资源描述
凿岩工岗位风险控制措施
1、岗位基本状况
1〕岗位作业内容描述
〔1〕依据生产指令及公司的凿岩工艺技术,在作业面进行浅孔或中深孔的钻孔布置、钻孔作业;
〔2〕操作凿岩台架及凿岩机,按制定图纸施工;
〔3〕负责打好采场风水管、充填管、风筒吊挂眼以及所必需的钻杆眼。
〔4〕负责采场、天井、掘进面凿岩作业的准备工作,如:处理浮石、行灯变压器设置、局扇风机安装。
〔5〕负责熟悉和掌握作业区域内设备性能和技术操作要领;
〔6〕配合检修人员检修和负责检修后的验收工作。
2〕防护用品
安全帽、工作服、防护眼镜、长筒胶靴、袜子、手套、防尘口罩、毛巾、隔绝式自救呼吸器、便携式多气体检测仪、人员定位卡。
3〕工器具
凿岩机、风管、水管、润滑油、撬棍、钳子、扳手等。
2、岗位风险辨识与分析
潜在危害
类型
潜在风险描述
冒顶片帮
1作业前未进行安全确认,浮石检查、处理不到位,冒落伤人;
2向上凿岩时,钻杆振动造成炮眼四周岩石松动、冒落;
3处理浮石时违章作业,站位不当或者操作工具、技能不满足要求;
4井下采空区未及时处理,围岩破碎地段巷道侧壁支护不当,地压显现。
中毒窒息
1采场未形成通风系统,炮烟等有毒有害气体不能及时排除;
2采场、掘进面无局扇通风机或者不及时开启;
3局扇进出风位置不当,污风循环,管理不到位;
4意外贯穿废弃采场、巷道,有毒有害气体逸出等造成的人员伤害;
5炮烟未排清,人员未进行监测便进入场地;
6警戒标志不合理或没有设置〔未设置警示标志和封闭设施,或标志不显然〕,人员意外进入通风不畅或长期不通风的盲巷、采空区、硐室等;
触 电
1采掘作业面没有采纳安全电压电源;
2电线电缆破损,维护不及时;
3使用不符合要求的电工工具,电工工具绝缘不良或破损;
4电气开关标识不清,误操作导致触电等;
5作业时监护人员、协助人员不到位,导致误送电;
6作业时未先进行验电、断电,带电操作;
7其他原因导致的误操作。
机械伤害
1注油,送风送水中,违章作业,造成机械伤害;
2打眼过程中,站位不当,正面操作,造成伤害;
3开机途中,速度过快,操作不当;
4凿岩中,排粉异常,未及时关闭风水管;
5扶钎作业中,钎杆断裂;加杆过程操作不当夹手;
6污物消除不净,强制操作;
7处理断钎时,站位不当,站在机器前方作业;
其他伤害
1搬运凿岩机、风水绳到作业面,用力不当,造成砸伤;
2吹风水绳,并连接,站位不当,造成扭伤;
3噪声较大,耳塞改换频繁,造成职业危害;
4巷道内行走中,未及时躲避电机车,造成车辆伤害;
3、岗位风险控制措施
1〕分级监管
〔1〕凿岩工岗位执行公司级〔厂矿〕管理,由公司级〔厂矿〕安全管理部门负责监管,监督其各管理措施的执行状况。
〔2〕监督人员:公司安全管理机构安全员、工区安全员。
〔3〕监督频次:公司安全员每周抽检,工区安全员每日监督。
〔4〕监督方式:现场检查、查看各项记录本。
〔5〕监管范围:按照岗位的现场条件规范,监管岗位现场条件;按照岗位的作业行为规范,监管员工的安全行为。
〔6〕监督结果统计分析:公司安全员每月依据自身抽检及工区安全员的日检结果,汇总统计不安全行为,确定高频次不安全行为。
2〕规程制度
〔1〕遵守公司的规章制度,并严格执行;
〔2〕遵守《凿岩工岗位安全生产责任制》、《凿岩工岗位操作规程》。
〔3〕严格按照《凿岩工岗位安全生产手册》的流程进行操作,学习《手册》中的各项内容,并列为考核项目。
3〕员工准入
