预防剪力墙柱阳角漏浆及烂根的施工方案.docx

预防阳角漏浆及烂根的施工措施
目前，在进行主体结构施工过程中，墙、柱阳角漏浆及墙柱烂根现象较为普遍。如何提高混凝土构件的质量，杜绝墙、柱阳角漏浆及墙柱烂根现象的产生，就要从质量缺陷产生的原因分析、施工技术措施的制定、施工过程的控制等方面着手，只有采取有效的技术措施，并在施工过程中严格执行，才能取得好的效果。
一、剪力墙、柱阳角漏浆的原因分析和预防措施
序号
原因分析
预防措施
1
模板变形或切割得不平直，使得拼缝不严密；
更换变形的模板，切割模板时要弹线，使切割平直，模板安装拼缝要严密；
2
模板夹箍松动，柱箍和外楞木枋布置不合理，间距过大，振捣过程中胀模漏浆；
墙柱模板严格按事先确定好的施工方案进行安装，安装时柱箍严禁松动，浇注混凝土前施工人员和项目部质检员每根墙柱模板检查一遍，验收合格以后才能浇注混凝土，振捣过程中有专人看模，严防胀模，发现胀模立即采取措施予以修正；
3
模板未清理干净，表面附有水泥浆，使得阳角处有缝隙；
重复使用的模板，表面的水泥浆再次使用前应清理干净，必要时在阳角处贴双面胶，确保阳角处拼缝严密；
4
柱模外楞采用杉木，杉木较软，柱箍咬进木楞内，使得阳角处有缝隙而漏浆；
柱模外楞采用松木等硬质木材，防止柱箍咬入木楞而使阳角产生缝隙漏浆；
5
混凝土水灰比过大；
与混凝土公司协商，混凝土坍落度控制在120〜150；对进场的混凝土进行坍
落度检测，对坍落度超过150的予以退场处理；
6
振捣过程操作不当，振捣过量；
固定振捣手，对振捣手进行培训，浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底，掌握振捣时间；
7
浇注混凝土之前，模板未淋水，使得混凝土失水过快，阳角无浆而露石子；
浇注墙柱混凝土之前，模板及钢筋应充分淋水湿润，

、剪力墙、柱烂根的原因分析和预防措施
序号
原因分析
预防措施
1
墙柱根部混凝土表面不平整，模板脚与混凝土表面有缝隙，浇注混凝土过程中跑浆造成烂根；
在浇注楼面混凝土时，墙柱根部四周混凝土表面应抹压平整，如果混凝土表面不平整，可以在墙柱根部四周用水泥砂浆找平，模板落在找平层上，模板脚与混凝土表面如果有缝隙，可以采用水泥砂浆补缝，防止模板根部跑浆；
2
墙柱模压脚板两面贴在混凝土表面，两面悬空，有缝隙，使得模板脚跑浆造成烂根；
墙柱模压脚板四面钉在楼面混凝土表面上，或两面悬空部位采用泡沫板填塞，局部有缝隙采用水泥砂浆补缝，防止模板根部跑浆；
3
高低跨和外墙、柱上下层错位，形成吊脚漏浆而造成烂根；
将吊脚处采用高标号水泥砂浆抹平，贴双面胶后安装模板；
4
墙柱模根部胀模漏浆造成烂根；
模板安装按模板安装专项施工方案进行施工，第一道柱箍距离混凝土面不能大于2 ，浇注混凝土时设专人看模，发现胀模立即采取措施予以修正；
5
墙柱模根部垃圾、积水未清除，造成夹渣烂根；
模板安装时，根部留设清洗，浇注混凝土之前将垃圾清除，积水排除，然后将清洗封堵上，再浇注混凝土；
6
墙柱根部未接浆或接浆不够；
浇注墙柱混凝土之前，模板及钢筋应充分淋水湿润，底部应先填50〜1mm厚的与要浇筑砼相同品种的去石混凝土；
7
墙柱混凝土浇注高度达2.2米〜
2. 3米，采用料斗浇注，在浇注过程中往往石子先掉下去，造成墙柱根部混凝土石子偏多，浆料偏少，造成烂根；
按规定，当浇注构件高度大于2米时，浇注混凝土时应采用串筒、溜槽浇注或搭设平台，将混凝土倒在平台上，然后用铲子将混凝土铲入；
8
振捣过程操作不当，漏振、欠振、过振，或一次浇注高度过高，振不到底，造成烂根；
固定振捣手，对振捣手进行培训，浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底，掌握振捣时间，墙柱混凝土浇注应沿高度分层浇注，每层高度不得超过5 ,振捣完一层再浇注另一层；
9
混凝土级配不好，水灰比过大或过小；
与混凝土公司协商，混凝土级配应均匀，采用小粒径石子，混凝土坍落度控制在120〜150 ；

