。(钢筋工)采取措施:垫好钢筋两面的保护层垫块。现场的施工人员及项目部管理人员必须要有高度的责任心、才能 解决墙、柱阳角漏浆及烂根这一通病。