工作面胶运顺槽与胶运大巷贯通施工安全技术措施.doc

工作面胶运顺槽与胶运大巷贯穿施工安全技术措施
一、概况
目前由我单位施工的30103工作面胶运顺槽正在反掘施工，截止2021年8月1日剩余20米与胶运大巷贯穿，现已停掘。反掘段巷道各断面制定均为矩形，锚网索、喷支护，1-1断面掘进宽度6200mm，掘进高度4900mm，S掘＝30.38㎡，2-2断面(驱动硐室)掘进宽度9600mm，掘进高度4800mm，S掘＝46.08㎡，为确保准确贯穿和安全施工，特编制本措施，要求相关施工单位严格遵照执行。
见附图1：《施工平面示意图》
见附图2：《反掘段胶运顺槽断面图》
见附图3：《胶运顺槽驱动硐室断面图》
二、贯穿前的准备工作
1、贯穿前由项目部技术测量组及时给出巷道的控制中腰线。
2、贯穿前由项目部技术测量组标出胶运大巷的具体贯穿位置。
3、胶运大巷贯穿处前后10m范围内不得留有杂物及材料等。
4、贯穿前先将贯穿处前后10m范围内的顶板及两帮松动岩体用长柄工具找实找尽，确保安全后才再进行施工。
5、贯穿前将胶运大巷贯穿处的电缆、风水管路等进行有效保护。
6、离贯穿还剩20m之前，通风部门应做好通风调整的准备工作。
7、由于贯穿处胶运大巷顶部有大约3.5m厚的煤必需刷掉，为防止贯穿点胶运大巷顶板锚杆、网片、锚索等被综掘机绞断落入大巷皮带造成撕带事故，贯穿前应在胶运大巷贯穿处搭设操作平台，一方面对胶运大巷管路、电缆、皮带等进行保护，另一方面方便施工人员作业。操作平台用10#工字钢〔站柱〕和10#工字钢〔横梁〕以及20#槽钢〔或不低于50mm厚木板〕搭设而成，槽钢或木板与工字钢必必需连接牢固，站柱与横撑必必需焊接牢固〔或用螺栓连接〕，搭设高度与胶运顺槽掘进底板一致，站柱间距为1米，相对应两个站柱用4寸钢管连接，相邻两个站柱用拉钩连接，为确保足够的防护面积，平台长度不低于10米，宽度与胶运大巷贯穿处巷道宽度一致。
见附图4：《贯穿前通风系统图》
见附图5：《贯穿后通风系统图》
见附图6：《贯穿处操作平台剖面图1》
见附图7：《贯穿处操作平台剖面图2》

三、施工方法
〔一〕综掘施工方法
1、施工设备: 采纳EBZ-200A型掘进机，5.0T装载机，MQT-90锚杆机，MQB-70气腿式煤帮锚杆钻机，YT-28风钻。
2、施工方案
胶运顺槽机头配电硐室联巷施工完毕后，反掘胶运顺槽机头硐室直至与胶运大巷贯穿，在贯穿点掘进时，先掘进贯穿处胶运大巷顶部，待掘至制定顶板时及时支护，综掘机掘进时底板预留高于作业平台500mm，防止铲板触及工作平台。剩余部分再采纳人力配合风镐掘进，采纳短掘短支的方式(一排一支护)，胶运大巷顶板上的煤落到已经搭设好的平台上，人工配合装载机把平台上的煤运走，为确保安全，装载机不能进入平台上作业〔铲斗可以伸至平台上〕。
3、掘进方法
〔1〕掘进施工以综掘机配合人工刷扩掘进，人工出渣，前探梁超前临时支护，按顺序施工，正规循环〔贯穿点执行短掘短支，即施工够打一排锚杆的距离时，综掘机停机进行支护〕，一次成巷。
〔2〕综掘机掘进贯穿点时履带距离胶运大巷左帮〔贯穿点〕不小于500mm安全距离，掘进一次性进尺不能大于500mm，作业平台煤渣堆积厚度不得大于300mm，出渣时综掘机退出，铲车配合人工出渣，清理平台上的煤渣。
〔3〕贯穿前、贯穿后胶运大巷贯穿处两侧有专人把守警戒，严禁通过或入内。
〔4〕采纳综掘机进行截割煤的两种方法
○1定向采纳激光指向仪定向。截割顺序：割煤由下向上，先从巷道煤层底板拉槽然
后往复割至顶部。
○2定向采纳激光指向仪定向。截割顺序：割煤由巷道中部拉槽往复割至顶部，然后综掘机移出，支护顶板，支护好后再从巷道煤层底板拉槽往复割至中部。
〔3〕割煤时，煤落入综掘机铲板的收集头上，装在收集头上的圆盘耙爪连续运转，将煤装入综掘机自带的中部运输机，中部输送机将煤转载到掘进机后面的巷道里，然后通过装载机把煤运至立交下料口，经胶运大巷皮带机运至地面原煤仓内。
