资源描述
八嘴回转包装机安全操作规程
1 开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:下线设备、压缩空气阀、包装机、上线设备。
1.2停机顺序:上线设备、包装机、压缩空气阀、下线设备。
1.3注意事项:放空包装机内物料后停机。
2 开机前的准备
2.1确认润滑部位油量充足、油质正常;
2.2确认掉包桥、掉包落盘灵活,位置适当,电气、仪表正常;
2.3打开包装机进风管阀门,以减轻起动负荷,并确认压力正常;
2.4确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查
3.1检查筒体料位控制器是否灵活,坚持四路滑阀、挡轮及蜗轮箱润滑油部位处于正常润滑状态,蜗轮箱温度不超过65℃;
3.2检查掉包盘的位置应符合落包要求,无翻包、滚包现象;
3.3检查气动阀关闭状况是否优良;
3.4检查收尘器运行状态;
3.5检查安全防护装置是否完好。
4 常见故障及排除
4.1 出料机构橡胶软管开关不灵
4.1.1橡胶软管失去弹性,可改换橡胶管;
4.1.2橡胶软管压板螺丝松动,可紧固松脱螺丝。
4.2 掉袋机构爪臂轴倾斜:爪臂头两端顶针螺丝松动,可调整固定顶针螺丝。
4.3掉袋机构爪臂头和销扣头不牢:爪臂头和销扣头严重磨损,可予以修理或改换。
4.4.1异物堵塞下料口,可用压缩空气疏通;
4.4.2停机时间过长,可用压缩空气疏通;
4.4.3充气压力低,流态化状态不好,可加大充气压力,调至适当压力。
4.5.1控制掉袋机构的掉袋导轨下沉,可调整导轨位置;
4.5.2出料弯管吻合面过紧,可调整吻合面间隙。
4.6.1夹袋器位置过高,可调整夹袋器位置;
4.6.2销头位置不当掉袋机构失去定位,可调整销头位置;
4.6.3插袋过浅,可改善插袋操作;
4.6.4出料嘴上有油,可清除油渍。
4.7 转筒筒满不下料
4.7.1转筒料位控制器失灵,可进行检查修理;
4.7.2回路油阀失灵,可修理改换阀杆;
4.7.3出料气动阀工作缸动作失灵,可修理改换活塞环;
4.7.4供气压力不够或管路严重漏气,可进行检查修理。
4.8气源突然长时间中断供气,马上放出筒内全部水泥。
展开阅读全文