资源描述
仓库人员的职责、要求、工作要点
一、仓库领班岗位职责与要求
(一)仓库领班的职责
1、 仓库每日工作按排。
2、仓库工作筹划与进度控制,合理调配人力资源,对仓库现场各个 工作的监控。
3、各部门的沟通与协调。
4、参与公司宏观管理和策略制定。
5、现场管理的督导、7S推行情况、目视化管理执行情况。
6、审订和修改仓库的工作操作流程和管理制度。
7、对下属员工进行业务技能培训和考核,提高员工素质和工作效率。8、签发仓库各级文件和单据;
9、管理会议资料报告(主要提供物料呆滞库存)。
10、安全库存分析与各部的协作。
(二)仓库领班作业管理能力
1. 负责仓库收发存的全面管理工作;
2. 仓库操作流程和作业指导书的制定和优化;
3. 仓库人员的培训、指导、优化和考核 ;
4. 循环盘点、月度盘点、年中盘点、年终盘点的统筹按排;
5. 提高和优化仓库空间的利用率和库存的周转率;
6. 与各部门之间的沟通及协调.
7、 协调和调度仓管员工作,定期核对报表检查仓管员工作有无差错
8、 定期培训仓库管理知识,安全知识,及时反馈仓库库存信息。
9、 负责原材料与成品追踪及最终处理结果报告、原材料与外协领料单和成品出货单审核、系统单据确认。
10、 数据分析与库存情况说明,并及时做出合理的库存成本分析。
(三)仓库领班专业能力要求
1、有较强的沟通协调能力,善于处理人际关系。
2、熟悉ISO9000-2001品质管制体系运作以及ISO14000环境管理系。3、熟悉电脑操作,OFFICE办公软体,ERP系统。
4、负责仓库的整体规化,作业程序。
5、负责仓库管理盘点工作事项。
6、负责物料的先进先出管理以及仓库“7S”管理和产品的标识管理
7、负责仓库物料的进出管理,储存管理,账务管理,确保仓库账、卡、物一致。
二、仓库管理员岗位职责与要求
(一)仓库管理员岗位主要职责
1、 负责原材料的库存和日常维护管理。即对原材料的编码、名称、数量、进料日期、原材与成品保质期、库存质量进行核查。
2、 负责收料,发料,库存管理,确保仓库区域划分明确帐、卡、物三者一致。
3、 主要负责料件的收发,半成品,成品的入库,和成品出货,能熟练完成仓库的定期盘点。
4、 主要负责原材料的出入库作业管理,做到材料的先进先出,帐料合一.工单备料以及材料的定期盘点,7S整理及材料储存环境的管理.
5、 负责帐物核查,库存盘点,确保帐物统一、库位准确,盘点正确;
6、 按公司要求,确保立泰仓库帐物准确,负责相关单据的存档;
7、 积极参与公司管理体系内改善及持续改进工作。
(二)仓库现场作业知识能力
7S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约)
7S的八大作用:
1、 改善和提高仓库形象。
2、 提高原材料与成品的库储效率。
3、 改善各仓的库存周转率。
4、 减少故障,保障品质,提高存储质量。
5、 保证各事业部安全生产,提高供应能力。
6、 降低仓储成本与流动成本。
7、 改善员工精神面貌,使组织具有活力。
8、 缩短原材料与成品作业周期,确保生产与发货的供货。
7S的六大效用:
1、亏损为零
2、不良为零
3、浪费为零
4、故障为零
5、事故为零
6、投诉为零。
储存和发放物料三原则:
1、 仓库“十二防“(防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电)、
2、 定点定位定量。
3、 先进先出。
对于化学品的储放要遵守“三远离四严禁”原则:
远离火源、远离水源、远离电源、严禁超高、严禁混合堆放、严禁堵塞通道、严禁堵塞灭火器。
六号定位法:
按“库号,仓位号,货架号,层号,订单号,物料编号”等六号,对物料进行归类叠放,登记造册,并填制《物料储位图》便于迅速查找物料的调仓。
