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土方基础工程施工方案
土方工程施工前通常需完成一些必要的准备工作，在土方工程施工过程中，为保证整个基础工程施工期间的安全，尚须根据具体工程情况做好相应的辅助性工作。
一、土方工程施工准备工作
1. 查勘现场
摸清场地情况，包括地形、地貌、水文、地质、河流、运输道路、邻近建筑物、地下埋设物、管道、电缆线路，地面上障碍物、堆积物以及水电供应等，以便进行土方开挖。
2. 清除障碍物
将施工区域内的所有障碍物，如电杆、电线、地上和地下管道、电缆、树木、沟渠以及旧房屋等进行拆除或进行改线，可利用的建筑物应充分利用。
3. 设计排水设施
在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走；或排到低洼处，再用水泵排水；或疏通原有排水洪系统，使场地不积水。
4. 做好测量控制
设置区域测量控制网，包括基线和水平基准点，要求避开建筑物、构筑物、机械操作面及土方运输线路，做好轴线桩的测量及校核，进行土方工程量的测量工作。
二、土方边坡
根据《土方和爆破工程施工及验收规范》的规定，当地下水位低于基底，在湿度正常的土层中开挖基坑（槽）或管沟，且敞露时间不长时，可做成直立壁不加支撑，但挖方深度不宜超过1.5m。
挖土时，土方边坡太陡会造成塌方，反而增加土方工程量，浪费机械动力和人力，并占用过多的施工场地。
因此在开挖不符合规范条件的基坑时，就有确定土方边坡的问题。
基坑边坡的稳定，主要由土体抗滑能力来保持。当土体下滑力超过滑力，土坡就会失去稳定而发生滑动。边坡的滑动是沿着一个面发展的，这个面叫滑动面。滑动面的位置和形状决定于土质和土层结构。而土体抗剪能力的大小主要决定于土的内摩擦系数与内聚力的大小。土壤颗粒间不但存在低抗滑动的摩擦力，也存在内聚力。内聚力一般由两种因素形成：一是土中水的水膜和土粒之间的分子引力；一是化合物的胶结作用。不同的土地，其各自的物理性质对土体抗剪能力的影响。因此在考虑边坡稳定时，除了从实验室得到的内摩擦系数和内聚力的数据外，还应考虑施工期间气候的影响和振动的影响。
土体的下滑力在土体中产生剪应力。土体下滑力的大小与基坑深度和边坡大小等有关，因为边坡越陡、基坑越深，土体的自重也越大。此外基坑上边缘堆土和停放机械，或因下雨使土的含水量增加而使土的自重增加，地下水的渗流对土体产生的动水压力等都会增加土体的下滑边坡。
三、土壁支撑
开挖基坑（槽）时，如地质和周围条件允许，可放坡开挖，这往往是经较经济的，但在建筑稠密地区施工。有时不允许要求放坡的宽度开挖，或有防止地下水渗入基坑要求时，就需要用土壁支撑或板桩支撑土壁，以保证施工的顺利和安全，并减少对相邻已有建筑物的不利影响。
本工程用板桩支护，板桩为一种支护结构，既挡土又防水，当开挖时基坑较深，地下水较高且有出现流砂的危险时，如未采用降低地下水位的方法，则可用板桩打入土中，使地下水在土中渗流的路线延长，降低水力坡度，从而防止流砂产生，在靠近原有建筑物开挖基坑时，为了防止原建筑物基础的下沉，也应打设计板桩支护。
四、作业条件
土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
建筑物或构筑物的位置或地场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安插安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
施工区域动行路线的布置和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
熟悉图纸，做好技术交底。
五、土方工程的机械化施工
对大型基坑土方，宜用机械开挖，基坑深在5m以内，宜用反铲挖土机在停机面一次开挖；深5m以上的基坑宜开挖坡道用正铲挖土机下到基坑分层开挖，对面积很大，很深的设备基坑或地下室深基坑，可采用多层阶梯式同时开挖的方法，土方用翻斗汽车运出。
为防止超挖和保持边坡坡度正确，机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30〜50cm厚土层，用人工开挖和修坡。
人工挖土，一般舸用分层分段均衡往下开挖，较深的坑（槽），每挖1m左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。
如开挖的基坑（槽）深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
挖土时注意检查基坑底是否有洞穴、暗沟或裂隙、断层的存在，如发现迹象，应及时协商处理。
弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定。
基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土地、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
为防止坑底扰动，基坑挖后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15〜30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
六、成品保护
1. 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得从在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
2. 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。
3. 施工中如发现有测量用的永外性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
七、应注意的质量问题
1. 基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2. 软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。
3. 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。
4. 施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
5. 开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。
6. 基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
7. 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况，推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖土方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的
1. 2 倍。
8. 雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm 土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
八、土方开挖配合
1. 监护坑顶附近荷载不大于边坡设计算机时的附加荷载。
2. 开挖后投入足够的劳动力，减短基坑暴露的时间，缩短边坡位移周期。
3. 监督土方队伍的挖土方法，先严格挖沟，杜绝一次性开挖到位。
九、边坡、基坑、垫层等应急措施
进场后派专人进行测量，放线及护坡监测，防止边坡出现位移。
1、支护渗漏水措施
(1) 采取深搅拌外侧压力灌浆。
(2) 若出现支护局部漏水，则采取插管堵塞的办法，即采用防水浆与水泥拌和，然后捍成团堵塞，并预留①32短管(一头铣好丝)，水泥未凝固前让其自由从管内流出，水泥凝固后若流水量较小用堵头封死，若水压大采取软管有组织引水。
(3) 若基坑沿支护下脚渗出，采取砖砌止水墙(标准M10水泥砂浆砌筑，防水砂浆粉刷)按10〜15米设集水坑集水，潜水泵抽出。
2、支护桩间出现流砂
(1) 局部流砂实施网喷补救。
(2) 支护桩若坑底脚出现流砂。
① 块石或早强混凝土压实阴角。
② 表面加被浇钢筋混凝土止水墙。
③ 回土保护沿支护边注浆固化后再开挖。
④ 加厚混凝土垫层厚度。
3、防止支护外水源涌入基坑措施
(1) 彻底搞清基坑以外各种老管网的确切情况，封堵一切可能灌入坑内的各种管道。
(2) 支护锚梁上砌240砖墙，按@20设构造柱，且上沿加设钢筋混凝土压顶，确保雨水不进入基坑内。
(3) 对支护，观测井等真正实现信息化管理，备足抢险人员，抢险材料随时加入应急施工。
十、土方回填
1、施工准备
⑴回填土宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。
⑵石屑不应含有有机杂质
⑶填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑷基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。
⑸大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量，每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。
⑹室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
⑺在建筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
⑻填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
2、作业条件
填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,且结构已达到规定强度。
大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。
室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度不小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
3、操作工艺
⑴当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5〜6遍。
⑵使用碎石类土最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处。
⑶回填土应水平层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。
⑷墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
⑸填土方的边坡应按照设计及规范要求，如设计无说明而使用时间较短的临时性填方边坡，因当填方高度在10m以内，可采用高度1： 1.5；高度起过10m可做成折线形，上部采用为1： 1.5下部采用为1： 1.75。
4、质量标准
⑴基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑵回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑶回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3。且应分散不得集中。
5、产品保护
⑴施工时，应注意保护有关轴线和标准高程桩点、防止碰撞下沉。
⑵基础或管沟的混凝土上、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。
⑶已完成的填土：应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水
⑷基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。
6、施工注意事项
⑴回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
⑵严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
⑶严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
⑷管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
⑸雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完居，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。
⑹室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。