〔1〕年满18周岁,不超过55周岁,男性,初中及以上学历,身体健康,无妨碍从事凿岩作业的生理缺陷和疾病;
〔2〕岗前体检,满足岗位要求;
〔3〕掌握设备的使用特性;
〔4〕经过公司、工区、班组三级安全教育培训,并通过考核,成绩合格;
〔5〕采纳双人作业,即一人作业一人监护;
〔6〕作业人员应经过专业培训,并由有经验师傅带领一年以上;
4〕现场作业规范
〔1〕通风
① 各采掘工作面之间,不应采纳不符合风质要求的风流进行串联通风。
② 掘进工作面应安装局部通风设备,局扇应有完善的保护装置。
③ 老旧的离心式局扇风机应淘汰,采纳轴流式局扇风机,采纳阻燃风筒。
④ 局部风筒口与工作面的距离:压入式通风应不超过10m;抽出式通风应不超过5m:混合式通风,压入风筒的出口应不超过10m,抽出风筒的入口应滞后压入风筒的出口5m以上。
⑤ 人员进入独头工作面之前,应开动局部通风设备通风,确保空气质量满足作业要求。独头工作面有人作业时,局扇应连续运转。
⑥ 一氧化碳浓度不应高于24ppm,二氧化氮浓度不应高于2.5ppm,氧气应不低于20%,二氧化碳应不高于0.5%。
〔2〕供电
① 引至采掘工作面的电源线,应装设具有显然断开点的隔离电器。从采掘工作面的人工工作点至装设隔离电器处,同一水平上的距离不宜大于50m。
② 采掘工作面照明电压应不超过36V,行灯电压应不超过36V。
③ 采掘工作面可采纳移动式电气照明。
〔3〕采场
① 每个采区〔盘区、矿块〕,均应有两个便于行人的安全出口,并经上下巷道与通往地面的安全出口相通,安全出口应稳固。
② 采场形成通风系统之前,不应进行回采作业。
③ 采场出矿作业出现悬拱或立槽时,人员不应进入悬拱、立槽下方危险区进行处理。
〔4〕天井
① 天井作业时,佩戴安全带,并且高挂低用。
② 梯子平台、横撑、工作平台、安全二道平台、支护、间隔板要安全可靠。
③ 废弃、危险天井的适当位置是否悬挂醒目的、防止人员进入安全警示牌。
④ 天井作业中的通风、供电,也要满足上述要求。
5〕员工作业行为规范
行为流程
注意事项
班前安全行为
检查劳保安全状况后,穿戴整齐;
准时参加班前会,听取班长或段长的安全指令及任务分工;
当面执行交接班程序,确认交接班记录本事项后,签字;
确认自身身体及精神,确认同伴身体及精神状况;
作业前安全确认
公司按照现场实际状况,结合安全确认制度,修订凿岩岗位的安全确认表,包括水平凿岩安全确认表、天井凿岩安全确认表等,并在工作前执行安全确认。
作业中操作流程
安全排险:
l 依据顶板高度,调整撬棍长度;
l 排尽炮烟,拉好照明;
l 选择安全地点,检撬松石,浮渣;
开机前检查:
l 检查注油器,零件应齐全完好、清洁、润滑油充足;
l 检查钎头和钎杆,符合安全要求;
l 检查各连接部件紧固,包括支架、凿岩机的卡瓦、卡盘螺丝及其他各部螺丝的紧固;
l 各操作机构处在停止位置,仪表指针处在零位;
开钻准备:
l 准备钻具,确认钎杆合格;按长短大小,配好钎杆和钎头;
l 对各润滑部位按规定加注足够的润滑油、脂;
l 稳台架时要对准中心线,稳台要平,把两个顶柱要顶紧顶稳;
l 接机前用风或水排除管内脏物,然后拧接在风或水管接头上;
l 接好风水管后,检查风压、水压应达到启动的规定值;
l 架好电缆,并检查电缆合格;
l 按照顺序开启水管、风管;
l 开机后,进行试运转,一切正常方可作业;
开钻操作:
l 机器、炮眼、钎杆三者位置为一直线;
