屋面暗埋式排气管方案.docx

屋面暗埋式排汽管工法
屋面工程防水层施工前，受各种条件和环境因素的影响，防水基层 以下各层次的含水率往往过高。在温度升高和自干燥过程中，会产生一 定的水汽压力，当防水层处于密闭状态时，这种水汽压力超过防水层与 基层的粘结强度时，会使防水层与基层脱离，产生鼓泡甚至破坏，从而 影响防水质量和耐久性，克服此弊端的传统做法是做成排汽屋面。
排汽屋面通常在屋面找坡层、保温层内留置间距约6m左右排汽通 道。排汽道纵横贯通，在交汇处竖向留置排汽孔，待一定时间各层自然 干燥后，可拆除排汽孔并将防水层封闭。目前，更多的做法则是永久性 留置，并进行了适度细部装饰。
随着屋面混凝土结构整体现浇的大量应用，建设速度的加快以及 屋面使用功能的扩充，排汽屋面施工势在必行且已相当普遍，但传统 做法已不太适应使用要求。本工法在不改变排汽功能的条件下，改进 传统做法，经工程实践，收到很好效果。
一、工法特点
本工法具有如下几个主要特点：
（1）排汽管网畅通、汇汽效果易得到保证。
（2）排汽隐蔽美观、屋面实用性提高。
（3）屋面防水层渗漏隐患减少、防水效果好。
二、适用范围
本工法适用于屋面防水层施工需要采取排汽措施，且四周设有女 儿墙或有突出屋面的楼梯间、设备房排气烟道等结构的屋面排汽管道 施工。
三、工艺原理
所谓暗埋式排汽管是指排汽屋面的排汽管暗埋于防水层下，通过 暗设在女儿墙或突出屋面结构的墙体上排汽管道系统。它利用排汽管 网内压力相等，管网内外存在压力差即可排汽的原理，改变传统排汽 屋面在屋面上均匀设置排汽孔的做法，将排汽永久性隐蔽设置。暗 埋式排汽管在屋面上不留设排汽孔，减少屋面障碍物，增加实用性、 美观性，可以克服传统排气屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊 端，保证屋面排汽通畅，保证屋面防水效果。
四、施工工艺流程及要点
（一）工艺流程
施工前准备―墙内预埋排汽管—k UPVC塑料排汽管 加工—层上弹出排汽管位置线—,找坡层、保温层施工一. 排汽管网敷设 —找平层施工― 水层施工— 汽细部 装饰。
（二）操作要点
1. 按屋面图纸及设计要求画出排汽道施工布置图，排汽道纵横间 距不大于6m ,以5山左右为宜，排汽道应纵横贯通，与墙上预留排 汽管连通。
2. 根据排汽道布置图在墙体上预留排汽孔管道，排汽孔宜设在不 易碰撞受损、无障碍物处，排气距屋面高度不小于350mm （如图1）。 当住宅工程有突出屋面的排烟气道时，排汽管出亦可直接伸入屋面
排烟气道内（如图2）。

BL拌汽管出汽W立置

3. 把屋面基层清理干净，用墨线弹出排汽管网位置。该位置亦是 找坡层、保温层找平层分格缝位置。找坡层、保温层等按设计要求施 工，分格缝内填充相应松散材料，填充高度低于防水层底部一个排汽 管管径。
4. 排汽管选择、加工
排汽管选用管径为①32~50mm的UPVC塑料管，根据需要分别 选择两种形状：圆形、半圆形。防水层下为板块保温层时宜选用圆形， 防水层下为整体保温层或倒置式屋面时宜选用半圆形。
4.1圆形排汽管用台钻沿UPVC塑料管全长钻46@150的透气孔， 一圈钻4孔，交错钻孔。透气孔要钻穿管壁，钻好后把孔周的毛刺、 残屑消除干净，以免堵塞。
4.2半圆形UPVC塑料管可采用下述方法取得：把圆形UPVC塑 料管沿长度方向用钢锯锯成均分的2个半圆形管。半圆形管不需钻 孔。
5. 圆形排汽管施工
5.1根据弹好的排汽管线，把钻好透气孔的UPVC塑料管相互粘 接成网，排汽管纵横相交处选用十字四通接头或T形三通接头连接, 直段连接选用一字形接头连接，转弯处选用90。或45。弯头连接。
5.2管材及管件在粘接前，用棉纱或干布将接头部位承内侧和 插外侧擦拭干净，使被粘接面保持清洁，无尘砂与水迹，表面沾有 油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂檫净。
5.3粘接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求， 并在插入端表面划出插入承深度的标记，管端插入承深度不小于 20mm。
5.4用毛刷将胶粘剂迅速刷在插外侧及承内侧结合面上，将 管端插入承，通过挤压使管端插入深度至所划标记。为防止接滑 脱，插入力保持时间不小于30秒钟。
5.5承插接头粘接后，应保持静置固化，时间不小于20分钟。
5.6将粘接好的排汽管网置于分格缝内（见图3）并与墙上预埋的 排汽管粘接相连。