〔4〕贯穿时先下部贯穿，然后向上向四周刷大至制定断面。
〔5〕施工至胶运大巷顶部时，应短掘短支，即够支护一排锚杆的距离时，应停止掘进，进行支护；综掘机炮头够不到的地方，采纳放松动炮配合人工刷扩的方法进行掘进。
4、循环锚杆支护工序及具体要求
待掘进机掘完一个循环〔1.2米〕，掘进机退出，调入锚杆机进行支护，掘进机和锚杆机交换工作地点，掘进和支护依次循环。
5、胶运大巷贯穿处顶板支护完毕后，平台未拆之前应及时喷浆成巷，喷射砼强度等级C20，喷厚100mm，喷浆后锚杆、锚索头不得外露。
6、各工种之间的配合及注意事项
掘进机和装载机互相配合。各工种人员应互相协调，充分利用工时，提升生产效率，特别要坚持正规循环作业，确保工作面安全生产和设备高效运转。
7、喷浆结束后及时拆掉胶运大巷操作平台。
8、贯穿并喷浆结束后，在距贯穿点设立风门或风障，同时拆掉辅运顺槽口临时风障。
〔二〕贯穿处人工刷扩施工方法
1、首先对贯穿处顶板、帮部支护完毕，平台两侧上好护栏，护栏用棕绳或塑料网制成，护栏下部生根在平台上，上部通过打锚杆固定在胶运大巷顶板或帮部。
2、四根前探梁抵到迎头煤壁上，人员站在临时支护下作业。
3、由于巷道较高，必必需分层刷扩，人员在平台上〔或煤堆上〕施工时，必必需佩戴安全带，安全带生根在顶部支护完整的金属网上，严禁生根在人员站立的同一物体上。施工人员现站在堆起的煤垛上先把巷道顶板刷出，刷够一排锚杆的距离后马上对顶板进行挂网、打锚杆支护，支护完毕后人员站在支护好的顶板下刷扩帮部和下部；其余人员站在已经刷落的煤堆上进行掘进作业，顺序而进，依次循环。
4、出货方式：人工将刷落下来的煤、矸从搭好的平台上翻至胶运顺槽内，再用装载机运出工作面。煤与矸分开装运。
四、主要技术要求
1、从贯穿处顶板向前掘进2.9米，呈圆弧状与煤层顶板顺平，顺平后沿煤层顶板掘进。
2、胶运大巷皮带保护平台长度不低于10米，大板厚度不低于50mm，平台支撑站柱必必需加密，所有站柱必必需稳固、楔实，平台两侧必必需加斜撑。
3、必必需把贯穿处胶运大巷内的各种管路、缆线置于平台之下。
见附图8：《贯穿处胶运大巷顶板刷扩剖面图》
五、贯穿施工安全技术措施
1、顶板管理
〔1〕贯穿前，由施工队安排人员到反掘头预透处，检查巷道支护是否完好、稳固。
〔2〕贯穿施工期间，强化顶板管理，严格执行"敲帮问顶'制度，严禁空顶作业。认真使用好超前临时支护。
〔3〕掘进采纳短掘、短锚的方法施工，掘一排支护一排，严禁空顶作业。
〔4〕贯穿后，要及时做好临时支护。
〔5〕马上贯穿前，安排专人到胶运大巷贯穿处两侧进行警戒，贯穿处两侧各20米处。
2、通风管理
〔1〕贯穿前，项目部通风队必必需按预定的通风方案做好调整通风系统的准备工作，必必需设好相应的通风设施。
〔2〕贯穿前5米时，由通风队检查调整通风系统的准备工作是否完善，进一步做好调整通风系统的准备工作。
〔3〕通风系统调整期间，该区域应停止一切工作，通风技术人员及时设立风障〔贯穿时在30103工作面辅运顺槽开口20米处设立风障〕进行通风系统调整，待风流稳定后，瓦斯无异常，经通风技术人员同意后方可恢复该区域一切工作，全部贯穿后，在距贯穿点10米的胶运顺槽内设立风门或风障。
3、喷射混凝土
由于贯穿后必需在胶运顺槽设立风门或风障，胶运大巷操作平台也要拆掉，这样就给后期贯穿处喷浆造成较大困难，所以贯穿后应及时对贯穿点进行喷浆。
〔1〕在胶运大巷贯穿处下方向〔向机尾方向〕设立水幕一道，水幕必必需覆盖巷道全断面。
〔2〕由于喷浆是在平台上进行，必必需增加照明装置，以防操作人员不慎掉下平台。
〔3〕喷射的回弹料在喷完一个班后，必必需及时进行清理，并清至原巷道底板，两边不得有穿裙、赤脚现象，喷浆前积聚在巷道里的淤泥必必需彻底处理干净。
〔4〕喷射手应配2人，1人持枪喷射，1人辅助照明并负责联系、观察顶板及喷射状况，以确保安全和喷射质量。喷射机与喷射手之间不能直接联系时，应配备专用的联系信号。