“三勤”(勤检查、勤翻晒、勤盘点)。
“账、物、证、卡一致”“收、管、发”、盘点管理。
ABC分类:将企业的全部存货分为A、B、C三类,管理时,对金额高的A类物资,作为重点加强管理与控制;B类物质按照通常的方法进行管理和控制;C类物资品种数量繁多,但价值不大,可以采用最简便的方法加以管理和控制。
仓库5距(灯距、墙距、堆距、柱距、顶距)
1、顶距:距离楼顶或横梁50厘米;
2、灯距:防爆灯头距离货物50厘米;
3、墙距:外墙50厘米,内墙30厘米;
4、柱距:留10-20厘米;
5、垛距:留10厘米。易燃物品还应留出防火距离。
(三)仓库管理员工作原则
好的仓管员必需:
1、 服从领导,遵守各项规章制度;
2、 仓库日常管理工作;
3、 据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议;
4、 依仓库规定收发料;
5、 仓库仓位的筹划与物料正确的摆放;
6、 仓库的安全工作和物料保管防护工作;来料与出货单据的正确开制、确认与交接;
7、 每日物料明细账目的登记;
8、 工作的具体按排执行与监督;
9、 重视原材料的存储质量,原材料的安全质量供应是公司的命脉,没有安全的质量库存就没有明天。
10、 仓库的精髓是保证不断料,不呆料,不囤料。
11、 7“S”贯穿始终。
12、 物,帐,卡始终要保持一致致。
13、 先进先出。
14、 今日事今日毕(保持最新资料信息)。
(四)仓库管理员工作流程
仓库管理员工作流程:
1、接收
1)对于定型物资及计划内物资的来料计划,由仓管员根据库存物资的储备量情况及用量情况做出合理的库位安排;
2)对于非定型及计划外物资的原料,由使用部门根据需要接收定领,对来料情况的名称、规格、型号、数量,并说明使用情况,通知相关部门。填写接收与领取单据并由使用部门负责人签名认可。
2、保管
1)仓管部对仓库所有物资负保管之责,物资堆放整齐、美观、按类摆放,并标明进货日期,按规定留有通道、墙距、灯距、挂好物资登记卡;
2)掌握商品质量、数量、卫生、保质期情况,落实防盗、防虫、防鼠咬、防变质等安全措施和卫生措施,保证库存物资完好无损;
3、盘点
1)仓库必须对存货进行定期或不定期清查,确定各种存货的实际库存量,并与电脑中记录的结存量核对,查明存货盘盈、盘亏的数量及原因,每月底打印盘点表,报成本审查核对;
2)管理实现了信息化管理,所有物资的入库、直拔、领出、库存统计直接通过电脑系统完成。
(五)仓库管理要诀
6R :适时、适量、适料、适人、适地、适法
物料验收准备工作:1、对物质的产地、特点、规格、数量、计量方法。2、确定存放地点 3、进口物资提前通知相关部门 4、准备好凭证、资料。
四清:数量清、材质清、标志清、杂质清。
两齐:库容整齐、堆码整齐
三相符:帐实相符、帐卡相符、卡物相符。
五查:查库存、查货垛、查动态、查异状、查安全。
三无:无霉烂、无变质、无超耗。
十字要诀:快进、快出、多储存、保管好。
四懂:懂物名称性能、懂保管保养知识、懂业务流程、懂消耗规律。
三会:会换算、会保管、会识标记符号。
五过硬:收发技术过硬、现货常识过硬、写算知识过硬、报表统计过硬、保管保养过硬。
五快:快提免压仓、快运免压厂、快盘免压线、快验免压单、快发免压库。
三抓:抓数量、抓重量、抓质量。
五清;数量清、重量清、质量清、规格清、批次清。
四定:划区定块、划线定位、货垛定形、仓库定量、
五标准:牢、齐、清、稳、美。
三不:未接凭证不翻帐、不经审单不备货、未经复核不备货。
三核:核对凭证、核对帐卡、核对实物。
五检查:单据和实物进行品名检查、规格检查、包装检查、件数检查、重量检查。
8 / 8
展开阅读全文