三、现场管理及控制
1、模板变形或切割得不平直，使得拼缝不严密；（木工）
采取措施：更换变形的模板，切割模板时要弹线，使切割平直，模板安
装拼缝要严密；
2、模板夹箍松动，柱箍和外楞木枋布置不合理，间距过大，振捣过程中胀
模漏浆；（木工）
采取措施：安装时柱箍严禁松动，浇注混凝土前施工人员和项目部质检员每根墙柱模板检查一遍，验收合格以后才能浇注混凝土，振捣过程中有专人看模，严防胀模。
3、模板未清理干净，表面附有水泥浆，使得阳角处有缝隙；（木工）
采取措施：重复使用的模板，表面的水泥浆再次使用前应清理干净，必要
时在阳角处贴双面胶，确保阳角处拼缝严密。
4、墙柱模压脚板两面贴在混凝土表面，两面悬空，有缝隙，使得模板脚跑
浆造成烂根；（木工）（砼工）
采取措施：墙柱模压脚板四面钉在楼面混凝土表面上，或两面悬空部位采
用泡沫板填塞，局部有缝隙采用水泥砂浆补缝，防止模板根部跑浆；
5、墙柱模根部胀模漏浆造成烂根（木工）
采取措施：第一道柱箍距离混凝土面不能大于2 ，浇注混凝土时设专
人看模，发现胀模立即采取措施予以修正；
6、墙柱模根部垃圾、积水未清除，造成夹渣烂根（木工）；
采取措施：模板安装时，根部留设清洗，浇注混凝土之前将垃圾清除，
积水排除，然后将清洗封堵上，再浇注混凝土；
7、振捣过程操作不当，振捣过量（砼工）
采取措施：固定振捣工人，对振捣手进行培训，浇注混凝土之前对操作人
员进行技术交底，掌握振捣时间；
8、浇注混凝土之前，模板未淋水，使得混凝土失水过快，阳角无浆而露石
子；（砼工）
采取措施：浇注墙柱混凝土之前，模板及钢筋应充分淋水湿润，
9、墙柱根部混凝土表面不平整，模板脚与混凝土表面有缝隙，浇注混凝土过程中跑浆造成烂根；（砼工）
采取措施：在浇注楼面混凝土时，墙柱根部四周混凝土表面应抹压平整，如果混凝土表面不平整，在墙柱根部四周用水泥砂浆找平，模板落在找平层上，模板脚与混凝土表面如果有缝隙，可以采用水泥砂浆补缝，防止模板根部跑浆；
10、墙柱根部未接浆或接浆不够；（砼工）
采取措施：浇注墙柱混凝土之前，模板及钢筋应充分淋水湿润，底部应先填50〜1mm厚的与要浇筑砼相同品种的去石砂浆；
11、振捣过程操作不当，漏振、欠振、过振，或一次浇注高度过高，振不到底，造成烂根；（砼工）
采取措施：固定振捣手，对振捣手进行培训，浇注混凝土之前对操作人员进行技术交底，掌握振捣时间，墙柱混凝土浇注应沿高度分层浇注，每层高度不得超过5 ，振捣完一层再浇注另一层；振动棒最好先放到底部再浇砼。
12、剪力墙钢筋倒向一边，造成砼石子不能到钢筋外边，造成一面结实，一面麻面。（钢筋工）
采取措施：垫好钢筋两面的保护层垫块。
现场的施工人员及项目部管理人员必须要有高度的责任心、才能 解决墙、柱阳角漏浆及烂根这一通病。