〔5〕使用喷浆机前，对喷浆机和风水管、电缆线进行全面检查，并试运转，假设发现橡胶结合板磨损、压紧螺丝杆失灵、橡皮清扫器磨损、喷头出水不正常，风水管连接不牢固等，要及时处理。
〔6〕喷浆机要专人操作，处理机械故障及喷浆机停用时，必必需切断电源、风源并从馈电控制开关上切断喷浆机电源。严格执行停送电制度。送风、送电时必必需通知有关人员，以防发生事故。
〔7〕在喷射作业中，如果发生堵管或突然停风、停电时，应马上关闭喷头水阀，将喷头向下放置，以防水倒流至输料管中。风阀门必必需关闭，待处理完故障或来风、来电时才重新开风。
〔8〕发生堵管或喷浆机堵塞时，必必需先停电、停料、停水，推断堵塞地点后再停风。用手锤敲击堵塞地点后再送风吹扫。吹扫时，喷枪口或喷浆机出料口的前方及其四周严禁有人。送风、送电前必必需通知现场人员，防止发生事故。
〔9〕向喷浆机送料人员要站在安全地点。
〔10〕喷浆时，必必需严格按照要求的喷浆厚度进行，喷浆料必必需严格配比，翻拌均匀。
〔11〕喷浆时应对胶运大巷风水管路、缆线等进行保护，即用塑料布或旧风筒布对其进行覆盖并绑扎，喷浆结束后及时拆掉。
4、人工刷扩
〔1〕贯穿处刷扩期间，必必需经常检查施工茬口处的支护，一个循环施工结束后，茬口处马上支护。
〔2〕严格执行短刷短支，即刷够一排锚杆的距离时必必需打锚杆挂网进行支护。
〔3〕每班必必需检查平台的牢固性，发现晃动、变形等状况必必需处理完毕后再进行刷扩作业。
〔4〕刷落的煤、矸必必需及时清理、运走，材料要堆放整齐，确保巷道环境卫生和退路畅通。
〔5〕施工期间，严禁将钢钎、锚杆、托盘、铲子等工具掉入皮带机上。
〔6〕施工平台上的材料、工具传递时，严禁抛掷，须用人工或绳索传递。
〔7〕使用压风作动力的锚杆钻机、风钻、风镐等，风管必必需绑扎牢固，以防甩脱伤人。
〔8〕刷扩时原支护暴露的锚网及锚杆、及时处理完毕，并将其清理干净，以免发生人身事故。
〔9〕装载机出货时，严格执行"行人不行车，行车不行人'制度。工作人员如必需进入工作面，应朝司机晃灯，待装载机停下后再进入工作面。
〔10〕施工人员在平台上施工时应注意以下几点：
○1平台上不得大量堆积煤岩、支护材料等。
○2施工人员在平台上施工时不要太靠近平台边部，以防坠落。
○3施工时随时注意平台的稳定状况，不可掉以轻心，做到防患于未然。
④作业人员在平台作业时必必需佩带保险带，且生根牢固。
〔11〕随着贯穿处贯穿空间越来越大，辅运顺槽两道风门必必需关闭；通车时，也不得两道风门同时打开，以防风流短路。
5、其它
〔1〕严格按测量组下达的贯穿通知书要求施工。
〔2〕贯穿时，必必需有主要队领导及通风队指配专职人员现场跟班，统一指挥贯穿工作， 确保顺利安全贯穿。
〔3〕贯穿后认真做好两头的支护衔接工作，及时清理掉矸石，杂物等，做好收尾工作。
〔4〕距贯穿还剩20m以后，施工队每班到项目部调度室汇报一次，距贯穿还剩10m后跟班队干要掌握每小班的进尺状况，以便指导施工。
〔5〕贯穿还剩5m后，必必需采纳边探边掘的方法掘进。在迎头巷道断面下部沿施工方向水平打一个深度3m的探眼，以便指导准确贯穿。
〔6〕探眼打透后，必必需及时汇报项目部和矿调度室以及生产办。
〔7〕距贯穿还剩20米时，测量人员重新测定标高，依据实际标高确定坡度。
〔8〕贯穿后严格按制定将巷道支护好，工程施工结束并时清理净杂物，将剩余的物料转走，做到人走料净。
六、避灾路线
1、作业地点一旦发生火、瓦斯、煤尘等灾害事故时，施工人员应按如下路线进行撤离：
工作面迎头配电室通道30103辅运顺槽回风大巷胶辅回联巷胶运大巷胶辅联巷辅运大巷副斜井地面。
2、作业地点一旦发生水灾害事故时，施工人员应按如下路线进行撤离：
工作面迎头配电室通道30103辅运顺槽回风大巷回风斜井地面。
附图9：《避灾路线图》
七、未尽事宜按2021新版《煤矿安全规程》和《30103工作面辅运、胶运顺槽开口段机掘作业规程》等相关规定执行。