l 操作时,应站在机器旁边;
l 上卸钎杆时,首先检查好夹钎器是否合格;
l 过程中,严格遵守二听、四看、五注意;
l 严格湿式作业,禁止单人、单手作业;
作业后处理:
l 关闭水门、开动机器空载运行几次,以消除机体内污物,关闭风门然后卸下机器;
l 吹好炮眼,关好风钻排气口;
l 分别卷好风绳、水绳;
l 将风钻、钎杆、卷好的风水绳放入安全地点;
作业后安全行为
对作业面进行班后的安全确认;
按照交接班程序执行交接班作业;
要注意防潮,做好文明生产;
6〕教育培训与考核
〔1〕每年公司安全管理机构组织展开诸如安全演讲、安全知识比赛、安全宣扬等工作。
〔2〕公司安全管理机构组织每年展开两次安全知识考核,考核内容以《通用题库》、《岗位专业题库》为基础,结合公司不断更新的制度、规章等内容。
〔3〕每年公司安全管理机构组织展开不少于3期的事故案例培训教育,区队班组安全活动也要将事故案例教育做为一项主要内容组织学习。事故案例以《浅孔凿岩工岗位员工安全生产手册》、公司《事故案例汇编》及其他同类型事故案例为教材。
7〕应急管理
〔1〕公司管理:
① 公司针对可能发生的爆炸事故、冒顶片帮事故、中毒窒息事故编制应急救援预案;
② 定期组织应急预案培训、演练;
③ 定期组织急救知识的培训。
〔2〕岗位员工自我应急:
应急程序:推断事故状况做好自身防护脱离险境施救自救发出求救信号〔报告〕
① 中毒窒息事故应急
迅速将中毒人员移至新鲜风流处静卧,同时注意保暖,开启人员定位卡求救信号;
假设伤者还没有停止呼吸或心跳时,应清除中毒者口腔、鼻腔内的杂物,使呼吸道保持畅通,并开启自救呼吸器给中毒者佩戴;
假设伤者心脏已经停止,应迅速进行心脏外按压,同时进行人工呼吸,确保足够的急救时间。
② 冒顶片帮事故应急
察看伤害者周边环境,确认无浮石继续冒落状况下,迅速将受伤人员移至围岩稳固区域,开启人员定位卡求救信号;
检查受伤者状况:
体表、肢体伤害:
一般体表外伤及时送出地表接受伤口消毒处理;
大量出血者,应首先采纳捆扎方法进行止血;
怀疑有骨折者,尽量避免活动受伤部位,采纳木板、硬纸板等作为临时固定材料进行骨折固定;
内部器官伤害:
怀疑有内部器官伤害,应采纳担架等搬运受伤人员,保持卧位,及时送至医院治疗;
一旦出现开放性腹部损伤,用干净纱布、毛巾覆盖伤口,及时运送医院。
③ 机械伤害事故应急
事故发生后,要马上停止现场活动,相关在场人员迅速切断机械电源,并高声呼叫求救。
将伤员放置于平坦的地方,现场有救护经验的人员应马上对伤员的伤势进行检查,同时向安全员报告,由安全员依据现场状况进行应急处置,然后有针对性地进行紧急救护。
在进行上述现场处理后,应依据伤员的伤情和现场条件迅速转送伤员。如果受伤人伤势不重,可采纳背、抱、扶的方法将伤员运走。
如果受伤人伤势较重,有大腿或脊柱骨折、大出血或休克等状况时,一定要把伤员当心地放在担架或木板上抬送。转送时动作要平稳,上、下坡时,担架要保持平衡,不能一头高,一头低。伤员应头在后,这样便于观察伤员状况。
在事故现场没有担架时,可以用椅子、长凳、衣服、竹子、绳子、被单、门板等制成简易担架使用。关于脊柱骨折的伤员,一定要用硬木板做成的担架抬送,想办法将伤员固定在木板上,以免在转送过程中滚动或跌落,否则极易造成脊柱移位或扭转,刺激血管和神经,使其下肢瘫痪。
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