机械设备的维修保养.doc

机械设备的修理保养

1、使用机械设备做好定机定人，任何职工不得擅自使用。对非操作人员使用机械，罚款10～50元/次，出现事故，后果自负。
2、操作人员要做好"日常修理保养记录'，反映"调整、润滑、牢固、清洁、防腐'十字作业状况。
3、任何机械不准超负荷运行、作业，操作人员不准擅自离开岗位。
4、项目部负责每月检查不少于1次，并做好检查记录，反映安全操作和保养规程的执行状况，对机械保养有一定成绩的职工进行一定的表扬奖励。
5、机械出现故障应马上由机修人员进行检修，机修人员要及时对出现故障的机械进行修理，绝对不同意机械带病作业。
6、严格按机械操作规程作业，不得违章操作。
7、责任分工
⑴ 使用后的机械设备交回时，由物资设备部修理车间检验员填写"机械设备入库验收单'，与使用方设备员共同签字认可，验证设备除正常磨损外，是否有总成及零配件，仪表、附件等缺损，以便分清责任。
⑵ 从工地交回的机械设备，由修理车间负责修理保养，保证设备再次投入使用时运转正常。
⑶ 依据设备的技术状况，确定修理类别并填写《施工设备修理保养记录》，其正常费用摊入项目成本。由于违反设备修理保养规程，非正常使用而造成的机械设备损坏，其修理费用由使用方承当。
⑷ 凡是已出库投入工地使用的设备，日常维护保养由操作工负责，常常性修理由使用单位的设备员及机修班负责。
⑸ 修理后的设备出库时，由物资设备部与使用方共同签字认可，并填写《施工设备、机具器材需用表》，不合格设备不准出库使用。
⑹ 设备出库后，日常保养及常常性修理等费用由使用单位承当；遇有无力修理保养项目，可委托物资设备部修理车间修理，所发生的费用由使用单位负责。
8、修理类别及方法
⑴ 大修：机械设备的大修间隔只有一个参照依据，是否需要大修主要看其技术状况是否符合大修技术条款来确定。需大中修的要填写《施工设备大中修计划》报物资设备部审批。
① 机械设备需大修的技术条件如下：
1) 发动机
a. 动力性能显著下降〔一般降低20%以上〕
b. 有严重烧机油现象〔机油消费量超过定额1倍以上〕
c. 发动机走热后，气缸压力过低〔达不到标准的60%〕
2) 机械部分
a. 传动机构的主要零件达到极限磨损程度，使机械设备在运转达中有偏摆、异响或撞击抖动现象。
b. 转向操纵机构磨损，间隙过大，操纵失灵。
c. 变速箱齿轮轴磨损严重换档困难或常常跳档。
d. 机架主体严重变形或开裂。
e. 行走机构磨损严重，无法正常工作。
f. 制动机械磨损严重，操作失灵，制动能力下降或失效，无法调整。
g. 工作装置磨损严重，操作失灵，不能完成正常的工作量或者作业精度达不到要求。
上述各种状况，均已无法利用调整和小修的方法消除，持续使用将导致严重的事故后果，只有解体大修，才能恢复机械设备的技术性能。有两个以上的总成需修理可视为大修，有1个总成需要修理视为中修。
② 机械设备修理方法：就车修理法，总成互换修理法。
③ 大修验收
1) 外部验收检查：主要检查机械设备装配的完美性，其中包括润滑、牢固和渗漏现象的检查。
2) 空运转或试验负荷试验：主要试验机械设备的动态性能，包括起动性能、制动性能和安全性能等，验证机械设备是否达到正常使用技术要求。填写"机械设备的试运行记录'。
3) 机械试验后的复查：主要复查试验后有无不正常现象产生，同时要消除试验中发现的缺陷和故障，进行必要的调整。
4)大修验收后要填写"机械设备验收记录'和"机械设备试运转记录'。
④ 大修后设备要达到要求〔指设备在7天内保证期内使用应达到的要求〕。
1) 发动机走热后应运转正常，无敲缸及其它不正常响声，不发生拉缸烧瓦等现象，机油压力水温等符合规定，排气烟色正常，出力正常。
2) 离合器接合平稳，不偏摆。
3) 各齿轮箱包括变速器、分动器、减速器、差速器以及各种传动轴等，运转时无异响，各部轴承无过热现象，各种油封不漏油，变速箱无自动跳档，掉档现象，换档无困难。
4) 行走机构行驶平稳，不偏摆。
5) 制动系统磨损正常，不过热，性能稳定可靠。
6) 操作机构与安全装置操作灵活，安全可靠。
7) 工作装置无严重磨损和不正常响声。
8) 机架无变形、破裂。
9) 电动机及电器设备的空载电流和温升要符合要求。
10) 各种仪表指示正常、灵敏可靠。
⑤ 保证责任〔七天保证期〕
1) 在保证期内，如因修理过失而造成严重的设备故障或损坏，由物资设备部修理车间无偿返修。
2) 其它要求参照大修要求。
⑴ 中修：
1) 中修的技术条件：符合机械设备大修的技术条件之一，即为中修。
2) 其它要求参照大修要求。
⑶ 小修：是维护性修理，主要消除机械设备在使用中发生的临时性故障和局部损伤，维护设备正常运转。
⑷ 保养：
1) 一级保养：指常常性设备需要润滑保养的部位加注润滑油〔如钙基润滑脂、齿轮油、机油等〕润滑单位、润滑点数、润滑周期、润滑油种类、注油方法按设备说明书实施。
2) 二级保养：调整、牢固、防腐败机械设备，由设备员及机修班负责〔简单的由跟机操作工负责〕。
3) 三级保养：把总成拆开清洗，消除故障，由设备员机修班负责。