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土方基础工程施工方案
土方工程施工前通常需完成一些必要的准备工作，在土方工程施工过程中，为保证整个基础工程施工期间的安全，尚须根据具体工程情况做好相应的辅助性工作。
一、土方工程施工准备工作
1. 查勘现场
摸清场地情况，包括地形、地貌、水文、地质、河流、运输道路、邻近建筑物、地下埋设物、管道、电缆线路，地面上障碍物、堆积物以及水电供应等，以便进行土方开挖。
2. 清除障碍物
将施工区域内的所有障碍物，如电杆、电线、地上和地下管道、电缆、树木、沟渠以及旧房屋等进行拆除或进行改线，可利用的建筑物应充分利用。
3. 设计排水设施
在施工区域内设置临时性或永久性排水沟，将地面水排走；或排到低洼处，再用水泵排水；或疏通原有排水洪系统，使场地不积水。
4. 做好测量控制
设置区域测量控制网，包括基线和水平基准点，要求避开建筑物、构筑物、机械操作面及土方运输线路，做好轴线桩的测量及校核，进行土方工程量的测量工作。
二、土方边坡
根据《土方和爆破工程施工及验收规范》的规定，当地下水位低于基底，在湿度正常的土层中开挖基坑（槽）或管沟，且敞露时间不长时，可做成直立壁不加支撑，但挖方深度不宜超过1.5m。
挖土时，土方边坡太陡会造成塌方，反而增加土方工程量，浪费机械动力和人力，并占用过多的施工场地。
因此在开挖不符合规范条件的基坑时，就有确定土方边坡的问题。
基坑边坡的稳定，主要由土体抗滑能力来保持。当土体下滑力超过滑力，土坡就会失去稳定而发生滑动。边坡的滑动是沿着一个面发展的，这个面叫滑动面。滑动面的位置和形状决定于土质和土层结构。而土体抗剪能力的大小主要决定于土的内摩擦系数与内聚力的大小。土壤颗粒间不但存在低抗滑动的摩擦力，也存在内聚力。内聚力一般由两种因素形成：一是土中水的水膜和土粒之间的分子引力；一是化合物的胶结作用。不同的土地，其各自的物理性质对土体抗剪能力的影响。因此在考虑边坡稳定时，除了从实验室得到的内摩擦系数和内聚力的数据外，还应考虑施工期间气候的影响和振动的影响。
土体的下滑力在土体中产生剪应力。土体下滑力的大小与基坑深度和边坡大小等有关，因为边坡越陡、基坑越深，土体的自重也越大。此外基坑上边缘堆土和停放机械，或因下雨使土的含水量增加而使土的自重增加，地下水的渗流对土体产生的动水压力等都会增加土体的下滑边坡。
三、土壁支撑
开挖基坑（槽）时，如地质和周围条件允许，可放坡开挖，这往往是经较经济的，但在建筑稠密地区施工。有时不允许要求放坡的宽度开挖，或有防止地下水渗入基坑要求时，就需要用土壁支撑或板桩支撑土壁，以保证施工的顺利和安全，并减少对相邻已有建筑物的不利影响。
本工程用板桩支护，板桩为一种支护结构，既挡土又防水，当开挖时基坑较深，地下水较高且有出现流砂的危险时，如未采用降低地下水位的方法，则可用板桩打入土中，使地下水在土中渗流的路线延长，降低水力坡度，从而防止流砂产生，在靠近原有建筑物开挖基坑时，为了防止原建筑物基础的下沉，也应打设计板桩支护。
四、作业条件
土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
建筑物或构筑物的位置或地场地的定位控制线（桩）、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格；并办完预检手续。
夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安插安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
施工区域动行路线的布置和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
熟悉图纸，做好技术交底。
五、土方工程的机械化施工
对大型基坑土方，宜用机械开挖，基坑深在5m以内，宜用反铲挖土机在停机面一次开挖；深5m以上的基坑宜开挖坡道用正铲挖土机下到基坑分层开挖，对面积很大，很深的设备基坑或地下室深基坑，可采用多层阶梯式同时开挖的方法，土方用翻斗汽车运出。
为防止超挖和保持边坡坡度正确机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界，应预留30〜50cm厚土层，用人工开挖和修坡。
人工挖土，一般舸用分层分段均衡往下开挖，较深的坑（槽），每挖1m左右应检查边线和边坡，随时纠正偏差。
如开挖的基坑（槽）深于邻近建筑基础时，开挖应保持一定的距离和坡度，以免在施工时影响邻近建筑基础的稳定。如不能满足要求，应采取在坡脚设挡墙或支撑进行加固处理。
挖土时注意检查基坑底是否有洞穴、暗沟或裂隙、断层的存在，如发现迹象，应及时协商处理。
弃土应及时运出，如需要临时堆土，或留作回填土，堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定。
基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。如挖坑时有小部分超挖，可用素土地、灰土或砾石回填夯实至与地基土基本相同的密实度。
为防止坑底扰动，基坑挖后应尽量减少暴露时间，及时进行下一道工序的施工，如不能立即进行下一工序时，应预留15〜30cm厚覆盖土层，待基础施工时再挖去。
六、成品保护
1. 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得碰撞，也不得从在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。
2. 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测
3. 施工中如发现有测量用的永外性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。
七、应注意的质量问题
1. 基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2. 软土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称挖土；在密集桩附近开挖基坑（槽）时，应事先确定防桩基位移的措施。
3. 基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留出0.3m厚土层，待做基础时再挖掉。
4. 施工顺序不合理；土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。
5. 开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。
6. 基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。