5.7找平层施工时，保持排汽管顶面与找平层相平或略低于找平 层，施工时不得损坏排汽管。
6. 半圆形排汽管施工
6.1先施工找坡层、保温层、找平层，按施工设计图留置排汽道。
6.2按排汽管径大小在排汽道上两侧弹出埋管边线，采用手提 式切割机、钢钎等把排汽道上修成阶梯状见图4）。把排汽道内的 余渣等物清扫干净，防止排汽道堵塞。排汽道填松散材料，保证排汽 通畅。亦可在保温层（找坡层）、找平层施工时一次留置成型。

6.3按 5.1- 5.5条把半圆形UPVC塑料排汽管连接好，设置于阶
梯状排汽道上，并与墙上预埋的排汽管相连，用1： 3水泥砂浆补平 （见图4）。
7. 防水层施工时，在排汽管网位置可增设附加层，宽度不小于
15cm。
8. 将墙面出汽采用不锈钢件或借用电气塑料防水罩遮掩（必须 保持排汽畅通）。
（三）机具准备
开工前仔细审阅图纸，编制施工方案，确定排汽管的布置。及排 汽孔的设置位置。
1. 主要工具
经纬仪、水准仪、台钻、手提式切割机、钢锯、钢钎、铝合金刮 尺、铁抹子、墨斗、毛刷。
2. 主要材料
UPVC塑料管；及配套接头、弯头等管件；胶水。
（四）劳动组织
工种
人数
工作内容
技术负责
1
负责施工方案编制、技术交底、材料计划编制
施工员
1
对整个施工过程进行管理、控制
管道工
4
下料、钻孔、排汽管安装
五、质量控制

1. 质量标准
满足《屋面工程质量验收规范》（GB50207-22）要求。排汽管粘 接牢固，无松脱现象，排汽管网内无堵塞，排汽通畅。
2. 质量保证措施
2.1选择责任心强的技术工人进行操作，上岗前进行技术交底，明 确质量要求及操作要点。
2.2墙内预埋排气挂管要牢固，不得产生裂缝、晃动等现象。
(1) 排汽管埋设在混凝土墙内时，排汽管须埋设在混凝土墙双 排钢筋中间，用扎丝与钢筋绑扎牢固；如混凝土墙仅有一排钢筋，则 在另一侧加不短于3mm, ^@150的附加钢筋，沿排汽管全长设置。
(2) 排汽管埋设在砖墙内时，砖墙开槽埋设排汽管后，排汽管 用1mm厚镀锌铁皮箍固定牢固。砖槽洒水湿润后，用1： 3水泥砂浆 填嵌密实平整。粉刷前在砖槽上钉2mm宽钢丝网，防止裂缝。
2.3排汽管道施工完，找平层含水率符合要求后立即进行防水层施 工。
2.4排汽管道应选用合格UPVC管材及配套管件，每米长度内钻 孔位置不宜在同一纵向断面上。
2.5出汽压板四周采用密封胶嵌缝。
六、安全措施
1. 严格遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》。
2. 高空作业，周边女儿墙高度小于0.9m,须设置不低于1.5m高的 临边围护。
3. 禁止在高处向下抛物，防止物体打击伤害别人。
4. 使用台钻、手持电钻等电气设备必须有良好的保护装置，专人 使用，经常检查电源线与工具之间的线头绝缘是否损坏。
七、技术经济效益
暗埋式排汽管屋面综合效益明显，以经发国际大厦工程分析为 例：
1. 传统屋面排汽做法需细部装饰材料费、人工费约4.69元/m2,暗 埋式排汽管做法细部装饰材料费、人工费约2.78元/m2，节省材料费、 人工费约1.91元/m2。
2. 暗埋式排汽管屋面没有了突出屋面的排汽管，防水施工大大减 少细部处理工作量，节约细部处理的材料，减少屋面渗漏隐患，大大 加快了施工进度；屋面面层地砖排版不受突出屋面排汽管的影响，减 少地砖切割、铺贴量，提高工效约5%。
3. 暗埋式排汽管减少屋面障碍物，增加实用性、美观性，克服传 统排汽屋面排汽孔易被碰撞受损形成渗漏的弊端，保证屋面排汽通 畅，确保屋面防水效果，为工程创优打下基础。
八、工程应用实例
从25年开始，暗埋式排汽管屋面在多个工程中使用，从施工及 使用中来看，综合效益明显，下面介绍工程使用实例：
1. 经发国际大厦的屋面工程在25年7月完成，屋面面积约 26m2,采用暗埋式圆形排汽管，排汽孔设在女儿墙、电梯机房等外 墙上。施工后排汽管网畅通，无堵塞现象；地砖排版美观，屋面无渗、 漏水现象。
2. 西安出加工区服务中心及二期标准厂房工程的屋面防水工程
25年10月完成，屋面面积约24 m2,采用暗埋式圆形排汽管，排 汽效果良好，未见排汽不畅引起的起拱、开裂等现象，防水效果良好， 屋面无渗、漏水现象。
3. 新科大厦屋面工程屋面面积约18皿采用暗埋式圆形排汽管。
施工后屋面排汽畅通，防水效果良好。