大型设备装车运输安全技术措施.doc

大型设备装车运输安全技术措施 一、准备工作1、作业检查作业地点支护状况，前清理作业现场保证畅通。2、准备好完好的需要的工具设备。二、施工方法1、作业前检查使用的绞车、信号、钢丝绳、矿车、使用的起吊设备的完好性。2、清理作业现场及运输区间杂物，保证装车、运输畅通。3、在装车地点打好卡轨器将矿车支稳。4、选取支护可靠的锚杆悬挂导链，栓牢设备起吊装车。5、装车后将设备刹牢。6、运输至指定地点。三、安全技术措施1、起吊前检查所用起吊卡、大链、绳套及导链是否完好可靠，由安全员、跟班队干和班组长共同验收，严禁使用不合格工具起吊作业。起吊器具承载力必须大于起吊物重量。2、清理作业现场杂物保证路线畅通，查看瓦斯抽放管路是否影响装车运输作业，如有影响通知抽采科处理，不得私自处理。3、采纳导链起吊设备时，导链固定均采纳40型大链，用马蹄环、M20mm*75mm的螺丝封口，螺丝必须戴满扣。绳套采纳5分钢丝绳，绳头一正一反打设配套绳卡，不少于3副，间距不得小于100mm。，严禁用开口环或不完好的大链拴挂，严禁用铅丝联接。4、严禁人员靠近起吊设备及其运行滑落趋势的方向，更不得将身体深入其中。严禁在起吊点正下方站立，假设起吊物倾斜，拉导链人员要站在上方，人员要躲开设备滚脱趋势方向。设备四周严禁非作业人员站立、行走。5、设备在起吊过程中应尽量坚持设备平衡，稳慢进行，以防摆动伤人。起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊。拉小链人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，严禁强拉硬拽。严禁长时间悬吊不动。6、安排专人监护起吊设备及四周设施状况，严禁碰坏瓦斯抽放设施，在起吊期间发现问题及时安排处理。7、装车时，先将车支稳，工作人员要互相配合好，以防设备滑动伤人。装车必须重心适中，严禁超长超宽超高，装车后用钢丝绳将设备捆绑牢固，保证刹车可靠。8、运输前先清理沿途杂物，保证运行畅通。检查绞车设备、钢丝绳、绳套信号，开关的完好性，有问题先处理。9、作业人员摘挂钩时，严禁将头、身体伸入两车之间，并用40型大链、链环、20螺丝戴满扣，保证挂钩连接安全可靠。10、监护人员和打信号人员必须站在设备行进区间以外安全地点作业。11、拉车数量：移变一次1车，重型设备如减速机、电机1车，其它设备一次3车。12、巷道运输时，严格执行行人不行车、行车不行人的管理规定。13、绞车运输作业时，信号要灵敏可靠，绞车司机按信号开停车。严禁运输时强拉硬拽，发现问题处理后才可以作业。14、运输途中发生掉道时，及时打信号停车，先在掉道车后打可靠的双轨卡轨器，并检查分析掉道原因，确定上道方法。15、上道时用导链、千斤顶上道，导链、千斤顶吨位与实物相符。16、上道时安排有经验的工人监护，班组长统一指挥，上道前检查工具是否完好，顶板支护是否牢靠。17、用千斤顶上道时，千斤顶下部要用方木，垫板支稳、支牢，工作人员站在安全地点打千斤。掉道倾斜侧不得站人，确实需要有人工作时，提前用方木进行有效支护，确认无危险后方可作业。18、用导链时，需选用完好可靠的支护地点，并用大链拴好，螺丝戴满口。导链必须垂直悬挂，严禁倾斜起吊和长时间悬挂。19、上道后重新检查装刹车质量，确认完好时方可开车。