7. 施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况，推土机、铲运机一般需要在地下水位0.5m以上铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以上挖土，以防机械自重下沉。正铲挖土机挖土方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的
1. 2 倍。
8. 雨季施工时，基槽、坑底应预留30cm 土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。
八、土方开挖配合
1. 监护坑顶附近荷载不大于边坡设计算机时的附加荷载。
2. 开挖后投入足够的劳动力，减短基坑暴露的时间，缩短边坡位移周期。
3. 监督土方队伍的挖土方法，先严格挖沟，杜绝一次性开挖到位。
九、边坡、基坑、垫层等应急措施
进场后派专人进行测量，放线及护坡监测，防止边坡出现位移。
1、支护渗漏水措施
(1) 采取深搅拌外侧压力灌浆。
(2) 若出现支护局部漏水，则采取插管堵塞的办法，即采用防水浆与水泥拌和，然后捍成团堵塞，并预留①32短管(一头铣好丝)，水泥未凝固前让其自由从管内流出，水泥凝固后若流水量较小用堵头封死，若水压大采取软管有组织引水。
(3) 若基坑沿支护下脚渗出，采取砖砌止水墙(标准M10水泥砂浆砌筑，防水砂浆粉刷)按10〜15米设集水坑集水，潜水泵抽出。
2、支护桩间出现流砂
(1) 局部流砂实施网喷补救。
(2) 支护桩若坑底脚出现流砂。
① 块石或早强混凝土压实阴角。
② 表面加被浇钢筋混凝土止水墙。
③ 回土保护沿支护边注浆固化后再开挖。
④ 加厚混凝土垫层厚度。
3、防止支护外水源涌入基坑措施
(1) 彻底搞清基坑以外各种老管网的确切情况，封堵一切可能灌入坑内的各种管道。
(2) 支护锚梁上砌240砖墙，按@20设构造柱，且上沿加设钢筋混凝土压顶，确保雨水不进入基坑内。
(3) 对支护，观测井等真正实现信息化管理，备足抢险人员，抢险材料随时加入应急施工。
十、土方回填
1、施工准备
⑴回填土宜优先利用基槽中挖出的优质土。回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm,含水量应符合压实要求。
⑵石屑不应含有有机杂质
⑶填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
⑷基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。
⑸大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量，每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。
⑹室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
⑺在建筑物地面以下的填方，若填筑厚度小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
⑻填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
2、作业条件
填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验槽签证。
基础、地下构筑物及地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续,且结构已达到规定强度。
大型土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。重要的填方工程和路基，其参数通过压实测试来确定。
室内地台和管沟的回填，应在完成上下水道安装（经试水合格）或间墙砌筑，并将填区内的积水和有机杂物等清除干净后再进行。
在建（构）筑物地面以下的填方，若填筑厚度不小于0.5m，应清除基底上的草皮和垃圾；若填筑厚度小于1m，应清除树墩及割去长草。
填土前，应做好水平高程的测设。基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。
3、操作工艺
⑴当填方基底为积土或耕植土时，如设计无要求，可采用推土机或工程机械压实5〜6遍。
⑵使用碎石类土最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3。铺填时，大块料不应集中，且不得填在分段接头处。
⑶回填土应水平层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。
⑷墙柱基回填应在相对两侧或四侧对称同时进行。两侧回填高差要控制，以免把墙挤歪；深浅两基坑（槽）相连，应先填夯深基础，填至浅基坑标高时，再与浅基坑一起填夯。
⑸填土方的边坡应按照设计及规范要求，如设计无说明而使用时间较短的临时性填方边坡，因当填方高度在10m以内，可采用高度1： 1.5；高度起过10m可做成折线形，上部采用为1： 1.5下部采用为1： 1.75。
4、质量标准
⑴基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑵回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。
⑶回填土必须按规定分层夯压密实。取样确定压实后的干密度，应有90%以上符合设计要求，允许偏差不得大于0.08g/cm3。且应分散不得集中。
5、产品保护
⑴施工时，应注意保护有关轴线和标准高程桩点、防止碰撞下沉。
⑵基础或管沟的混凝土上、砂浆应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。
⑶已完成的填土：应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水
⑷基坑回填应分层对称，防止造成一侧压力，不平衡，破坏基础或构筑物。
6、施工注意事项
⑴回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计或规范要求后才能回填上一层。
⑵严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。
⑶严格选用回填土料质量，控制含水量，夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。
⑷管沟下部、机械夯填的边角位置及墙与地坪，散水的交接处，应仔细夯实，并应使用细粒土料回填。
⑸雨天不应进行填方的施工。如必须施工时，应分段尽快完居，且宜采用碎石类土和砂土、石屑等填料。现场应有防雨和排水措施，防止地面水流入坑（槽）内。
⑹室内地台等填土后应有一段自然沉实的时间，测定沉降变化，稳定后才进行下一工序的施工。